本实用新型专利技术属于副枪使用应用技术领域，具体公开了一种除渣装置，包括水平气缸、活动板、弧形副枪槽、电机、转轴联轴器、带轴承竖轴承座、转轴和带刮渣凸起破碎部等。本实用新型专利技术的有益效果在于：水平活动设置的水平气缸、带轴承竖轴承座、转轴联轴器、转轴和带刮渣凸起破碎部等结构，可对提升时副枪的粘附热钢渣进行清除，为了清除彻底，可控制副枪在旋转活动板、弧形副枪槽、转轴、带刮渣凸起破碎部构成腔体内旋转；双旋转除渣设计，清除热钢渣快速，同时条形导轨、条形滑块的结构设计，使水平气缸水平推动活动板相对运动的稳定性，促进电机、转轴联轴器、带轴承竖轴承座、转轴联轴器、转轴和带刮渣凸起破碎部旋转除渣的可靠性，实现安全生产。生产。生产。
【技术实现步骤摘要】
一种除渣装置及应用其的转炉炼钢副枪系统
[0001]本技术属于副枪使用应用
，具体涉及一种除渣装置及应用其的转炉炼钢副枪系统。
技术介绍
[0002]转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。
[0003]副枪是转炉除顶吹氧枪外，一支可以将测量探头直接插入熔池内的测枪。副枪的端部可插装各种功能不同的探头，直接监测转炉钢水内部的情况，不倒炉、不停吹即可实现测温、定碳(定氧)、取样、测液位等功能，用以测定冶炼过程中炉内温度、成分等信息，是转炉炼钢自动化控制的主要设备，同其他手段相比，在时效性、可靠性和准确性上非常突出。
[0004]副枪使用时，其端部与粘附钢渣，粘附堆积钢渣后的副枪一方面不能正常的进行探测作业，另一方面也影响提升操作，即不能通过氮封口，存在安全生产隐患。同时当需要切断粘附堆积钢渣的副枪时，就需要停机，降低了转炉的生产效率等。
[0005]基于上述问题，本技术提供一种除渣装置及应用其的转炉炼钢副枪系统。
技术实现思路
[0006]技术目的：本技术的目的是提供一种除渣装置及应用其的转炉炼钢副枪系统，其解决
技术介绍
中所存在的副枪粘附钢渣问题，快速、可靠的清除副枪粘附钢渣，保证转炉正常的生产，及保证副枪探头辅助检测信息采集的精准性、及时性。
[0007]技术方案：本技术的第一方面提供一种除渣装置，包括侧梁、侧梁螺孔、侧梁凹槽、横L形梁板、横L形梁板螺孔、螺杆、螺杆锁紧螺母、副枪和副枪通槽，所述横L形梁板上，且位于副枪通槽的两侧对称设置有水平气缸，所述横L形梁板上设置有与水平气缸连接的活动板，所述活动板的相对面对称设置有与副枪相配合使用的弧形副枪槽，所述活动板的一端端面分别设置有相配合使用电机、转轴联轴器，所述活动板的一侧，且位于弧形副枪槽的两侧分别设置有带轴承竖轴承座，所述带轴承竖轴承座上设置有与转轴联轴器连接的转轴，所述转轴上设置有带刮渣凸起破碎部。
[0008]本技术方案的，所述除渣装置，还包括设置在转轴一端的第一锁紧限位件，及设置在活动板一侧外壁，用于安装水平气缸的水平气缸安装座，及设置在水平气缸上的连接螺杆，及设置在活动板另一面外壁的活动板螺孔，及设置在连接螺杆上的第二锁紧限位件。
[0009]本技术方案的，所述除渣装置，还包括设置在横L形梁板上，且位于副枪通槽两侧的条形导轨，及分别设置在活动板两端底面，且与条形导轨相配合使用的条形滑块。
[0010]本技术方案的，所述活动板设置为阶梯型长方形结构。
[0011]本技术的第二方面提供转炉炼钢副枪系统，装配有所述的除渣装置，用于对使用中副枪(17)上的钢渣进行快速清除。
[0012]与现有技术相比，本技术的一种除渣装置及应用其的转炉炼钢副枪系统的有益效果在于：1、水平活动设置的水平气缸、活动板、弧形副枪槽、电机、转轴联轴器、带轴承竖轴承座、转轴联轴器、转轴和带刮渣凸起破碎部结构，可对提升时副枪的粘附热钢渣进行清除，为了清除彻底，可控制副枪在旋转活动板、弧形副枪槽、转轴、带刮渣凸起破碎部构成腔体内旋转；2、双旋转除渣设计，清除热钢渣快速，同时条形导轨、条形滑块的结构设计，使水平气缸水平推动活动板相对运动的稳定性，促进电机、转轴联轴器、带轴承竖轴承座、转轴联轴器、转轴和带刮渣凸起破碎部旋转除渣的可靠性，实现安全生产目的。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种除渣装置的主视部分结构示意图；
[0014]图2是本技术的一种除渣装置的俯视部分结构示意图；
[0015]图3是本技术的一种除渣装置的电机、转轴联轴器、带轴承竖轴承座、转轴联轴器、转轴、带刮渣凸起破碎部等的主视部分结构示意图；
[0016]其中，图中序号如下：10
‑
侧梁、11
‑
侧梁螺孔、12
‑
侧梁凹槽、13
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横L形梁板、14
‑
横L形梁板螺孔、15
‑
螺杆、16
‑
螺杆锁紧螺母、17
‑
副枪、18
‑
活动板、 19
‑
水平气缸安装座、20
‑
副枪通槽、21
‑
水平气缸、22
‑
活动板螺孔、23
‑
连接螺杆、24
‑
第二锁紧限位件、25
‑
弧形副枪槽、26
‑
带轴承竖轴承座、27
‑
电机、28
‑ꢀ
转轴联轴器、29
‑
转轴、30
‑
第一锁紧限位件、31
‑
带刮渣凸起破碎部、32
‑
条形导轨、33
‑
条形滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例一
[0020]如图1、图2和图3所示的一种除渣装置，包括侧梁10、侧梁螺孔11、侧梁凹槽12、横L形梁板13、横L形梁板螺孔14、螺杆15、螺杆锁紧螺母16、副枪17和副枪通槽20，
[0021]横L形梁板13上，且位于副枪通槽20的两侧对称设置有水平气缸21，
[0022]横L形梁板13上设置有与水平气缸21连接的活动板18，
[0023]活动板18的相对面对称设置有与副枪17相配合使用的弧形副枪槽25，
[0024]活动板18的一端端面分别设置有相配合使用电机27、转轴联轴器28，
[0025]活动板18的一侧，且位于弧形副枪槽25的两侧分别设置有带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除渣装置，包括侧梁(10)、侧梁螺孔(11)、侧梁凹槽(12)、横L形梁板(13)、横L形梁板螺孔(14)、螺杆(15)、螺杆锁紧螺母(16)、副枪(17)和副枪通槽(20)，其特征在于：所述横L形梁板(13)上，且位于副枪通槽(20)的两侧对称设置有水平气缸(21)，所述横L形梁板(13)上设置有与水平气缸(21)连接的活动板(18)，所述活动板(18)的相对面对称设置有与副枪(17)相配合使用的弧形副枪槽(25)，所述活动板(18)的一端端面分别设置有相配合使用电机(27)、转轴联轴器(28)，所述活动板(18)的一侧，且位于弧形副枪槽(25)的两侧分别设置有带轴承竖轴承座(26)，所述带轴承竖轴承座(26)上设置有与转轴联轴器(28)连接的转轴(29)，所述转轴(29)上设置有带刮渣凸起破碎部(31)。2.根据权利要求1所述的一种除渣装置，其特征在于：所述除...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭坤龙，许丽芳，丁亚龙，
申请(专利权)人：奥朗博佳羽冶金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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