一种有机肥消煮装置制造方法及图纸

技术编号:36312451 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-13 10:42
本实用新型专利技术公开了一种有机肥消煮装置,包括机体和透明罩壳,所述机体上设置有隔热槽体,隔热槽体侧边设置有远红外加热管并在隔热槽体底部设置有远红外加热板,所述隔热槽体顶部可拆卸设置有试管架,试管架上设置有用于插设试管的试管插孔,透明罩壳盖于试管架上,透明罩壳内设置有隔板,在隔板中穿设有多个空心管,空心管与试管插孔一一对应且空心管圆周面设置有毛刷,所述空心管上还设置有多个孔,所述空心管的端头设置有联动齿轮,联动齿轮位于隔板上部的空腔中且相邻两个联动齿轮相互啮合,在隔板上部空腔的中部设置有主齿轮,主齿轮与两侧相靠近的联动齿轮相啮合。本实用新型专利技术的目的在于提供一种有机肥消煮装置,一期望提高清洗效率。高清洗效率。高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥消煮装置


[0001]本技术涉及有机肥检验
,具体涉及一种有机肥消煮装置。

技术介绍

[0002]有机肥料中的氮、磷大多数以有机态存在,钾以离子态存在,在实验检测过程中,需对有机肥料进行消煮,消解的目的是破坏有机物、溶解悬浮物,将各种形态(价态)的金属氧化成单一的高价态以便测定,样品经浓H2SO4和氧化剂H2O2消煮,有机物被氧化分解﹐有机氮和磷转化成铵盐和磷酸盐,钾也全部释出。消煮液经定容后,可用于氮、磷、钾等元素的定量。消煮过程通常采用消煮仪进行,消煮过程通常是将批量的试管放在试管架上,而检验完成后,需一一对试管进行清洗,这样清洗时间较长,清洗效率较低,为此,本技术提供一种有机肥消煮装置,以期望提高清洗效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种有机肥消煮装置,以期望提高清洗效率。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种有机肥消煮装置,包括机体和透明罩壳,所述机体上设置有隔热槽体,隔热槽体侧边设置有远红外加热管并在隔热槽体底部设置有远红外加热板,所述隔热槽体顶部可拆卸设置有试管架,试管架上设置有用于插设试管的试管插孔,透明罩壳盖于试管架上,透明罩壳内设置有隔板,在隔板中穿设有多个空心管,空心管与试管插孔一一对应且空心管圆周面设置有毛刷,所述空心管上还设置有多个孔,所述空心管的端头设置有联动齿轮,联动齿轮位于隔板上部的空腔中且相邻两个联动齿轮相互啮合,在隔板上部空腔的中部设置有主齿轮,主齿轮与两侧相靠近的联动齿轮相啮合,主齿轮上设置有转动手柄,转动手柄穿过透明罩壳。
[0006]进一步的,所述机体底部设置有脚垫,机体内部设置有控制电路模块,在机体侧部设置有显示屏,控制电路模块分别与显示屏、远红外加热管和远红外加热板连接。
[0007]进一步的,所述隔热槽体底部连接有导液槽,导液槽一侧设置有排液管,排液管穿过机体侧部。
[0008]进一步的,所述隔热槽体底面设置有排液孔,排液孔位于导液槽端口内侧。
[0009]进一步的,所述空心管上端设置有两个限位环,限位环分别贴合在隔板的上下表面,所述透明罩壳内顶面设置有顶槽,空心管顶部插设在顶槽中。
[0010]进一步的,所述透明罩壳表面设置有进水孔,进水孔位于顶槽内,所述透明罩壳外侧还设置有侧围。
[0011]进一步的,所述试管架为双层矩形板结构,且在矩形板中部设置有条形溢流孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中将远红外加热板和远红外加热管设置在隔热槽体中,以防止热量传递到机体内部影响内部的电路,在机体上罩有透明罩壳,并在透明罩壳中设置有多个带毛
刷的空心管,空心管顶部设置有联动齿轮,联动齿轮通过主齿轮进行联动,是的通过转动手柄即可实现多个毛刷的转动,进而将毛刷伸入到试管中实现批量清洗,操作简单方便,清洗效率高且明显缩短了清洗时间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为试管架平面俯视图。
[0016]图3为联动齿轮和主齿轮排布示意图。
[0017]图中,1

机体、11

透明罩壳、2

脚垫、3

隔热槽体、31

排液孔、4

导液槽、5

排液管、6

远红外加热板、7

试管架、71

试管插孔、72

条形溢流孔、8

远红外加热管、9

控制电路模块、10

显示屏、11

透明罩壳、12

空心管、13

毛刷、14

隔板、15

联动齿轮、16

主齿轮、17

转动手柄、18

顶槽、19

限位环、20

侧围。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]实施例1:
[0020]参考图1所示,本技术提供一种有机肥消煮装置,包括机体1和透明罩壳11,所述机体1上设置有隔热槽体3,以防止将热量传递到机体1内部电路结构中,隔热槽体3侧边设置有远红外加热管8并在隔热槽体3底部设置有远红外加热板6,远红外加热板6和远红外加热管8都是通过远红外进行加热,加热效率更高,所述隔热槽体3顶部可拆卸设置有试管架7,为了试管能垂直放置,所述试管架7为双层矩形板结构,参考图2所示,在矩形板中部设置有条形溢流孔72,试管架7上设置有用于插设试管的试管插孔71,该试管为特定尺寸的试管,透明罩壳11盖于试管架7上,透明罩壳11内设置有隔板14,隔板14与透明罩壳11顶面之间有间隙,在隔板14中穿设有多个空心管12,空心管12与试管插孔71一一对应且空心管12圆周面设置有毛刷13,所述空心管12上还设置有多个孔,当透明罩壳11盖于试管架7上时,毛刷13伸入到试管中,所述空心管12的端头设置有联动齿轮15,参考图3所示,联动齿轮15位于隔板14上部的空腔中且相邻两个联动齿轮15相互啮合,在隔板14上部空腔的中部设置有主齿轮16,主齿轮16与两侧相靠近的联动齿轮15相啮合,主齿轮16上设置有转动手柄17,转动手柄17穿过透明罩壳11通过转动转动手柄17使得主齿轮16带动联动齿轮15进行转动,从而使得毛刷13旋转刷洗试管内壁。
[0021]实施例2:
[0022]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述机体1底部设置有脚垫2,机体1内部设置有控制电路模块9,在机体1侧部设置有显示屏10,控制电路模块9分别与显示屏10、远红外加热管8和远红外加热板6连接,控制电路模块9是控制红外加热管8和远红外加热板6的发热、定时控制和使显示屏10显示相关内容的,属于现有技术,本技术不对此进行详细描述。
[0023]实施例3:
[0024]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,为了排出溢流在隔热槽体3中的水,所述隔热槽体3底部连接有导液槽4,导液槽4一侧设置有排液管5,排液管5穿过机体1侧部,所述隔热槽体3底面设置有排液孔31,排液孔31位于导液槽4端口内侧。
[0025]实施例4:
[0026]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述空心管12上端设置有两个限位环19,限位环19分别贴合在隔板14的上下表面,以防止空心管12上下移动,所述透明罩壳11内顶面设置有顶槽18,空心管12顶部插设在顶槽18中,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥消煮装置,包括机体(1)和透明罩壳(11),其特征在于:所述机体(1)上设置有隔热槽体(3),隔热槽体(3)侧边设置有远红外加热管(8)并在隔热槽体(3)底部设置有远红外加热板(6),所述隔热槽体(3)顶部可拆卸设置有试管架(7),试管架(7)上设置有用于插设试管的试管插孔(71),透明罩壳(11)盖于试管架(7)上,透明罩壳(11)内设置有隔板(14),在隔板(14)中穿设有多个空心管(12),空心管(12)与试管插孔(71)一一对应且空心管(12)圆周面设置有毛刷(13),所述空心管(12)上还设置有多个孔,所述空心管(12)的端头设置有联动齿轮(15),联动齿轮(15)位于隔板(14)上部的空腔中且相邻两个联动齿轮(15)相互啮合,在隔板(14)上部空腔的中部设置有主齿轮(16),主齿轮(16)与两侧相靠近的联动齿轮(15)相啮合,主齿轮(16)上设置有转动手柄(17),转动手柄(17)穿过透明罩壳(11)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥消煮装置,其特征在于:所述机体(1)底部设置有脚垫(2),机体(1)内部设置有控制电路模块(9),在机体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓伟张轲杨树明蔡洁云王春琼余小芬邹炳礼邱学礼伏成秀
申请(专利权)人:云南省烟草质量监督检测站
类型:新型
国别省市:

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