一种高压绝缘波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压绝缘波纹管，属于波纹管技术领域，其包括波纹管，所述波纹管的外表面设置有轴承，所述轴承的外表面设置有固定组件，所述波纹管的左侧面与若干个定位杆的右端固定连接。该高压绝缘波纹管，通过设置推管、活塞板、活塞槽、导管、密封气囊和密封槽，移动另一个波纹管，推管可与活塞板接触，密封气囊移动到密封槽内，转动螺纹管，两个波纹管连接在一起，鼓起的密封气囊和密封槽相互配合可对两个波纹管之间的间隙进行密封，同时运动到活塞槽内的推管和密封槽相互配合可对两个波纹管之间的间隙进行密封，工作人员只需要转动螺纹管便可快速的将两个波纹管高密封的连接在一起，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种高压绝缘波纹管


[0001]本技术属于波纹管
，具体为一种高压绝缘波纹管。

技术介绍

[0002]波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用，现有的高压绝缘波纹管在进行安转时，工作人员需要使用工具通过多个螺栓和螺母将两个波纹管连接在一起，操作麻烦，因此需要一种方便安装的高压绝缘波纹管来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高压绝缘波纹管，解决了现有的高压绝缘波纹管在进行安转时，工作人员需要使用工具通过多个螺栓和螺母将两个波纹管连接在一起，操作麻烦的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压绝缘波纹管，包括波纹管，所述波纹管的外表面设置有轴承，所述轴承的外表面设置有固定组件，所述波纹管的左侧面与若干个定位杆的右端固定连接，所述波纹管的右侧面开设有若干个定位孔，所述波纹管的左侧面开设有活塞槽，所述活塞槽内滑动连接有活塞板。
[0007]所述活塞板的右侧面设置有四个复位机构，所述复位机构设置在凹槽内，所述凹槽开设在密封槽内壁的右侧面，所述密封槽通过导管与密封气囊固定连接，所述密封气囊卡接在波纹管的左侧面，所述波纹管的右侧面开设有密封槽，所述波纹管的右侧面固定连接有推管。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述波纹管的位置与活塞板的位置相对应，所述活塞板和推管的截面形状均设置为圆环形。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定组件包括螺纹管，所述螺纹管设置在轴承的外表面，所述螺纹管螺纹连接在波纹管的外表面，所述螺纹管的外表面设置有若干个转动杆。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述复位机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与凹槽和活塞板相靠近的一面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述波纹管的外表面设置有两个防护机构，所述活塞槽通过导管与密封气囊相连通。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述防护机构包括防护板，所述防护板卡接在波纹管的外表面，所述防护板内卡接有若干个滚轮。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述定位杆的位置与定位孔的位置相对应，所述密封气囊的位置与密封槽的位置相对应。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该高压绝缘波纹管，通过设置定位杆、定位孔、推管、活塞板、活塞槽、导管、密封气囊和密封槽，移动另一个波纹管，推管可与活塞板接触，密封气囊移动到密封槽内，转动螺纹管，两个波纹管连接在一起，推管推动活塞板在活塞槽内运动，鼓起的密封气囊与密封槽紧密接触，密封气囊和密封槽相互配合可对两个波纹管之间的间隙进行密封，同时运动到活塞槽内的推管和密封槽相互配合可对两个波纹管之间的间隙进行密封，工作人员只需要转动螺纹管便可快速的将两个波纹管高密封的连接在一起，操作简单。
[0017]2、该高压绝缘波纹管，通过设置防护板和滚轮，当防护板卡接在波纹管的外表面，且防护板的外表面卡接有若干个滚轮，当工作人员移动该波纹管时，该波纹管可在地面上滚动，降低了该波纹管与地面之间的摩擦力，使得该波纹管不易因与地面摩擦而损坏，保证了该波纹管正常的使用寿命。
[0018]3、该高压绝缘波纹管，通过设置定位杆和定位孔，定位杆卡接在定位孔内时，定位杆和定位孔相互配合可对两个波纹管进行限位，使得波纹管不会在转动螺纹管的作用下转动。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术波纹管左视立体的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术波纹管正视立体的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0023]图中：1波纹管、2固定组件、21螺纹管、22转动杆、3定位杆、4定位孔、5活塞板、6活塞槽、7复位机构、71伸缩杆、72弹簧、8密封槽、9导管、10密封气囊、11凹槽、12推管、13防护机构、131防护板、132滚轮、14轴承。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种高压绝缘波纹管，包括波纹管1，波纹管1的外表面设置有轴承14，轴承14的外表面设置有固定组件2，波纹管1的左侧面与若干个定位杆3的右端固定连接，波纹管1的右侧面开设有若干个定位孔4，波纹管1的左侧面开设有活塞槽6，活塞槽6内滑动连接有活塞板5。
[0026]活塞板5的右侧面设置有四个复位机构7，复位机构7设置在凹槽11内，凹槽11开设在密封槽8内壁的右侧面，密封槽8通过导管9与密封气囊10固定连接，密封气囊10卡接在波纹管1的左侧面，通过设置密封气囊10，鼓起的密封气囊10和密封槽8相互配合可对两个连接在一起波纹管1之间的间隙进行密封，波纹管1的右侧面开设有密封槽8，波纹管1的右侧面固定连接有推管12。
[0027]具体的，如图1和图3所示，波纹管1的位置与活塞板5的位置相对应，活塞板5和推
管12的截面形状均设置为圆环形，固定组件2包括螺纹管21，螺纹管21设置在轴承14的外表面，螺纹管21螺纹连接在波纹管1的外表面，螺纹管21的外表面设置有若干个转动杆22，通过设置转动杆22，因螺纹管21的外表面设置有转动杆22，工作人员可通过转动杆22方便的对螺纹管21进行转动，复位机构7包括伸缩杆71，伸缩杆71的外表面套接有弹簧72，通过设置伸缩杆71，因伸缩杆71与活塞板5连接，伸缩杆71可对活塞板5进行限位，使得活塞板5在运动时不会发生晃动，使得活塞板5可在活塞槽6内平稳的进行运动，伸缩杆71和弹簧72的两端分别与凹槽11和活塞板5相靠近的一面固定连接，通过设置弹簧72，当推管12与活塞板5脱离时，活塞板5可在弹簧72弹力的作用下带动活塞板5运动到初始位置，密封气囊10内的气体通过导管9重新运动到活塞槽6内，波纹管1的外表面设置有两个防护机构13，活塞槽6通过导管9与密封气囊10相连通，防护机构13包括防护板131，防护板131卡接在波纹管1的外表面，防护板131内卡接有若干个滚轮132，定位杆3的位置与定位孔4的位置相对应，密封气囊10的位置与密封槽8的位置相对应。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]S1、当需要对该波纹管进行连接时，移动另一个波纹管1，当另一个波纹管1带动若干个定位杆3移动到若干个定位孔4内时，推管12可与活塞板5接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压绝缘波纹管，包括波纹管(1)，其特征在于：所述波纹管(1)的外表面设置有轴承(14)，所述轴承(14)的外表面设置有固定组件(2)，所述波纹管(1)的左侧面与若干个定位杆(3)的右端固定连接，所述波纹管(1)的右侧面开设有若干个定位孔(4)，所述波纹管(1)的左侧面开设有活塞槽(6)，所述活塞槽(6)内滑动连接有活塞板(5)；所述活塞板(5)的右侧面设置有四个复位机构(7)，所述复位机构(7)设置在凹槽(11)内，所述凹槽(11)开设在密封槽(8)内壁的右侧面，所述密封槽(8)通过导管(9)与密封气囊(10)固定连接，所述密封气囊(10)卡接在波纹管(1)的左侧面，所述波纹管(1)的右侧面开设有密封槽(8)，所述波纹管(1)的右侧面固定连接有推管(12)。2.根据权利要求1所述的一种高压绝缘波纹管，其特征在于：所述波纹管(1)的位置与活塞板(5)的位置相对应，所述活塞板(5)和推管(12)的截面形状均设置为圆环形。3.根据权利要求1所述的一种高压绝缘波纹管，其特征在于：所述固定组件(2)包括螺纹管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：龙口市宝仕绝缘材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：