一种钛合金型材焊接方法技术

本发明专利技术提供的钛合金型材焊接方法，用于将钛合金型材制备的钛合金零件焊接于待焊接工件，包括焊接面处理步骤、定位焊步骤和激光焊步骤。焊接面处理步骤具体为对钛合金零件的零件焊接面和待焊接工件的工件焊接面进行表面处理；定位焊步骤具体为在定位夹具上对钛合金零件和待焊接工件的部分区域进行激光焊接，以对钛合金零件和待焊接工件进行固定，得到固定后的焊接半成品；激光焊步骤对焊接半成品的零件焊接面和工件焊接面进行激光焊接，得到焊接成品。本发明专利技术提供的钛合金型材焊接方法实现了钛合金型材与待焊接工件的焊接，焊接效率高，且得到的钛合金焊接成品焊接变形小，焊缝强度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金型材焊接方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，更具体地说，涉及一种钛合金型材焊接方法。

技术介绍

[0002]钛合金型材作为一种新型的结构材料在先进军用飞机上已获得广泛应用。国际上，俄罗斯及欧美等钛工业发达国家已具有成熟的钛合金型材生产技术，其生产的钛合金型材已普遍应用到飞机上。钛合金型材在苏联的飞机上主要用于飞机升降副翼、方向舵、发动机短舱结构。
[0003]国内钛合金型材研制起步较晚，应用上必需使用型材的部位，往往不得已用钣金件或厚板加工进行代替，使得制造工艺复杂、零件质量不易保证。国内钛合金型材主要应用在发动机舱、起落架舱、尾梁、机尾罩、空调系统、防火系统等众多方面。当钛合金型材用于飞机长桁、隔框、隔板以及连接角材等部位时，多作为承力部件通过焊接的方式与机身相连接。
[0004]国内工厂在进行钛合金型材焊接的过程中，大多使用钨极氩弧焊的方式进行焊接，焊接效率低，且得到的钛合金型材的焊接成品焊接变形大，焊缝强度低。
[0005]因此，如何减少钛合金型材焊接成品的变形，增强焊缝的强度，并提高焊接效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金型材焊接方法，其特征在于，用于将钛合金型材制备的钛合金零件焊接于待焊接工件，包括步骤：焊接面处理，对所述钛合金零件的零件焊接面和所述待焊接工件的工件焊接面进行表面处理；定位焊，在定位夹具上对所述零件焊接面和所述工件焊接面的部分区域进行激光焊接，以对所述钛合金零件和所述待焊接工件进行固定，得到固定后的焊接半成品；激光焊，对所述焊接半成品的所述零件焊接面和所述工件焊接面进行激光焊接，得到焊接成品。2.如权利要求1所述的钛合金型材焊接方法，其特征在于，在所述焊接面处理步骤之前，还包括步骤：零件准备，切割钛合金型材得到相应尺寸的所述钛合金零件；其中，所述钛合金型材在任意500mm的长度区间内，以所述钛合金型材的长度延伸方向为轴的扭转角不大于1
°
，弯曲度不大于1mm。3.如权利要求1所述的钛合金型材焊接方法，其特征在于，所述焊接面处理步骤具体包括步骤：打磨，对所述零件焊接面和所述工件焊接面进行打磨处理，使得所述零件焊接面和所述工件焊接面的表面粗糙度不低于Ra3.2；抛光和/或刮削，对所述零件焊接面和所述工件焊接面进行抛光处理和/或刮削处理；清洗，用丙酮清洗所述钛合金零件和所述工件焊接面；酸洗，对所述钛合金零件进行酸洗。4.如权利要求3所述的钛合金型材焊接方法，其特征在于，所述酸洗步骤具体为使用HNO3以及70％HF的混合酸对所述钛合金零件进行酸洗；其中，HNO3的密度为300g/L～450g/L，HF的密度不大于90g/L，酸洗时间为3min～6min。5.如权利要求1所述的钛合金型材焊接方法，其特征在于，所述定位焊步骤中的激光焊接的焊丝为T...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽浩，齐立春，张明杰，张业勤，
申请(专利权)人：中国航发北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：