本实用新型专利技术涉公开的混凝土生产用回旋搅拌推进装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的外侧固定连接有固定框架，所述固定框架的下端固定连接有支撑架，所述搅拌箱上端的右侧设置有固定座。本实用新型专利技术通过驱动电机带动传动杆旋转，使得螺旋叶片对混凝土进行搅拌或推进，在搅拌时，两个驱动电机带动第一传动杆和第二传动杆的转向相反，从而两个螺旋叶片对混凝土进行搅拌，在推进时，两个驱动电机带动第一传动杆和第二传动杆的转向相同，使得螺旋叶片推动混凝土移动，将搅拌后的混凝土推进至搅拌箱的一侧，方便进行出料，同时出料时通过旋转电机带动刮板转动，方便混凝土的流动，避免堵塞出料管。管。管。
【技术实现步骤摘要】
混凝土生产用回旋搅拌推进装置
[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，具体为混凝土生产用回旋搅拌推进装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]现有的混凝土生产用回旋搅拌推进装置内部物料容易堆积，影响搅拌效果，同时出料时，一般通过混凝土的流动性进行出料，容易造成混凝土的堵塞，影响出料的效率，实用性较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了混凝土生产用回旋搅拌推进装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混凝土生产用回旋搅拌推进装置内部物料容易堆积，影响搅拌效果，同时出料时，一般通过混凝土的流动性进行出料，容易造成混凝土的堵塞，影响出料的效率，实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土生产用回旋搅拌推进装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的外侧固定连接有固定框架，所述固定框架的下端固定连接有支撑架，所述搅拌箱上端的右侧设置有固定座，所述固定座的上端设置有进料口，所述固定框架下端的右侧固定连接有安装板，所述搅拌箱的内侧设置有回旋搅拌组件，所述安装板的上端设置有控制组件，所述搅拌箱下端的左侧设置有出料组件。
[0006]优选的，所述进料口和搅拌箱相互接通，所述搅拌箱内侧的上下两端均设置有挡板，所述挡板的前后两侧均呈弧形结构设计，方便混凝土的放入。
[0007]优选的，所述回旋搅拌组件包括第一传动杆、第二传动杆、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述搅拌箱内侧的前后两侧分别设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆的表面固定连接有第一螺旋叶片，所述第二传动杆的表面固定连接有第二螺旋叶片，通过双向螺旋叶片的旋转，实现搅拌。
[0008]优选的，所述第一传动杆、第二传动杆的左右两端均和搅拌箱通过轴承转动连接，所述第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和搅拌箱、挡板相互适配，方便对混凝土进行搅拌。
[0009]优选的，所述控制组件包括驱动电机、主动轮、从动轮和控制面板，所述安装板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机位于安装板的前后两侧对称设置有两个，且两个所述驱动电机的输出端均固定连接有主动轮，所述第一传动杆、第二传动杆的右端均延伸至搅拌箱的外侧固定连接有从动轮，所述安装板上端的边侧固定安装有控制面板，通过两组驱动电机分别带动两个传动杆进行旋转，方便对混凝土的搅拌或推动。
[0010]优选的，两个所述主动轮分别和从动轮通过传动皮带传动连接，两个所述驱动电
机分别和控制面板电性连接，利用控制面板对两个驱动电机进行控制，在搅拌时，两个驱动电机带动第一传动杆和第二传动杆的转向相反，从而实现对混凝土的搅拌，在推进时，两个驱动电机带动第一传动杆和第二传动杆的转向相同，使得螺旋叶片推动混凝土移动，将搅拌后的混凝土推进至搅拌箱的一侧。
[0011]优选的，所述出料组件包括出料管、连接轴、刮板和旋转电机，所述搅拌箱下端的左侧固定连接有出料管，所述出料管的内侧转动连接有连接轴，所述连接轴表面的上下两端均固定连接有刮板，所述刮板和出料管相互适配，所述出料管的后端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端和连接轴固定连接，所述旋转电机和控制面板电性连接，在出料时，通过刮板的旋转，方便混凝土的流动，避免堵塞出料管。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的混凝土生产用回旋搅拌推进装置，具备以下有益效果：该装置通过驱动电机带动传动杆旋转，使得螺旋叶片对混凝土进行搅拌或推进，在搅拌时，两个驱动电机带动第一传动杆和第二传动杆的转向相反，从而两个螺旋叶片对混凝土进行搅拌，提高了搅拌混合的效果，在推进时，两个驱动电机带动第一传动杆和第二传动杆的转向相同，使得螺旋叶片推动混凝土移动，将搅拌后的混凝土推进至搅拌箱的一侧，方便进行出料，同时出料时通过旋转电机带动刮板转动，方便混凝土的流动，避免堵塞出料管，保证了出料的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例立体结构示意图一；
[0015]图2为本技术实施例立体结构示意图二；
[0016]图3为本技术实施例中回旋搅拌组件立体结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例正视结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例中出料管半剖结构示意图。
[0019]其中：1、搅拌箱；101、挡板；2、固定框架；3、支撑架；4、固定座；5、进料口；6、安装板；7、回旋搅拌组件；701、第一传动杆；702、第二传动杆；703、第一螺旋叶片；704、第二螺旋叶片；8、控制组件；801、驱动电机；802、主动轮；803、从动轮；804、控制面板；9、出料组件；901、出料管；902、连接轴；903、刮板；904、旋转电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0023]参见图1
‑
5，本技术提供如下技术方案：混凝土生产用回旋搅拌推进装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的外侧固定连接有固定框架2，固定框架2的下端固定连接有支撑架3，搅拌箱1上端的右侧设置有固定座4，固定座4的上端设置有进料口5，进料口5和搅拌箱1相互接通，搅拌箱1内侧的上下两端均设置有挡板101，挡板101的前后两侧均呈弧形结构设计，固定框架2下端的右侧固定连接有安装板6。
[0024]搅拌箱1的内侧设置有回旋搅拌组件7，回旋搅拌组件7包括第一传动杆701、第二传动杆702、第一螺旋叶片703和第二螺旋叶片704，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混凝土生产用回旋搅拌推进装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的外侧固定连接有固定框架（2），所述固定框架（2）的下端固定连接有支撑架（3），所述搅拌箱（1）上端的右侧设置有固定座（4），所述固定座（4）的上端设置有进料口（5），所述固定框架（2）下端的右侧固定连接有安装板（6），所述搅拌箱（1）的内侧设置有回旋搅拌组件（7），所述安装板（6）的上端设置有控制组件（8），所述搅拌箱（1）下端的左侧设置有出料组件（9）。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用回旋搅拌推进装置，其特征在于：所述进料口（5）和搅拌箱（1）相互接通，所述搅拌箱（1）内侧的上下两端均设置有挡板（101），所述挡板（101）的前后两侧均呈弧形结构设计。3.根据权利要求2所述的混凝土生产用回旋搅拌推进装置，其特征在于：所述回旋搅拌组件（7）包括第一传动杆（701）、第二传动杆（702）、第一螺旋叶片（703）和第二螺旋叶片（704），所述搅拌箱（1）内侧的前后两侧分别设置有第一传动杆（701）和第二传动杆（702），所述第一传动杆（701）的表面固定连接有第一螺旋叶片（703），所述第二传动杆（702）的表面固定连接有第二螺旋叶片（704）。4.根据权利要求3所述的混凝土生产用回旋搅拌推进装置，其特征在于：所述第一传动杆（701）、第二传动杆（702）的左右两端均和搅拌箱（1）通过轴承转动连接，所述第一螺旋叶片（703）、第二螺旋叶片（704）和搅拌箱（1）、挡板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：段耀鹏，柳志印，梁海文，
申请(专利权)人：浙江京创商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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