一种金属波纹补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属波纹补偿器，本实用新型专利技术涉及补偿器技术领域，包括补偿器本体，所述补偿器本体中端内部开设有穿孔，所述补偿器本体表面正端面冲压有冲槽，且背端面设置有冲棱，所述补偿器本体表面外侧冲压有波纹槽，整体结构更加稳定，并且确保波纹管安装时限位准确，安装更加精准，同时既能够保证波纹管设计结构及外形，又满足高脆性材料的成型。又满足高脆性材料的成型。又满足高脆性材料的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹补偿器


[0001]本技术涉及补偿器
，具体为一种金属波纹补偿器。

技术介绍

[0002]金属波纹管补偿器往往只有轴向、横向以及角向三种补偿方式其中一种，但是不管时横向和轴向补偿方式的金属波纹管补偿器在使用过程中往往会受到转动的角向受力，从而导致补偿器无法对其进行有效补偿，以至于影响管道的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属波纹补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属波纹补偿器，包括补偿器本体，所述补偿器本体中端内部开设有穿孔，所述补偿器本体表面正端面冲压有冲槽，且背端面设置有冲棱，所述补偿器本体表面外侧冲压有波纹槽。
[0005]优选的，所述补偿器本体呈圆形结构，且内部的穿孔也呈圆形结构。
[0006]优选的，所述冲槽和冲棱的位置相对应，且冲棱为冲槽冲压得出。
[0007]优选的，所述波纹槽设置有多组，且呈径向冲压至补偿器本体表面外侧。
[0008]优选的，所述补偿器本体采用GH77高温合金材料。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了金属波纹补偿器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0011]1、该金属波纹补偿器，通过将波纹槽采用冲压成型，非传统水压波纹管成型方式，并且补偿器波纹成型方向与传统波纹管成90
°
，补偿器位移方向为内外伸缩，并非传统波纹管轴向伸缩，本质上改变了波纹管的位移方向；波纹管成型后两侧波高非常规对称结构，确保波纹管安装时限位准确，安装更加精准。
[0012]2、该金属波纹补偿器，通过将补偿器本体采用CH2747高温合金材料，确保在发动机尾喷1000
°
高温下正常运行，由于高温合金材料脆性较强，采用冲压补料的成型方式，既保证波纹管设计结构及外形，又满足高脆性材料的成型。
[0013]3、该金属波纹补偿器，整体结构更加稳定，并且确保波纹管安装时限位准确，安装更加精准，同时既能够保证波纹管设计结构及外形，又满足高脆性材料的成型。
附图说明
[0014]图1为本技术正端面结构示意图；
[0015]图2为本技术侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术背端面结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、补偿器本体；2、穿孔；3、波纹槽；4、冲槽；5、冲棱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种金属波纹补偿器，包括补偿器本体1，补偿器本体1中端内部开设有穿孔2，补偿器本体1表面正端面冲压有冲槽4，且背端面设置有冲棱5，补偿器本体1表面外侧冲压有波纹槽3。
[0021]优选的，补偿器本体1呈圆形结构，且内部的穿孔2也呈圆形结构。
[0022]优选的，冲槽4和冲棱5的位置相对应，且冲棱5为冲槽4冲压得出。
[0023]优选的，波纹槽3设置有多组，且呈径向冲压至补偿器本体1表面外侧。
[0024]优选的，补偿器本体1采用GH2747高温合金材料。
[0025]工作时，将波纹槽采用冲压成型，非传统水压波纹管成型方式，并且补偿器波纹成型方向与传统波纹管成90
°
，补偿器位移方向为内外伸缩，并非传统波纹管轴向伸缩，本质上改变了波纹管的位移方向；波纹管成型后两侧波高非常规对称结构，确保波纹管安装时限位准确，安装更加精准，通过将补偿器本体采用CH2747高温合金材料，确保在发动机尾喷1000
°
高温下穿过穿孔2能够正常运行，并且由于高温合金材料脆性较强，采用冲压补料的成型方式，既保证波纹管设计结构及外形，又满足高脆性材料的成型。
[0026]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹补偿器，包括补偿器本体(1)，其特征在于：所述补偿器本体(1)中端内部开设有穿孔(2)，所述补偿器本体(1)表面正端面冲压有冲槽(4)，且背端面设置有冲棱(5)，所述补偿器本体(1)表面外侧冲压有波纹槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于：所述补偿器本体(1)呈圆形结构，且内部的穿孔(2)也呈圆形结构。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王煌龙，谷向东，
申请(专利权)人：北京市航天兴华波纹管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：