一种减水剂生产用反应釜内气体处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及减水剂技术领域，公开了一种减水剂生产用反应釜内气体处理装置，包括釜体，釜体两端分别连通有进料管和出料管，所述釜体内靠近进料管的一端固定安装有连通室，连通室侧壁上转动安装有连通管，连通管贯穿连通室侧壁且其位于连通室外侧的一端连通有连通盒，连通盒上连通有多组间隔分布的搅拌管。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：能够将釜体内上部的空气通入下部的原料中，从而使空气中残留的原料能够混合至下侧的原料内，从而降低空气中原料的残留，提高减水剂生产时配比的精确性，有利于保证减水剂的使用质量，且空气在原料中向上方流动能够推动原料流动，从而加速原料的混合。而加速原料的混合。而加速原料的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂生产用反应釜内气体处理装置


[0001]本技术涉及减水剂
，具体是一种减水剂生产用反应釜内气体处理装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]减水剂在生产时需要向反应釜中加入原料，从而在加入原料和混合的过程总会有原料残留在空气中，从而导致原料不能够完全参与反应，进而降低了减水剂生产时配比的精确性，不利于保证减水剂的使用质量，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减水剂生产用反应釜内气体处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种减水剂生产用反应釜内气体处理装置，包括釜体，釜体两端分别连通有进料管和出料管，所述釜体内靠近进料管的一端固定安装有连通室，连通室侧壁上转动安装有连通管，连通管贯穿连通室侧壁且其位于连通室外侧的一端连通有连通盒，连通盒上连通有多组间隔分布的搅拌管，所述釜体上固定安装有输出轴与连通管固定连接的旋转动力件，所述釜体外侧面固定安装有支板，支板上固定安装有抽风机，抽风机上连通有带有阀门的第一支管,第一支管远离抽风机的一端与连通室连通，所述抽风机上连通有第二支管，第二支管远离抽风机的一端连通有固定安装在釜体内的抽风环，所述抽风环围绕连通管分布且抽风管上连通有多组间隔分布的抽风管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述搅拌管沿着釜体长度方向分布且搅拌管长度不同。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述旋转动力件固定安装在釜体端部，旋转动力件输出轴伸入连通室内且旋转动力件输出轴与连通管轴线位于同一条直线上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述旋转动力件输出轴末端固定安装有多组间隔分布的连接杆，连接杆远离旋转动力件输出轴的一端与连通管固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述抽风环内固定安装有截面呈V型结构的沿着抽风环分布的导板，导板开口较小的一端与抽风管连通的位置接触。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第一支管上连通有带有阀门的第三支管，第三支管配合使用有放置在支板上的吸收桶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够将釜体内上部的空气通入下部
的原料中，从而使空气中残留的原料能够混合至下侧的原料内，从而降低空气中原料的残留，提高减水剂生产时配比的精确性，有利于保证减水剂的使用质量，且空气在原料中向上方流动能够推动原料流动，从而加速原料的混合。
附图说明
[0013]图1为一种减水剂生产用反应釜内气体处理装置的主视图。
[0014]图2为图1中A1处的放大图。
[0015]图3为图1中A2处的放大。
[0016]其中：1、釜体；2、进料管；3、出料管；4、连通室；5、连通管；6、连通盒；7、搅拌管；8、电机；9、连接杆；10、抽风机；11、第一支管；12、抽风环；13、抽风管；14、导板；15、第二支管；16、第三支管；17、吸收桶；18、支板。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]请参阅图1
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图3，为本技术一个实施例提供的一种减水剂生产用反应釜内气体处理装置的结构图，包括釜体1，釜体1两端分别连通有进料管2和出料管3，釜体1内靠近进料管2的一端固定安装有连通室4，连通室4侧壁上转动安装有连通管5，连通管5贯穿连通室4侧壁且其位于连通室4外侧的一端连通有连通盒6，连通盒6上连通有多组间隔分布的搅拌管7，釜体1上固定安装有输出轴与连通管5固定连接的旋转动力件，釜体1外侧面固定安装有支板18，支板18上固定安装有抽风机10，抽风机10上连通有带有阀门的第一支管11,第一支管11远离抽风机10的一端与连通室4连通，抽风机10上连通有第二支管15，第二支管15远离抽风机10的一端连通有固定安装在釜体1内的抽风环12，抽风环12围绕连通管5分布且抽风环12上连通有多组间隔分布的抽风管13。
[0022]搅拌管7沿着釜体1长度方向分布且搅拌管7长度不同。
[0023]旋转动力件固定安装在釜体1端部，旋转动力件输出轴伸入连通室4内且旋转动力件输出轴与连通管5轴线位于同一条直线上。
[0024]旋转动力件输出轴末端固定安装有多组间隔分布的连接杆9，连接杆9远离旋转动力件输出轴的一端与连通管5固定连接。
[0025]抽风环12内固定安装有截面呈V型结构的沿着抽风环12分布的导板14，导板14开口较小的一端与抽风管13连通的位置接触。
[0026]本实用实施例在实际应用时，将减水剂生产的原料通过进料管2输送至釜体1内，此时旋转动力件通过连接杆9带动连通管5转动，进而连通管5通过连通盒6带动搅拌管7对釜体1内的原料进行搅拌混合，混合和加入物料时会有减水剂的原料残留在空气中，此时抽风机10通过第二支管15将抽风环12内的空气抽出，釜体1内的空气通过抽风管13补充至抽风环12内，从而能够将釜体1内含有原料残留的空气抽出，之后空气通过第一支管11进入连通室4内，空气通过连通管5进入连通盒6内，最终空气通过搅拌管7通入釜体1内底部的原料中，从而空气中残留的原料能够混合至下侧的原料内，且空气在原料中向上方流动能够推动原料流动，从而加速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产用反应釜内气体处理装置，包括釜体，釜体两端分别连通有进料管和出料管，其特征在于，所述釜体内靠近进料管的一端固定安装有连通室，连通室侧壁上转动安装有连通管，连通管贯穿连通室侧壁且其位于连通室外侧的一端连通有连通盒，连通盒上连通有多组间隔分布的搅拌管，所述釜体上固定安装有输出轴与连通管固定连接的旋转动力件，所述釜体外侧面固定安装有支板，支板上固定安装有抽风机，抽风机上连通有带有阀门的第一支管,第一支管远离抽风机的一端与连通室连通，所述抽风机上连通有第二支管，第二支管远离抽风机的一端连通有固定安装在釜体内的抽风环，所述抽风环围绕连通管分布且抽风管上连通有多组间隔分布的抽风管。2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用反应釜内气体处理装置，其特征在于，所述搅拌管沿着釜体长度方向分布且搅拌管长度不...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德才，
申请(专利权)人：上海亨创化工有限公司，
类型：新型
国别省市：