混凝土生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的混凝土生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的下端转动安装有万向轮，所述箱体的外侧固定安装有把手，所述箱体的外侧通过支架固定安装有风机，所述箱体的外侧开设有进风口，所述箱体的内部转动安装有转轴一和转轴二的一端。本实用新型专利技术设置有小体积箱体，方便移动，外部的风机将含尘气体吸入到箱体内，内部设置滤筒，对空气进行初效过滤，过滤后的气体穿过滤筒从出风管排出，底部设置毛刷辊，通过电机旋转，转动的同时通过同步皮带带动滤筒旋转，毛刷辊对滤筒表面的灰尘进行清理，使滤筒始终保持清洁，从而提高过滤效率，不需要手动对灰尘进行清理，提高了使用的方便性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
混凝土生产用除尘装置


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为混凝土生产用除尘装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，生产过程中会产生大量的灰尘，需要通过除尘装置对含尘气体进行过滤。
[0003]现如今大部分的混凝土生产用除尘装置结构简单，其内部都是采用滤板或滤筒的方式进行过滤，使用一段时间后，滤板或滤筒的表面会粘附大量的灰尘，导致过滤效率下降，且不具备自动清理功能，需要手动清理滤板或滤筒，非常不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供混凝土生产用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大部分的混凝土生产用除尘装置结构简单，其内部都是采用滤板或滤筒的方式进行过滤，使用一段时间后，滤板或滤筒的表面会粘附大量的灰尘，导致过滤效率下降，且不具备自动清理功能，需要手动清理滤板或滤筒，非常不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的下端转动安装有万向轮，所述箱体的外侧固定安装有把手，所述箱体的外侧通过支架固定安装有风机，所述箱体的外侧开设有进风口，所述箱体的内部转动安装有转轴一和转轴二的一端，所述转轴一的另一端固定安装有滤筒，所述转轴二的另一端固定安装有毛刷辊，所述箱体的外侧固定安装有出风管、电机和控制面板，所述箱体的内侧固定安装有隔板，所述转轴一的外侧固定安装有同步带轮一，所述转轴二的外侧固定安装有同步带轮二，所述同步带轮一和同步带轮二的外侧啮合安装有同步皮带，所述箱体下端的内部活动安装有托盘。
[0006]优选的，所述万向轮对称设置有四个，所述把手位于箱体远离风机的一侧，所述风机位于进风口的外侧，所述风机与控制面板为电性连接，通过把手和底部的万向轮推动箱体移动，提高了便捷性，风机将周围的含尘气体吸入到箱体的内部。
[0007]优选的，所述转轴一位于转轴二的上方，所述滤筒采用不锈钢材质，所述出风管延伸至滤筒的内部，所述出风管与滤筒为转动连接，滤筒对含尘气体进行过滤，过滤后的气体进入到滤筒的内部，再通过出风管排出。
[0008]优选的，所述电机的输出端与转轴二固定连接，所述毛刷辊与滤筒的外侧贴合，所述电机与控制面板为电性连接，电机带动转轴二旋转，毛刷辊和同步带轮一随转轴二转动，同步带轮一通过同步皮带带动同步带轮二旋转，同步带轮二通过转轴一带动滤筒旋转，毛刷辊对滤筒的表面进行清理。
[0009]优选的，所述隔板对称设置有两个，所述隔板与滤筒的外侧贴合，所述同步带轮一
的直径大于同步带轮二的直径，隔板防止毛刷辊清理下来的灰尘移动到上方。
[0010]优选的，所述托盘对称设置有两个，所述托盘延伸至箱体的外侧，灰尘最后落入到托盘上，抽出托盘即可对灰尘进行回收处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土生产用除尘装置，设置有箱体，体积较小，方便移动，外部的风机将含尘气体吸入到箱体内，内部设置滤筒，对空气进行初效过滤，过滤后的气体穿过滤筒从出风管排出，底部设置毛刷辊，通过电机旋转，转动的同时通过同步皮带带动滤筒旋转，毛刷辊对滤筒表面的灰尘进行清理，使滤筒始终保持清洁，从而提高过滤效率，不需要手动对灰尘进行清理，提高了使用的方便性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例的立体结构示意图一；
[0014]图2为本技术实施例的立体结构示意图二；
[0015]图3为本技术实施例的内部结构示意图一；
[0016]图4为本技术实施例的内部结构示意图二。
[0017]其中：1、箱体；2、万向轮；3、把手；4、风机；5、进风口；6、转轴一；7、转轴二；8、滤筒；9、毛刷辊；10、出风管；11、电机；12、控制面板；13、隔板；14、同步带轮一；15、同步带轮二；16、同步皮带；17、托盘。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0021]参见图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：混凝土生产用除尘装置，包括箱体1，箱体1的下端转动安装有万向轮2，箱体1的外侧固定安装有把手3，箱体1的外侧通过支架固定安装有风机4，万向轮2对称设置有四个，把手3位于箱体1远离风机4的一侧，风机4位于进风口5的外侧，通过把手3和底部的万向轮2推动箱体1移动，提高了便捷性，风机4将周围的
含尘气体吸入到箱体1的内部，滤筒8对含尘气体进行过滤，过滤后的气体进入到滤筒8的内部，再通过出风管10排出；
[0022]箱体1的外侧开设有进风口5，箱体1的内部转动安装有转轴一6和转轴二7的一端，转轴一6的另一端固定安装有滤筒8，转轴二7的另一端固定安装有毛刷辊9，箱体1的外侧固定安装有出风管10、电机11和控制面板12，风机4与控制面板12为电性连接，转轴一6位于转轴二7的上方，滤筒8采用不锈钢材质，出风管10延伸至滤筒8的内部，出风管10与滤筒8为转动连接，电机11带动转轴二7旋转，毛刷辊9和同步带轮一14随转轴二7转动；
[0023]箱体1的内侧固定安装有隔板13，转轴一6的外侧固定安装有同步带轮一14，转轴二7的外侧固定安装有同步带轮二15，同步带轮一14和同步带轮二15的外侧啮合安装有同步皮带16，箱体1下端的内部活动安装有托盘17，电机11的输出端与转轴二7固定连接，毛刷辊9与滤筒8的外侧贴合，电机11与控制面板12为电性连接，隔板13对称设置有两个，隔板13与滤筒8的外侧贴合，同步带轮一14的直径大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土生产用除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端转动安装有万向轮(2)，所述箱体(1)的外侧固定安装有把手(3)，所述箱体(1)的外侧通过支架固定安装有风机(4)，所述箱体(1)的外侧开设有进风口(5)，所述箱体(1)的内部转动安装有转轴一(6)和转轴二(7)的一端，所述转轴一(6)的另一端固定安装有滤筒(8)，所述转轴二(7)的另一端固定安装有毛刷辊(9)，所述箱体(1)的外侧固定安装有出风管(10)、电机(11)和控制面板(12)，所述箱体(1)的内侧固定安装有隔板(13)，所述转轴一(6)的外侧固定安装有同步带轮一(14)，所述转轴二(7)的外侧固定安装有同步带轮二(15)，所述同步带轮一(14)和同步带轮二(15)的外侧啮合安装有同步皮带(16)，所述箱体(1)下端的内部活动安装有托盘(17)。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用除尘装置，其特征在于：所述万向轮(2)对称设置的有四个，所述把手(3)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：段耀鹏，金喜，李侯辉，
申请(专利权)人：浙江京创商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：