一种涤纶编织高压钢丝管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶编织高压钢丝管，包括管体，管体由内到外依次包括内胶层、防爆层、夹布橡胶层、防腐层和外胶层，防爆层连接在内胶层与夹布橡胶层之间，防腐层连接在夹布橡胶层于外胶层之间，本申请的一种涤纶编织高压钢丝管具备了防腐层以起到在潮湿环境中的防腐、防潮作用，有利于管体的使用寿命的增强，且管体具备了防爆层和夹布橡胶层，其进一步增强了管体的结构强度和结构稳定性，同时具有防爆性能，使得管体稳定、安全性能得到保障。安全性能得到保障。安全性能得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶编织高压钢丝管


[0001]本技术涉及高压钢丝管
，尤其涉及一种涤纶编织高压钢丝管。

技术介绍

[0002]现市面上广泛使用的PVC管广泛应用于各类气体、液体、粉尘、化学品、油类产品的输送，其成本低廉、柔韧性好，安装拼接简单，然而PVC管的多层PVC结构容易出现开裂与分层。
[0003]现有技术可参考公告号为CN210153356U的中国专利，其公开了一种涤纶编织高压钢丝管，包括由内到外依次为内胶层、纤维层、中胶层、钢丝层和外胶层，钢丝层由钢丝螺旋环绕而成，外胶层的外壁轴向涂覆有一条有色指示带，内胶层厚度是中胶层的厚度三倍，外胶层厚度是内胶层厚度的两倍，内胶层、纤维层、中胶层、钢丝层和外胶层通过热处理挤出成型。该方案解决了上述PVC管容易出现开裂和分层的情况，但是这种管体的整体防腐蚀性差，当设备长期处于潮湿的环境中时，管体容易出现被腐蚀的情况，降低了钢丝管的使用寿命。
[0004]针对上述相关技术，本领域技术人员在研究之后提出了本申请。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有防腐蚀作用，使用寿命更长的涤纶编织高压钢丝管。
[0006]本技术所提供的一种涤纶编织高压钢丝管，包括管体，所述管体由内到外依次包括内胶层、防爆层、夹布橡胶层、防腐层和外胶层，所述防爆层连接在所述内胶层与夹布橡胶层之间，所述防腐层连接在所述夹布橡胶层于所述外胶层之间。
[0007]与现有技术相比，本申请的优点在于，涤纶编织高压钢丝管增设了防腐层，由于管体常处在潮湿的环境中容易被腐蚀，长期使用时，外胶层可能会被潮湿环境腐蚀而致使液体突破外胶层的防护渗入进管体内，管体内的防爆层含有金属物质，极易被液体腐蚀生锈，从而使得管体损坏。而防腐层具有良好的屏蔽作用、绝缘性和隔水性，由于设置了防腐层，其本身的性能可以有效防止液体渗入到管体内，给管体增加了一道强有力的防线。防腐层的设置增加管体了的防腐效果，进一步保障了管体，有效地增长了涤纶编织高压钢丝管的使用寿命。
[0008]进一步的，所述防腐层为聚乙烯防腐涂层，聚乙烯防腐涂层具有抗水浸透性、绝缘性强、化学稳定性等优点，本申请常用于液体输送，聚乙烯防腐涂层很好地保护了管体，增强其使用寿命。
[0009]进一步的，所述内胶层与所述外胶层为三元乙丙橡胶制作而成，三元乙丙橡胶的耐老化性非常好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好，在一定程度上增强了管体的稳定性。
[0010]进一步的，所述防爆层由内到外依次分为镀锌钢层、PVC层、不锈钢编织网；所述
PVC层连接在所述镀锌钢层与所述不锈钢编织网之间。防爆层具有防爆性能，有利于稳定钢丝管的稳定性，增加安全性能。
[0011]进一步的，所述防爆层的外壁上连接有加强筋，所述夹布橡胶层的内壁上设置有与所述加强筋配合的配合槽，所述加强筋平行于所述管体的轴线，加强筋的设置有利于更好地增加管体的结构强度，避免因弯曲而造成破裂的情况发生。
[0012]进一步的，所述防爆层的外壁上连接有凸条，所述夹布橡胶层的内壁上设置有与所述凸条配合的凹槽，所述凸条平行于所述管体的轴线，凸条的设置有利于增加管体的整体的结构稳定性，避免长期使用中出现分层的情况发生。
[0013]进一步的，所述防爆层的外壁上设置有加强筋和凸条，所述凸条和所述加强筋平行于所述管体的轴线；所述夹布橡胶层的内壁上设置有与加强筋配合的配合槽、与凸条配合的凹槽，凸条和加强筋的设置有利于增加管体整体的结构稳定性和结构强度。
[0014]进一步的，所述管体的两端连接有接头，有利于对管体的拼接使用。
[0015]进一步的，所述管体的外侧套设有外护套，所述外护套由PVC制成，进一步对管体进行防护。
[0016]进一步的，所述管体的外侧套设有滑环，所述滑环的外侧设置有限位环，有利于调整管体的位置与定位，便于使用。
[0017]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种涤纶编织高压钢丝管的外部结构示意图；
[0019]图2是本技术的一种涤纶编织高压钢丝管的一种实施例的内部结构剖视图；
[0020]图3是本技术的一种涤纶编织高压钢丝管的夹布橡胶层的结构示意图；
[0021]图4是本技术的一种涤纶编织高压钢丝管的防爆层的内部结构剖视图；
[0022]图5是本技术的一种涤纶编织高压钢丝管的防爆层与夹布橡胶层的配合图；
[0023]图6是本技术的一种涤纶编织高压钢丝管的另一种实施例的内部结构剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、管体；2、外护套；3、接头；4、滑环；11、内胶层；12、防爆层；13、夹布橡胶层；14、防腐层；15、外胶层；41、限位环；121、不锈钢编织网；122、PVC层；123、镀锌钢层；124、加强筋；125、凸条；131、配合槽；132、凹槽。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案，以下结合附图及实施例，对本公开进行详细、清楚、完整的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
[0027]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区别技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本领域技术人员应理解的是，在本技术的公开中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，参见如图1至图6所示。
[0030]一种涤纶编织高压钢丝管，包括管体1，管体1由内到外依次包括内胶层11、防爆层12、夹布橡胶层13、防腐层14和外胶层15，防爆层12连接在内胶层11与夹布橡胶层13之间，防腐层14连接在夹布橡胶层13于外胶层15之间；内胶层11、防腐层14与外胶层15的厚度均小于夹布橡胶层13的厚度，夹布橡胶层13的厚度小于防爆层12的厚度；内胶层11、防爆层12、夹布橡胶层13、防腐层14与外胶层15通过热挤压成型而制成管体1。本申请的管体1具备了防腐层14以起到在潮湿环境中的防腐、防潮作用，有利于管体1的使用寿命的增强，且管体1具备了防爆层12和夹布橡胶层13，其进一步增强了管体1的结构强度和结构稳定性，同时具有防爆性能，使得管体1稳定、安全性能得到保障。
[0031]如图2所示，管体1的内胶层11需要直接与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶编织高压钢丝管，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)由内到外依次包括内胶层(11)、防爆层(12)、夹布橡胶层(13)、防腐层(14)和外胶层(15)，所述防爆层(12)连接在所述内胶层(11)与夹布橡胶层(13)之间，所述防腐层(14)连接在所述夹布橡胶层(13)与所述外胶层(15)之间。2.根据权利要求1所述的一种涤纶编织高压钢丝管，其特征在于，所述防腐层(14)为聚乙烯防腐涂层。3.根据权利要求1所述的一种涤纶编织高压钢丝管，其特征在于，所述内胶层(11)与所述外胶层(15)为三元乙丙橡胶制作而成。4.根据权利要求1所述的一种涤纶编织高压钢丝管，其特征在于，所述防爆层(12)由内到外依次分为镀锌钢层(123)、PVC层(122)、不锈钢编织网(121)；所述PVC层(122)连接在所述镀锌钢层(123)与所述不锈钢编织网(121)之间。5.根据权利要求1所述的一种涤纶编织高压钢丝管，其特征在于，所述防爆层(12)的外壁上连接有加强筋(124)，所述夹布橡胶层(13)的内壁上设置有与所述加强筋(124)配合的配合槽(131)；所述加强筋(124)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宏，许锐，
申请(专利权)人：宁波贝达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：