一种防粘壁隔热效果好的反应釜制造技术

技术编号:36314618 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-13 10:47
本实用新型专利技术公开了一种防粘壁隔热效果好的反应釜,包括罐体和刮板,所述罐体的上端安置有罐盖,且罐盖的左上端安置有进料口,所述罐体的底面中央设置有出料口,所述罐盖的顶面中央安置有固定框,且固定框的顶面中央设置有电机,所述电机的底端连接有转轴,且转轴的中部安置有搅拌叶。该防粘壁隔热效果好的反应釜通过刮板的设置,当反应釜在对物料进行搅拌时,刮板能够对罐体的内壁进行刮动,从而能够避免物料粘附在罐体的内壁,降低反应效率,同时通过减速组件的设置,当转轴带动搅拌叶高速转动时,转轴能够逐步通过主动齿轮、从动齿轮、传动轴、传动齿轮、减速齿轮和驱动套来使刮板低速刮动,以提高刮板转动时的稳定性和减小刮板的损耗。板的损耗。板的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘壁隔热效果好的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种防粘壁隔热效果好的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]市场上的反应釜在使用时,存在因物料粘附在反应釜的内壁上,从而降低反应速率,同时也不便利于清理的问题,为此,我们提出一种防粘壁隔热效果好的反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防粘壁隔热效果好的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防粘壁隔热效果好的反应釜,包括罐体和刮板,所述罐体的上端安置有罐盖,且罐盖的左上端安置有进料口,所述罐体的底面中央设置有出料口,所述罐盖的顶面中央安置有固定框,且固定框的顶面中央设置有电机,所述电机的底端连接有转轴,且转轴的中部安置有搅拌叶,所述转轴的底端转动连接有限位套,所述刮板固定于限位套的左右两端,所述固定框的内部设置有用于减速的减速组件,所述减速组件包括主动齿轮、从动齿轮、传动轴、传动齿轮、减速齿轮和驱动套,所述主动齿轮的右端啮合有从动齿轮,且从动齿轮的内部安置有传动轴,所述传动轴的下端外侧固定有传动齿轮,且传动齿轮的左端啮合有减速齿轮,所述减速齿轮的内部固定有驱动套,且驱动套与刮板固定连接。
[0006]进一步的,所述罐体的外侧设置有用于控制温度的温控组件,所述温控组件包括外壳、泡沫层、玻璃纤维层和内壳,所述外壳的内侧设置有泡沫层,且泡沫层的内侧设置有玻璃纤维层,所述玻璃纤维层的内侧设置有内壳。
[0007]进一步的,所述温控组件还包括温控通道、进水口和出水口,所述内壳的内侧设置有温控通道,且温控通道的左上端连接有进水口,所述温控通道的左下端连接有出水口。
[0008]进一步的,所述温控通道关于内壳的内侧呈螺旋状,且内壳与罐体固定连接。
[0009]进一步的,所述罐盖的右上端设置有用于控制气压的所述泄压组件,所述泄压组件包括泄压框、排气口、刻度盘、旋钮和螺纹套,所述泄压框的右侧上端开设有排气口,且泄压框的顶面外端固定有刻度盘,所述刻度盘的中央上方设置有旋钮,且旋钮的底端固定有螺纹套,所述螺纹套与泄压框转动连接。
[0010]进一步的,所述泄压组件还包括螺杆、滑动板、通孔、限位块和限位槽,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺杆,且螺杆的底端固定有滑动板,所述滑动板的内部左右两端对称设置有通孔,且滑动板的左右两侧对称固定有限位块,所述限位块通过限位槽与泄压框滑动
连接。
[0011]进一步的,所述泄压组件还包括伸缩柱、弹簧、压板和密封垫,所述滑动板的底端固定有伸缩柱,且伸缩柱的外侧套接有弹簧,所述弹簧的底端安置有压板,且压板的底端设置有密封垫。
[0012]本技术提供了一种防粘壁隔热效果好的反应釜,具备以下有益效果:该防粘壁隔热效果好的反应釜,采用多个组件之间的相互配合,不仅能够避免物料粘附在罐体的内壁,降低反应效率,同时也能提高反应釜的保温隔热性能,以降低能耗。
[0013]1、本技术通过刮板的设置,当反应釜在对物料进行搅拌时,刮板能够对罐体的内壁进行刮动,从而能够避免物料粘附在罐体的内壁,降低反应效率,同时通过减速组件的设置,当转轴带动搅拌叶高速转动时,转轴能够逐步通过主动齿轮、从动齿轮、传动轴、传动齿轮、减速齿轮和驱动套来使刮板低速刮动,以提高刮板转动时的稳定性和减小刮板的损耗;
[0014]2、本技术通过温控组件的设置,通过进水口往温控通道内注入相应热水或冷水,便能够对反应釜进行加热和降温,同时温控通道呈螺旋状,能够提高水流的路径,从而提高热量传导时的效果,并且还能够利用泡沫层和玻璃纤维层形成的双重隔热结构,降低传导到外壳上的热量,以节省能耗,同时也避免烫伤工作人员;
[0015]3、本技术通过泄压组件的设置,当反应釜加热反应导致内部气压升高时,空气能够挤压压板和弹簧,从而能够自动的对反应釜进行泄压操作,同时也能够根据刻度盘转动旋钮,使螺纹套通过螺杆带动滑动板下移,来增大弹簧的弹力,便能够根据需求,来对泄压时的压力进行控制,且限位块和限位槽能够提高滑动板移动时的稳定性,并且也便于将管道接在排气口上,来对泄漏的气体进行收集,避免污染周围空气。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防粘壁隔热效果好的反应釜的整体正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术一种防粘壁隔热效果好的反应釜的图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术一种防粘壁隔热效果好的反应釜的泄压组件剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术一种防粘壁隔热效果好的反应釜的滑动板立体结构示意图。
[0020]图中:1、罐体;2、罐盖;3、进料口;4、出料口;5、固定框;6、电机;7、转轴;8、搅拌叶;9、限位套;10、刮板;11、减速组件;1101、主动齿轮;1102、从动齿轮;1103、传动轴;1104、传动齿轮;1105、减速齿轮;1106、驱动套;12、温控组件;1201、外壳;1202、泡沫层;1203、玻璃纤维层;1204、内壳;1205、温控通道;1206、进水口;1207、出水口;13、泄压组件;1301、泄压框;1302、排气口;1303、刻度盘;1304、旋钮;1305、螺纹套;1306、螺杆;1307、滑动板;1308、通孔;1309、限位块;1310、限位槽;1311、伸缩柱;1312、弹簧;1313、压板;1314、密封垫。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示,一种防粘壁隔热效果好的反应釜,包括罐体1和刮板10,罐体1的上端安置有罐盖2,且罐盖2的左上端安置有进料口3,罐体1的底面中央设置有出料口4,罐盖2的顶面中央安置有固定框5,且固定框5的顶面中央设置有电机6,电机6的底端连接有转轴7,且转轴7的中部安置有搅拌叶8,转轴7的底端转动连接有限位套9,刮板10固定于限位
套9的左右两端,固定框5的内部设置有用于减速的减速组件11,减速组件11包括主动齿轮1101、从动齿轮1102、传动轴1103、传动齿轮1104、减速齿轮1105和驱动套1106,主动齿轮1101的右端啮合有从动齿轮1102,且从动齿轮1102的内部安置有传动轴1103,传动轴1103的下端外侧固定有传动齿轮1104,且传动齿轮1104的左端啮合有减速齿轮1105,减速齿轮1105的内部固定有驱动套1106,且驱动套1106与刮板10固定连接,当转轴7带动搅拌叶8高速转动时,转轴7能够逐步通过主动齿轮1101、从动齿轮1102、传动轴1103、传动齿轮1104、减速齿轮1105来带动驱动套1106转动,从而使驱动套1106带动刮板10低速刮动,以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘壁隔热效果好的反应釜,包括罐体(1)和刮板(10),其特征在于,所述罐体(1)的上端安置有罐盖(2),且罐盖(2)的左上端安置有进料口(3),所述罐体(1)的底面中央设置有出料口(4),所述罐盖(2)的顶面中央安置有固定框(5),且固定框(5)的顶面中央设置有电机(6),所述电机(6)的底端连接有转轴(7),且转轴(7)的中部安置有搅拌叶(8),所述转轴(7)的底端转动连接有限位套(9),所述刮板(10)固定于限位套(9)的左右两端,所述固定框(5)的内部设置有用于减速的减速组件(11),所述减速组件(11)包括主动齿轮(1101)、从动齿轮(1102)、传动轴(1103)、传动齿轮(1104)、减速齿轮(1105)和驱动套(1106),所述主动齿轮(1101)的右端啮合有从动齿轮(1102),且从动齿轮(1102)的内部安置有传动轴(1103),所述传动轴(1103)的下端外侧固定有传动齿轮(1104),且传动齿轮(1104)的左端啮合有减速齿轮(1105),所述减速齿轮(1105)的内部固定有驱动套(1106)。2.根据权利要求1所述的一种防粘壁隔热效果好的反应釜,其特征在于,所述罐体(1)的外侧设置有用于控制温度的温控组件(12),所述温控组件(12)包括外壳(1201)、泡沫层(1202)、玻璃纤维层(1203)和内壳(1204),所述外壳(1201)的内侧设置有泡沫层(1202),且泡沫层(1202)的内侧设置有玻璃纤维层(1203),所述玻璃纤维层(1203)的内侧设置有内壳(1204)。3.根据权利要求2所述的一种防粘壁隔热效果好的反应釜,其特征在于,所述温控组件(12)还包括温控通道(1205)、进水口(1206)和出水口(1207),所述内壳(1204)的内侧设置有温控通道(1205),且温控通道(1205)的左上端连接有进水口(1206),所述温控通道...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚锋祥
申请(专利权)人:锦尔迪润滑油浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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