一种绝缘型高压钢丝胶管总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘型高压钢丝胶管总成，包括高压钢丝胶管主体，连接环，连接座和连接管构成，其中加装连接环与连接座，并且连接环与连接座都采用绝缘材料制成，能够避免连接管直接与高压钢丝胶管主体内部的钢丝编织层接触，从而使得该高压钢丝胶管总成具有良好的绝缘性能，同时避免高压钢丝胶管总成成为带电体与大地形成一定的电位差，从而导致胶管内的编织钢丝电腐蚀，进而导致胶管总成破损的情况发生；同时连接环与连接座之间采用卡接连接，使安装与拆卸更加方便，避免了螺丝连接产生滑丝的问题，提高连接强度和使用寿命。提高连接强度和使用寿命。提高连接强度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘型高压钢丝胶管总成


[0001]本申请涉及高压钢丝胶管领域，尤其是涉及一种绝缘型高压钢丝胶管总成。

技术介绍

[0002]现有的所使用于液压转辙机的胶管总成为非绝缘型，在潮湿环境中使用时，胶管总成连接的液压转辙机会接受一定的回流电，由于胶管通常会铺设于地面上，这样由非绝缘材料制成的胶管就会成为带电体与大地形成一定的电位差，从而导致胶管内的编织钢丝发生电腐蚀，导致胶管总成破损，减少使用寿命。
[0003]现有的所使用于液压转辙机的胶管总成为固定连接结构，通常使用套筒连接和螺栓连接的方式固定。采用套筒连接的方式存在装配精度不高，拆卸困难的问题；采用螺栓连接的方式，胶管在使用时液体渗入螺栓孔，存在连接脱落的危险，而且多次对螺栓的安装与拆卸，存在操作不方便的问题，且容易造成螺丝的磨损，造成螺栓结构滑丝。
[0004]中国专利公开了一种高压胶管总成，授权公告号：CN202469311U，该专利所涉及的胶管由设置有凸环的芯管、设置有外螺纹的外套和螺母构成，芯管的管连接段外壁为斜坡状结构，并在该斜坡上设置有至少一个沿圆周的凹凸槽，所述的凹凸槽与凸环相匹配，所述的外套通过所述的螺母固定在所述芯管的管连接段。但是该胶管总成凹凸槽与凸环匹配行程的卡接连接结构存在拆卸不方便的问题；外套与芯管采用螺母连接的方式固定也存在安装拆卸不方便的问题和多次使用后滑丝的危险，降低了使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种绝缘型高压钢丝胶管总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本申请针对现有技术中胶管总成拆装不方便和使用寿命短的问题，提供一种绝缘型高压钢丝胶管总成，其采用卡接连接，拆装更方便，损耗小，使用寿命长。
[0006]本申请采用的技术方案为：一种绝缘型高压钢丝胶管总成，包括高压钢丝胶管主体、连接环、连接座和卡接杆，所述连接环一端与高压钢丝胶管主体连接，连接环另一端与连接座连接；所述的连接环和连接座都采用绝缘材料制成；所述的连接环上设置有解锁机构、滑动槽和弹性件，所述的连接座内设置有卡接槽；所述卡接杆一端卡接在卡接槽内，卡接杆另一端滑动连接在滑动槽内；所述解锁机构与卡接杆接触，通过推动卡接杆而实现连接环与连接座的分离解锁；所述弹性件设在卡接杆和滑动槽底面之间用来复位卡接杆的位置。
[0007]与现有技术相比，本申请的优点在于增设了连接环和连接座，连接环与连接座都采用绝缘材料制成，能够避免连接管直接与高压钢丝胶管主体内部的钢丝编织层接触，使得该高压钢丝胶管总成具有良好的绝缘性能，同时避免高压钢丝胶管总成成为带电体与大地形成一定的电位差，从而导致胶管内的编织钢丝电腐蚀，进而导致胶管总成破损的情况发生。
[0008]同时通过连接环与连接座之间的卡接，将高压钢丝胶管主体与外界连接管连接使
用，从而避免了传统的螺纹连接方式，不仅增加了连接操作效率，方便胶管的安装连接和拆卸，而且还避免了滑丝现象的发生，提高使用寿命和实际安全性。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述的弹性件为第二复位弹簧，所述卡接杆上设有凸块，所述第二复位弹簧一端与卡接杆通过所述的凸块连接，第二复位弹簧另一端抵在滑动槽底面上；所述的滑动槽为T型槽，所述的卡接杆为T型结构且与滑动槽匹配，卡接杆与滑动槽的接触面上设置若干凸点，可以减少卡接杆与滑动槽之间的接触面积，减少摩擦。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述的连接环远离连接座的面上开设解锁槽，解锁槽底面开设第一通孔，所述第一通孔联通解锁槽和滑动槽，所述解锁槽上装配孔塞，孔塞上开设第二通孔，所述第一通孔和第二通孔位置对应且孔径相同。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述的推动杆装配在解锁槽内，推动杆的一端穿过第一通孔与滑动槽内的卡接杆接触，推动杆的另一端穿过第二通孔延伸至连接环外，方便按压使用，也可以减少实际使用中产生的误触。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述的推动杆延伸至连接环外部的部分设置有按压板，通过该按压板，可以增大使用者的手指与解锁机构的接触面积，减小作用在手指上的压强，方便使用。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述的解锁机构还包括第一复位弹簧和推动板；所述推动板滑动连接在解锁槽内并与推动杆固定连接；所述第一复位弹簧套在推动杆上，第一复位弹簧的一端抵在解锁槽底面上，第一复位弹簧的另一端抵在推动板上。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述的卡接杆两端设为斜面，所述的卡接槽靠近滑动槽的槽壁上设有斜面，所述的推动杆与卡接杆的贴合面设为斜面。
[0015]优选的，所述的卡接杆与推动杆相贴合的两个斜面的倾斜角度相同。
[0016]其中，按压推动杆带动卡接杆滑动时，推动杆的运动方向与卡接杆的滑动方向垂直，使卡接杆在滑动时减少对滑动槽内壁的挤压，减少了卡接杆和滑动槽内壁的磨损。其中，在卡接槽靠近滑动槽的槽壁上开设斜面，能够在将已解锁的连接环与连接座重新装配时，将卡接杆引导扣进卡接槽中，使卡接杆与卡接槽槽壁之间的接触从线面接触变为面面接触，减少了对卡接杆和卡接槽槽壁的磨损。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述的连接座远离连接环的一端接有连接管，所述的连接管外壁设有至少一圈的径向凸环。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述的连接环内壁上设有限位环，所述连接座靠近连接环的一侧设置有密封环，所述密封环延伸至连接环内壁上；所述限位环和密封环之间设有密封圈，所述密封圈的两侧面分别与限位环和密封环抵触。
附图说明
[0019]以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0020]图1是本申请实施例提供的绝缘型高压钢丝胶管总成外部结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例提供的绝缘型高压钢丝胶管总成内部结构示意图；
[0022]图3是本申请图2中A处的放大图；
[0023]图4是本申请实施例提供的卡接杆结构的俯视图；
[0024]图5是本申请实施例提供的卡接杆结构的侧视图。
[0025]图中：1、高压钢丝胶管主体；2、连接环；3、连接座；4、连接管；5、滑动槽；6、解锁机构；601、解锁槽；602、推动板；603、推动杆；604、第一复位弹簧；605、按压板；606、孔塞；7、卡接杆；701、凸点；702、凸块；8、卡接槽；9、限位环；10、密封圈；11、密封环；12、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案，以下结合附图及实施例，对本公开进行详细、清楚、完整的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
[0027]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘型高压钢丝胶管总成，包括高压钢丝胶管主体(1)、连接环(2)、连接座(3)和卡接杆(7)，其特征在于，所述连接环(2)一端与高压钢丝胶管主体(1)连接，连接环(2)另一端与连接座(3)连接；所述的连接环(2)和连接座(3)都采用绝缘材料制成；所述的连接环(2)上设置有解锁机构(6)、滑动槽(5)和弹性件，所述的连接座(3)内设置有卡接槽(8)；所述卡接杆(7)一端卡接在卡接槽(8)内，卡接杆(7)另一端滑动连接在滑动槽(5)内；所述解锁机构(6)与卡接杆(7)接触，通过推动卡接杆(7)而实现连接环(2)与连接座(3)的分离解锁；所述弹性件设在卡接杆(7)和滑动槽(5)底面之间用来复位卡接杆(7)的位置。2.根据权利要求1所述的绝缘型高压钢丝胶管总成，其特征在于，所述的弹性件为第二复位弹簧(12)，所述卡接杆(7)上设有凸块(702)，所述第二复位弹簧(12)一端与卡接杆(7)通过所述的凸块(702)连接，第二复位弹簧(12)另一端抵在滑动槽(5)底面上；所述的滑动槽(5)为T型槽，所述的卡接杆(7)为T型结构且与滑动槽(5)匹配，卡接杆(7)与滑动槽(5)的接触面上设置若干凸点(701)。3.根据权利要求1所述的绝缘型高压钢丝胶管总成，其特征在于，所述的连接环(2)远离连接座(3)的面上开设解锁槽(601)，解锁槽(601)底面开设第一通孔，所述第一通孔联通解锁槽(601)和滑动槽(5)，所述解锁槽(601)上装配孔塞(606)，孔塞(606)上开设第二通孔，所述第一通孔和第二通孔位置对应且孔径相同。4.根据权利要求3所述的绝缘型高压钢丝胶管总成，其特征在于，所述的解锁机构(6)包括推动杆(603)，所述的推动杆(603)装配在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宏，许锐，
申请(专利权)人：宁波贝达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：