本实用新型专利技术属于机械加工领域，尤其是一种激光切割机的上下板材装置,针对现有的手动上下板材的问题，现提出如下方案，其包括工作台和安装在工作台上的激光切割机，所述工作台内安装有两个主滑杆，所述工作台内等间距安装有多个支撑板，所述主滑杆与支撑板固定连接，且呈九十度夹角设置，所述工作台安装有两个挡板，所述支撑板与挡板固定连接，所述挡板上滑动连接有滑板，所述滑板固定连接有主支架杆，所述主支架杆连接有上料机构，所述上料机构与主滑杆滑动连接，操作员可以在上料时将板材很好地固定在上料机构，只需通过推动上料机构将板材推动至激光切割机工作区域即可，所述工作台底部连接有下料机构，便于收集切割好的零件。件。件。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的上下板材装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种激光切割机的上下板材装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，在使用激光切割机时，需要工人手动将金属板材放置在激光切割机工作台上，再通过激光头对金属板进行切割，切割完毕后还需要工人手动将板材与切割好的零件取下，然后放置到地面指定位置上，这两项工作多数采用人工操作。
[0003]但是上述技术方案由于金属板材需要工人手动放置和取下金属板材与零件，因此还存在影响切割机生产效率，又增加操作者劳动负担、无法根据金属板材的尺寸长度进行适应性调节并固定的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在影响切割机生产效率，又增加操作者劳动负担；无法根据金属板材的尺寸长度进行适应性调节并固定的缺点，而提出的一种激光切割机的上下板材装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光切割机的上下板材装置，包括工作台和安装在工作台上的激光切割机，所述工作台内安装有两个主滑杆，所述工作台（1）内等间距安装有多个支撑板，且主滑杆与支撑板呈九十度夹角设置，所述主滑杆分别与支撑板固定连接，所述工作台固定连接有两个挡板，所述支撑板与挡板固定连接，且挡板的顶部延伸至工作台的上方，所述挡板上滑动连接有滑板，所述滑板固定连接有主支架杆，所述主支架杆连接有上料机构，所述上料机构与主滑杆滑动连接，所述工作台底部连接有下料机构。
[0007]借由上述机构，支撑板固定在工作台内侧，用于固定主滑杆和挡板，同时，为主滑杆提供支持力，防止装置在使用过程中发生形变，借助主滑杆的滑槽，可以使得上料机构沿滑槽滑动，借助挡板和上料机构可以方便固定板材，利用滑板与上料机构的固定连接，使得上料机构可以沿挡板滑动，增加了上料机构的稳定性，便于装置使用时工人的上料操作，工人可以通过上料机构更简单地将板材推动至指定切割位置，利用下料机构可以更好地收集切割好的零件，提高了装置整体的工作效率。
[0008]优选的，所述上料机构包括横支架杆、竖支架杆和金属板材，所述滑板与主支架杆固定连接，所述横支架杆与主支架杆固定连接，所述竖支架杆与滑板固定连接，所述横支架杆与竖支架杆固定连接，所述主滑杆滑动连接有固定板材机构，所述固定板材机构与主支架杆相连接，所述金属板材与主支架杆、横支架杆和竖支架杆接触。
[0009]进一步的，利用横支架杆、竖支架杆和主支架板可以形成一个栅格，便于金属板材的放置，配合固定板材机构，便于工人上料时对金属板材放置的固定，防止金属板材在激光切割机工作时发生偏移，减小了装置切割的零件的报废率。
[0010]优选的，所述固定板材机构还包括滑块、弹簧一、空心柱底座、卡齿和压料杆，所述
滑块与主滑杆滑动连接，所述滑块与主支架杆固定连接，所述弹簧一的一端与滑块固定连接，所述弹簧一的另一端与空心柱底座固定连接，所述空心柱底座与卡齿下侧连接，所述卡齿的齿部下侧与压料杆固定连接，所述空心柱底座与主滑杆滑动连接，所述压料杆底部与金属板材接触，所述卡齿与金属板材接触。
[0011]进一步的，主滑杆上侧开有滑槽，使得滑块与空心柱底座可以沿主滑杆滑动，每根主滑杆上有一个滑块和两个空心柱底座，滑块的左右两侧均有弹簧一与空心柱底座弹性连接，使得上料机构在放置金属板材时根据板材的大小前后移动卡齿，压料板与卡齿固定连接，可以更好地帮助装置将金属板材固定在栅格上，不需要在放置过程中去手动调节金属板材位置，使得切割更加稳定，滑块与主支架杆固定连接，使得固定板材机构可以和栅格同步移动，防止在上料过程中产生滑动，达到提升工作效率的效果。
[0012]优选的，所述空心柱底座中心空槽底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二另一端与卡齿底部固定连接。
[0013]进一步的，弹簧二为卡齿与空心柱底座提供了一定的拉力，使得工人在上料过程在可以根据金属板材的厚度进行适当的调节，并给金属板材施加一定的压力，使其更好地固定在上料机构上。
[0014]优选的，所述下料机构包括下料板、固定板和收料箱，所述下料板上端与工作台固定连接，所述工作台与四个固定板上端固定连接，位于同一侧的两个固定板固定连接有同一个滑轨，所述滑轨与收料箱滑动连接，所述下料板底端延伸至收料箱上方。
[0015]进一步的，下料板与工作台的固定连接，使得切割好的零件顺着下料板滑落，固定板与工作台固定连接，固定板与滑轨固定连接，使得收料箱可以沿滑轨进行滑动，下料板的下端延伸至收料箱的上方，使得零件在滑落下料板后，可以落进收料箱，便于工人对零件的收集，提高了工作效率。
[0016]优选的，所述滑轨包括支撑柱、皮带、滑轨侧挡板和滑轨后挡板，所述支撑柱与固定板转动连接，所述皮带与支撑柱套设，所述固定板与滑轨侧挡板和滑轨后挡板固定连接。
[0017]进一步的，支撑柱与固定板转动连接，皮带套设在支撑柱上，减小了收料箱与滑轨的摩擦，便于收料箱收集好零件后工人对收料箱的抽动，滑轨侧挡板与滑轨后挡板固定，使得收料箱在滑动过程中不会发生偏移，便于操作，从而达到更好地收集零件的效果。
[0018]有益效果：
[0019]1、装置在使用时，利用上料机构，工人可以通过上料机构更简单地将板材推动至指定切割位置，简单了操作员给装置上料的步骤。
[0020]2、通过固定板材机构，在上料过程中，操作员可以根据金属板材的大小和厚度调节装置，并将金属板材更好地固定在上料机构，提高了装置工作时的稳定性。
[0021]3、零件在切割后，可以沿下料板落进收料箱中，便于零件的收集，收料箱可以沿滑轨抽动，减小摩擦，省时省力，提高了工作效率。
[0022]本技术中：装置在使用时，利用上料机构，工人可以通过上料机构更简单地将板材推动至指定切割位置，简单了操作员给装置上料的步骤，通过固定板材机构，在上料过程中，操作员可以根据板材的大小和厚度调节装置，并将板材更好地固定在上料机构，提高了装置工作时的稳定性，零件在切割后，可以沿下料板落进收料箱中，便于零件的收集，收料箱可以沿滑轨抽动，减小摩擦，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种激光切割装置的上下板材装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种激光切割装置的上下板材装置的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种激光切割装置的上下板材装置的固定板材机构结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种激光切割装置的上下板材装置的卡齿与空心柱底座立体结构示意图。
[0027]图5为本技术提出的一种激光切割装置的上下板材装置的正视结构示意图。
[0028]图6为本技术提出的一种激光切割装置的上下板材装置的后视结构示意图。
[0029]图7为本技术提出的一种激光切割装置的上下板材装置的俯视结构示意图。
[0030]图中：1、工作台；2、激本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的上下板材装置，包括工作台（1）和安装在工作台（1）上的激光切割机（2），其特征在于，所述工作台（1）内安装有两个主滑杆（3），所述工作台（1）内等间距安装有多个支撑板（4），且主滑杆（3）与支撑板（4）呈九十度夹角设置，所述主滑杆（3）分别与支撑板（4）固定连接，所述工作台（1）固定连接有两个挡板（5），所述支撑板（4）与挡板（5）固定连接，且挡板（5）的顶部延伸至工作台（1）的上方，所述挡板（5）上滑动连接有滑板（6），所述滑板（6）固定连接有主支架杆（7），所述主支架杆（7）连接有上料机构，所述上料机构与主滑杆（3）滑动连接，所述工作台（1）底部连接有下料机构。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的上下板材装置，其特征在于，所述上料机构包括横支架杆（8）、竖支架杆（9）和金属板材（22），所述滑板（6）与主支架杆（7）固定连接，所述横支架杆（8）与主支架杆（7）固定连接，所述竖支架杆（9）与滑板（6）固定连接，所述横支架杆（8）与竖支架杆（9）固定连接，所述主滑杆（3）滑动连接有固定板材机构，所述固定板材机构与主支架杆（7）相连接，所述金属板材（22）与主支架杆（7）、横支架杆（8）和竖支架杆（9）接触。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的上下板材装置，其特征在于，所述固定板材机构包括滑块（10）、弹簧一（11）、空心柱底座（12）、卡齿（13）和压料杆（14），所述滑块（10）与主滑杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志红，林晋杰，
申请(专利权)人：浙江孚晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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