一种石油管材加工用稳定输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油管材加工用稳定输送设备，属于输送设备领域，包括支架结构，支架结构的上方对称安装有两个限位支架，支架结构的上端前侧安装有安装结构，安装结构上对称安装有两个限位结构，限位结构包含安装基杆、弹簧挡板以及推动弹簧，弹簧挡板安装在安装基杆的外壁上，推动弹簧套设在安装基杆上，推动弹簧位于弹簧挡板的外侧，安装基杆的内端在安装结构内安装有清洁结构，清洁结构包含清洁海绵和弧形骨架，清洁海绵安装在弧形骨架的内壁上，通过在输送辊前方设置清洁结构，可以将石油管材外壁上粘附的金属碎屑清除干净，进而使得石油管材在输送的过程中不会被粘附在其外壁上的金属碎屑压伤，还会使得石油管材的输送更为稳定。输送更为稳定。输送更为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管材加工用稳定输送设备


[0001]本技术涉及输送设备领域，特别涉及一种石油管材加工用稳定输送设备。

技术介绍

[0002]石油管材是用于输送石油的管道的一部分，输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。
[0003]石油管材在生产加工的过程中，经常需要使用输送设备对其进行输送，现有的用于石油管材的输送设备因为没有相应的清洁装置，从而使得石油管材上粘附的金属碎屑在输送辊的挤压下容易将管材压伤，同时还会容易使得石油管材的输送变的不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种石油管材加工用稳定输送设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种石油管材加工用稳定输送设备，包括支架结构，所述支架结构的上方对称安装有两个限位支架，所述支架结构的上端前侧安装有安装结构，所述安装结构上对称安装有两个限位结构，所述限位结构包含安装基杆、弹簧挡板以及推动弹簧，所述弹簧挡板安装在安装基杆的外壁上，所述推动弹簧套设在安装基杆上，所述推动弹簧位于弹簧挡板的外侧，所述安装基杆的内端在安装结构内安装有清洁结构，所述清洁结构包含清洁海绵和弧形骨架，所述清洁海绵安装在弧形骨架的内壁上。
[0007]优选的，所述支架结构的上端均匀安装有若干个支撑输送辊，所述支架结构的上端对称安装有两个安装板。
[0008]优选的，两个所述限位支架均通过螺栓分别固定安装在两个安装板上，两个所述限位支架上均安装有若干个限位输送辊。
[0009]优选的，所述安装结构位于限位输送辊、支撑输送辊的前方，所述安装结构包含基板和U形板，所述U形板有两个且对称安装在基板的左右两端，所述U形板通过焊接的方式固定安装在基板上，所述基板上开设有穿槽，所述穿槽将基板的前后两端贯穿，所述基板上对称开设有两个一号通孔，两个所述一号通孔分别将基板的左右两端与穿槽贯穿，两个所述U形板上均开设有一个二号通孔。
[0010]优选的，所述限位结构上的弹簧挡板为环形结构，所述弹簧挡板通过螺钉固定安装在安装基杆的外壁上，所述安装基杆插入在一号通孔和二号通孔内，所述弹簧挡板和推动弹簧均位于U形板的内侧。
[0011]优选的，所述清洁结构位于基板上开设的穿槽内，所述清洁结构上的清洁海绵和弧形骨架通过黏胶固定安装在一起，所述弧形骨架通过螺钉固定安装在安装基杆的内端，所述清洁海绵与石油管道的外壁接触。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过在输送辊前方设置清洁结构，可以将石油管材外壁上粘附的金属碎屑清除干净，进而使得石油管材在输送的过程中不会被粘附在其外壁上的金属碎屑压伤，同时还会使得石油管材的输送更为稳定；通过设置限位结构，可以能将清洁结构压在输送管材的外壁上。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装结构的结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位结构和清洁结构的结构示意图。
[0017]图中：1、支架结构；2、限位支架；3、安装结构；4、限位结构；5、清洁结构；6、安装板；7、限位输送辊；8、基板；9、U形板；10、一号通孔；11、二号通孔；12、穿槽；13、清洁海绵；14、弧形骨架；15、安装基杆；16、弹簧挡板；17、推动弹簧；18、支撑输送辊。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2所示，一种石油管材加工用稳定输送设备，包括支架结构1，支架结构1的上端均匀安装有若干个支撑输送辊18，支架结构1的上端对称安装有两个安装板6，支架结构1的上方对称安装有两个限位支架2，两个限位支架2均通过螺栓分别固定安装在两个安装板6上，两个限位支架2上均安装有若干个限位输送辊7，支架结构1的上端前侧安装有安装结构3，安装结构3位于限位输送辊7、支撑输送辊18的前方，安装结构3包含基板8和U形板9，U形板9有两个且对称安装在基板8的左右两端，U形板9通过焊接的方式固定安装在基板8上，基板8上开设有穿槽12，穿槽12将基板8的前后两端贯穿，基板8上对称开设有两个一号通孔10，两个一号通孔10分别将基板8的左右两端与穿槽12贯穿，两个U形板9上均开设有一个二号通孔11。
[0020]请参阅图1、图3所示，安装结构3上对称安装有两个限位结构4，限位结构4包含安装基杆15、弹簧挡板16以及推动弹簧17，弹簧挡板16安装在安装基杆15的外壁上，推动弹簧17套设在安装基杆15上，推动弹簧17位于弹簧挡板16的外侧，限位结构4上的弹簧挡板16为环形结构，弹簧挡板16通过螺钉固定安装在安装基杆15的外壁上，安装基杆15插入在一号通孔10和二号通孔11内，弹簧挡板16和推动弹簧17均位于U形板9的内侧，安装基杆15的内端在安装结构3内安装有清洁结构5，清洁结构5包含清洁海绵13和弧形骨架14，清洁海绵13安装在弧形骨架14的内壁上，清洁结构5位于基板8上开设的穿槽12内，清洁结构5上的清洁海绵13和弧形骨架14通过黏胶固定安装在一起，弧形骨架14通过螺钉固定安装在安装基杆15的内端，清洁海绵13与石油管道的外壁接触，通过在输送辊前方设置清洁结构5，可以将石油管材外壁上粘附的金属碎屑清除干净，进而使得石油管材在输送的过程中不会被粘附
在其外壁上的金属碎屑压伤，同时还会使得石油管材的输送更为稳定，通过设置限位结构4，可以能将清洁结构5压在输送管材的外壁上。
[0021]需要说明的是，本技术为一种石油管材加工用稳定输送设备，在使用时，可根据需要输送的管材直径更换相应大小的清洁结构5，其方法为，只需将合适大小的清洁结构5通过螺钉固定安装在限位结构4上的安装基杆15的内端即可，使得清洁结构5处于穿槽12内，在石油管材输送的过程中，管材会从两个清洁结构5之间穿过，而在限位结构4上的推动弹簧17的推动下，清洁结构5上的清洁海绵13能够始终与石油管材的外壁紧密接触，随着石油管材的持续移动，石油管材会与清洁海绵13产生摩擦，从而清洁海绵13能够将粘附在石油管材外壁上的金属碎屑清除掉，进而使得石油管材在被输送的过程中不会被粘附在其外壁上的金属碎屑压伤，同时还会使得石油管材的输送更为稳定。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油管材加工用稳定输送设备，包括支架结构（1），所述支架结构（1）的上方对称安装有两个限位支架（2），其特征在于：所述支架结构（1）的上端前侧安装有安装结构（3），所述安装结构（3）上对称安装有两个限位结构（4），所述限位结构（4）包含安装基杆（15）、弹簧挡板（16）以及推动弹簧（17），所述弹簧挡板（16）安装在安装基杆（15）的外壁上，所述推动弹簧（17）套设在安装基杆（15）上，所述推动弹簧（17）位于弹簧挡板（16）的外侧，所述安装基杆（15）的内端在安装结构（3）内安装有清洁结构（5），所述清洁结构（5）包含清洁海绵（13）和弧形骨架（14），所述清洁海绵（13）安装在弧形骨架（14）的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种石油管材加工用稳定输送设备，其特征在于：所述支架结构（1）的上端均匀安装有若干个支撑输送辊（18），所述支架结构（1）的上端对称安装有两个安装板（6）。3.根据权利要求2所述的一种石油管材加工用稳定输送设备，其特征在于：两个所述限位支架（2）均通过螺栓分别固定安装在两个安装板（6）上，两个所述限位支架（2）上均安装有若干个限位输送辊（7）。4.根据权利要求3所述的一种石油管材加工用稳定输送设备，其特征在于：所述安装结构（3）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴功暹，
申请(专利权)人：南通欧通石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：