一种混凝土密封固化剂生产用反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固化剂生产装置技术领域，公开了一种混凝土密封固化剂生产用反应装置，包括壳体，壳体上连通有进料管，所述壳体内设置有覆盖进料管所在区域的匀料组件，壳体内设置有用于搅拌固化剂且与匀料组件连接的搅拌组件，所述壳体外侧表面设置有用于加热的壳体的加热组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：能够使得固化剂原料均匀的分布，避免固化剂原料粘结，或大颗粒原料参与反应，有利于提高反应效果，能够进行不同方向的搅拌，能够提高水流和固化剂原料的流动性，提高了制备溶液的均匀性，能够避免原料粘结，保证原料充分反映的同时能够避免后续壳体内残留原料。充分反映的同时能够避免后续壳体内残留原料。充分反映的同时能够避免后续壳体内残留原料。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土密封固化剂生产用反应装置


[0001]本技术涉及固化剂生产装置
，具体是一种混凝土密封固化剂生产用反应装置。

技术介绍

[0002]混凝土固化剂种类很多，基本均是一种水溶性透明液体，其无色无毒，在制作低温用的固化剂时，通过将二氧化硅、钛和锂的粉状原料与水搅拌，再经过反应釜两小时的加热后制成。
[0003]现有的反应装置在使用时不能够避免固化剂原料粘结或大颗粒原料参与反应，不利于反应进行且不能够进行不同方向的搅拌，降低了制备溶液的均匀性不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土密封固化剂生产用反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土密封固化剂生产用反应装置，包括壳体，壳体上连通有进料管，所述壳体内设置有覆盖进料管所在区域的匀料组件，壳体内设置有用于搅拌固化剂且与匀料组件连接的搅拌组件，所述壳体外侧表面设置有用于加热的壳体的加热组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述匀料组件包括限位圈，限位圈设置为环形结构且固定安装在壳体内，限位圈位于进料管内侧。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述匀料组件还包括旋转动力件，旋转动力件固定安装在壳体上且其输出轴末端固定连接有伸入壳体内的转轴，转轴上固定安装有匀料件，匀料件一侧表面与限位圈滑动连接，匀料件外侧表面设置为斜面结构且其边缘与壳体内壁设置有空隙。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述匀料件与限位圈滑动连接的表面固定安装有多组间隔分布的隔板，隔板沿着匀料件径向方向分布且其一侧表面与限位圈滑动连接，匀料件远离限位圈的表面外侧固定安装有对称分布的第一侧刮板，第一侧刮板一侧表面与壳体内壁滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述搅拌组件包括底刮板，底刮板固定安装在转轴端部且底刮板多个侧面均与壳体内壁滑动连接，底刮板两端均固定安装有第二侧刮板，第二侧刮板一侧表面与壳体内壁滑动连接且其远离底刮板的一端共同固定安装有顶环。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述转轴上固定安装有多组间隔分布的搅拌杆，搅拌杆两端分别与第一侧刮板和第二侧刮板固定连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述搅拌组件还包括搅拌轴，搅拌轴设置有多组且转动安装在壳体内，搅拌轴轴线重合且搅拌轴远离壳体的一端共同设置有连接环，搅拌轴上设置有多组间隔分布的搅拌件，搅拌轴上固定安装有与顶环滚动连接的滚动件。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述连接环围绕转轴分布且与转轴转动连接，连接环与搅拌轴均为转动连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述加热组件包括保温罩，保温罩固定安装在壳体外侧且围绕壳体分布，保温罩内固定安装有加热板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够使得固化剂原料均匀的分布，避免固化剂原料粘结，或大颗粒原料参与反应，有利于提高反应效果，能够进行不同方向的搅拌，能够提高水流和固化剂原料的流动性，提高了制备溶液的均匀性，能够避免原料粘结，保证原料充分反映的同时能够避免后续壳体内残留原料。
附图说明
[0016]图1为一种混凝土密封固化剂生产用反应装置的主视图。
[0017]图2为图1中A1处的放大图。
[0018]图3为一种混凝土密封固化剂生产用反应装置中转轴的结构示意图。
[0019]其中：1、壳体；2、限位圈；3、电机；4、转轴；5、转盘；6、隔板；7、第一侧刮板；8、搅拌杆；9、底刮板；10、第二侧刮板；11、顶环；12、连接环；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、滚轮；16、保温罩；17、加热板；18、匀料组件；19、搅拌组件；20、加热组件。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]请参阅图1
‑
图3，为本技术一个实施例提供的一种混凝土密封固化剂生产用反应装置的结构图，包括壳体1，壳体1上连通有进料管，壳体1内设置有覆盖进料管所在区域的匀料组件18，壳体1内设置有用于搅拌固化剂且与匀料组件18连接的搅拌组件19，壳体1外侧表面设置有用于加热的壳体1的加热组件20。
[0025]本实用实施例在实际应用时，通过进料管向壳体1内添加适量的水，然后将固化剂
原料通过进料管投入壳体1内，固化剂原料进入壳体1内后通过匀料组件18对其进行匀化，进而能够使得固化剂原料均匀的分布，有利于后续反应进行，且匀料组件18能够对颗粒较大或粘结的固化剂原料进行研磨粉碎，进而避免固化剂原料粘结，或大颗粒原料参与反应，有利于提高反应效果，反应时通过搅拌组件19对溶液进行搅拌，搅拌时能够进行不同方向的搅拌，能够提高水流和固化剂原料的流动性，从而使得固化剂原料能够更好的融化，提高了制备溶液的均匀性，且搅拌组件19能够对壳体1内壁上的固化剂原料进行刮除，从而避免原料粘结，保证原料充分反映的同时能够避免后续壳体1内残留原料，反应时加热组件20进行加热，从而提高反应的效率。
[0026]如图1、图3所示，作为本实用的一个优选的实施例，匀料组件18包括限位圈2，限位圈2设置为环形结构且固定安装在壳体1内，限位圈2位于进料管内侧。
[0027]匀料组件18还包括旋转动力件，旋转动力件固定安装在壳体1上且其输出轴末端固定连接有伸入壳体1内的转轴4，转轴4上固定安装有匀料件，匀料件一侧表面与限位圈2滑动连接，匀料件外侧表面设置为斜面结构且其边缘与壳体1内壁设置有空隙。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土密封固化剂生产用反应装置，包括壳体，壳体上连通有进料管，其特征在于，所述壳体内设置有覆盖进料管所在区域的匀料组件，壳体内设置有用于搅拌固化剂且与匀料组件连接的搅拌组件，所述壳体外侧表面设置有用于加热的壳体的加热组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土密封固化剂生产用反应装置，其特征在于，所述匀料组件包括限位圈，限位圈设置为环形结构且固定安装在壳体内，限位圈位于进料管内侧。3.根据权利要求2所述的一种混凝土密封固化剂生产用反应装置，其特征在于，所述匀料组件还包括旋转动力件，旋转动力件固定安装在壳体上且其输出轴末端固定连接有伸入壳体内的转轴，转轴上固定安装有匀料件，匀料件一侧表面与限位圈滑动连接，匀料件外侧表面设置为斜面结构且其边缘与壳体内壁设置有空隙。4.根据权利要求3所述的一种混凝土密封固化剂生产用反应装置，其特征在于，所述匀料件与限位圈滑动连接的表面固定安装有多组间隔分布的隔板，隔板沿着匀料件径向方向分布且其一侧表面与限位圈滑动连接，匀料件远离限位圈的表面外侧固定安装有对称分布的第一侧刮板，第一侧刮板一侧表面与壳体内壁滑动连接。5.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德才，
申请(专利权)人：上海亨创化工有限公司，
类型：新型
国别省市：