一种一次网换热站管道保温节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一次网换热站管道保温节能装置，包括管道，管道的外表面套接有第一管壳，第一管壳的外表面套接有第二管壳，第一管壳和第二管壳的一端均设置有卡箍，第二管壳的外表面套接有第一绝热层，第一绝热层的外表面套接有第二绝热层，第二绝热层的外表面缠绕有防水层，第一管壳和第二管壳的外表面均开设有伸缩缝，通过在第一管缝的外部分别套接第一绝热层和第二绝热层，使用镀锌铁丝将第一绝热层和第二绝热层进行绑扎达到固定的效果，第一绝热层和第二绝热层均为离心玻璃棉，离心玻璃棉除了具有保温隔热的特点外，还具有十分优异的减震、吸声特性，给管道以多重防护，减少管道内部热量的散失。管道内部热量的散失。管道内部热量的散失。

【技术实现步骤摘要】
一种一次网换热站管道保温节能装置


[0001]本技术涉及管道保温节能
，具体为一种一次网换热站管道保温节能装置。

技术介绍

[0002]换热站供暖的一次网是指集中供暖系统总供热源(供热首站或锅炉房)到各个供暖小区热交换站之间的管网，首站的设备有水处理设备、热交换器、各种大小阀门、各种控制仪表、控制系统计算机、大型显示屏、大小管道、水泵，供暖管道一般采用在管道外部设置保温层的方式降低热量的流失，但是一般设置的保温层较为单一，单一的保暖层在管道外所起到的保温效果有限，容易导致管道内部温度随外部环境温度变化而变化明显。因此我们对此做出改进，提出一种一次网换热站管道保温节能装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种一次网换热站管道保温节能装置，包括管道，所述管道的外表面套接有第一管壳，所述第一管壳的外表面套接有第二管壳，所述第一管壳和第二管壳的一端均设置有卡箍，所述第二管壳的外表面套接有第一绝热层，所述第一绝热层的外表面套接有第二绝热层，所述第二绝热层的外表面缠绕有防水层，所述第一管壳和第二管壳的外表面均开设有伸缩缝。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一管壳的外表面横向位置开设有第一管缝，所述第二管壳的外表面横向位置开设有第二管缝。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一管壳和第二管壳的厚度相同，且第一管壳和第二管壳的外表面均缠绕有塑料薄膜。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一绝热层和第二绝热层的厚度相同，且第一绝热层和第二绝热层的外表面均绑扎有镀锌铁丝。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一管壳与第二管壳之间错缝连接，所述第一绝热层与第二绝热层之间错缝连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一绝热层和第二绝热层均为离心玻璃棉材质，所述防水层为铝膜材质。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩缝的宽度为25mm，且伸缩缝的内部填充有棉毡。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种一次网换热站管道保温节能装置，通过将管道的外表面分别套接第一管壳和第二管壳，并将第一管壳和第二管壳的外表面均使用白色塑料薄膜捆绑缠绕，达到固定两层管壳的效果，其中两层管壳的一端均设置有卡箍，可使用螺栓进行连接，增强管壳与管道之间的连接强度，且第一管壳和第二管壳之间为错缝连接，尽可能的避免管道内部的热
量沿缝隙外散。
[0013]2、该种一次网换热站管道保温节能装置，通过在第一管缝的外部分别套接第一绝热层和第二绝热层，使用镀锌铁丝将第一绝热层和第二绝热层进行绑扎达到固定的效果，第一绝热层和第二绝热层均为离心玻璃棉，离心玻璃棉除了具有保温隔热的特点外，还具有十分优异的减震、吸声特性，给管道以多重防护，减少管道内部热量的散失。
[0014]3、该种一次网换热站管道保温节能装置，通过，在第二绝热层的外表面缠绕防水层，可以将相邻连接的第二绝热层之间的缝隙进行封堵，保证离心玻璃棉优良的绝热效果，第一管壳和第二管壳外表面设置的伸缩缝便于缓冲管壳的热膨胀，防止管壳受热膨胀二发生变形和断裂。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种一次网换热站管道保温节能装置的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种一次网换热站管道保温节能装置的侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术一种一次网换热站管道保温节能装置的第一绝热层和第二绝热层结构示意图；
[0019]图4是本技术一种一次网换热站管道保温节能装置的第一管壳和第二管壳结构示意图；
[0020]图5是本技术一种一次网换热站管道保温节能装置的图4中A部分放大结构示意图。
[0021]图中：1、管道；2、第一管壳；3、第一管缝；4、第二管壳；5、第二管缝；6、卡箍；7、第一绝热层；8、第二绝热层；9、伸缩缝；10、防水层。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种一次网换热站管道保温节能装置，包括管道1，管道1的外表面套接有第一管壳2，第一管壳2的外表面套接有第二管壳4，第一管壳2和第二管壳4的一端均设置有卡箍6，第二管壳4的外表面套接有第一绝热层7，第一绝热层7的外表面套接有第二绝热层8，第二绝热层8的外表面缠绕有防水层10，第一管壳2和第二管壳4的外表面均开设有伸缩缝9。
[0024]其中，第一管壳2的外表面横向位置开设有第一管缝3，第二管壳4的外表面横向位置开设有第二管缝5，第一管壳2和第二管壳4的厚度相同，且第一管壳2和第二管壳4的外表面均缠绕有塑料薄膜，达到固定两层管壳的效果，其中两层管壳的一端均设置有卡箍6，可使用螺栓进行连接，增强管壳与管道之间的连接强度。
[0025]其中，第一绝热层7和第二绝热层8的厚度相同，且第一绝热层7和第二绝热层8的外表面均绑扎有镀锌铁丝，以至于将第一绝热层7和第二绝热层8固定在管道外，镀锌铁丝可避免铁丝生锈而影响绝热层的保暖性。
[0026]其中，第一管壳2与第二管壳4之间错缝连接，第一绝热层7与第二绝热层8之间错缝连接，尽可能的避免管道1内部的热量沿缝隙外散。
[0027]其中，第一绝热层7和第二绝热层8均为离心玻璃棉材质，防水层10为铝膜材质，可以将相邻连接的第二绝热层8之间的缝隙进行封堵，保证离心玻璃棉优良的绝热效果。
[0028]其中，伸缩缝9的宽度为25mm，且伸缩缝9的内部填充有棉毡，伸缩缝9便于缓冲管壳的热膨胀。
[0029]工作原理：将管道1的外表面分别套接第一管壳2和第二管壳4，并将第一管壳2和第二管壳4的外表面均使用白色塑料薄膜捆绑缠绕，达到固定两层管壳的效果，其中两层管壳的一端均设置有卡箍6，可使用螺栓进行连接，增强管壳与管道之间的连接强度，且第一管壳2和第二管壳4之间为错缝连接，尽可能的避免管道1内部的热量沿缝隙外散，在第一管缝3的外部分别套接第一绝热层7和第二绝热层8，使用镀锌铁丝将第一绝热层7和第二绝热层8进行绑扎达到固定的效果，第一绝热层7和第二绝热层8均为离心玻璃棉，离心玻璃棉除了具有保温隔热的特点外，还具有十分优异的减震、吸声特性，给管道以多重防护，减少管道内部热量的散失，在第二绝热层8的外表面缠绕防水层10，可以将相邻连接的第二绝热层8之间的缝隙进行封堵，保证离心玻璃棉优良的绝热效果，第一管壳2和第二管壳4外表面设置的伸缩缝9便于缓冲管壳的热膨胀，防止管壳受热膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次网换热站管道保温节能装置，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)的外表面套接有第一管壳(2)，所述第一管壳(2)的外表面套接有第二管壳(4)，所述第一管壳(2)和第二管壳(4)的一端均设置有卡箍(6)，所述第二管壳(4)的外表面套接有第一绝热层(7)，所述第一绝热层(7)的外表面套接有第二绝热层(8)，所述第二绝热层(8)的外表面缠绕有防水层(10)，所述第一管壳(2)和第二管壳(4)的外表面均开设有伸缩缝(9)。2.根据权利要求1所述的一种一次网换热站管道保温节能装置，其特征在于，所述第一管壳(2)的外表面横向位置开设有第一管缝(3)，所述第二管壳(4)的外表面横向位置开设有第二管缝(5)。3.根据权利要求2所述的一种一次网换热站管道保温节能装置，其特征在于，所述第一管壳(2)和第二管壳(4)的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉平，李文化，李正龙，邱文军，冯雪，宋承军，王涛，王燕子，杜昊，张亚琼，陈丽华，孙伟铭，
申请(专利权)人：新疆绿能环境服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：