本实用新型专利技术公开了一种铝镁合金丝生产用连续退火装置，属于铝镁合金丝生产技术领域，包括支撑架、横架，支撑架上方固定安装有横架，支撑架上方一侧通过固定螺栓安装有卷架，且卷架之间转动连接有铝镁合金丝卷，卷架数量至少为三个，支撑架中部贯穿安装有退火炉，支撑架上方设置有可以对铝镁合金丝限位的退火机构。本实用新型专利技术通过收卷机构，工作人员辅助将经过冷却处理的铝镁合金丝端头穿过对应的卷轴一侧的孔内，之后伺服转盘带动卷轴缓缓转动，对铝镁合金丝进行收卷，使得装置的一体化程度更高，同时无需后期单独进行收卷，提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金丝生产用连续退火装置
[0001]本技术属于铝镁合金丝生产
，具体为一种铝镁合金丝生产用连续退火装置。
技术介绍
[0002]铝镁合金铝丝主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202122108890.6，公开了一种铝镁合金丝生产用连续退火伸线机，包括退火箱和伸线机，退火箱的内部安装有退火管，退火箱的一侧上方安装有清理组件，具有通过设置有安装板、凹槽、电磁铁和清理刷，在对铝镁合金丝进行退火时，工作人员先将清理刷安装于电磁铁内，同时通过操作面板启动电磁铁，使得电磁铁通电后产生磁性与清理刷表面的铁片相吸附从而将清理刷安装固定，随后使得铝镁合金丝穿过安装板，使得安装板内部的清理刷对铝镁合金丝的表面进行清理，以避免铝镁合金丝的表面粘附有杂质而影响铝镁合金丝的退火质量，同时，铝镁合金丝表面清理下来的杂质将掉落于凹槽内进行收集，以避免杂质四处散落而增加工作人员的清理难度，通过设置有第二刮板、连杆、滑槽和弹簧，在对退火后的铝镁合金丝进行处理时，先将铝镁合金丝穿过冷却液中，随后通过在第一刮板的作用下将铝镁合金丝表面的冷却液进行刮除，以避免铝镁合金丝的外表面粘附有冷却液而影响铝镁合金丝的卷收质量，同时避免造成冷却液资源的浪费，随后在对较小直径的铝镁合金丝进行刮除时，通过在冷凝板自身重量的情况下，使得冷凝板在滑槽内向下滑动后带动连杆向下移动并压缩弹簧，从而使得连杆带动第二刮板向下移动并与铝镁合金丝相接触，使得第二刮板对铝镁合金丝表面的冷却液进行刮除，从而可对不同规格的铝镁合金丝进行处理，提升了适用性的优点。
[0004]但是经过研究发现：该装置需要工作人员人工将铝镁合金丝缠绕至退火箱内部的各个导向辊上，操作较为复杂，增加了工作人员的劳动强度，该装置没有对经过退火冷却的铝镁合金丝进行收卷的结构，使得装置的一体化程度不高，需要后期专门进行收卷，降低了工作效率，因此提供一种新型装置解决该问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种铝镁合金丝生产用连续退火装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种铝镁合金丝生产用连续退火装置，包括支撑架、横架，所述支撑架上方固定安装有横架，所述支撑架上方一侧通过固定螺栓安装有卷架，且卷架之间转动连接有铝镁合金丝卷，所述卷架数量至少为三个，所述支撑架中部贯穿安装有退火炉；
[0007]支撑架上方设置有可以对铝镁合金丝限位的退火机构、和可以对退火后的铝镁合金丝收卷的收卷机构。
[0008]优选的，所述支撑架上方靠近卷架处通过支架转动连接有滑轮，且滑轮数量为两个。
[0009]优选的，所述退火机构包括伺服电缸、电缸、固定板、压板和滚轮；
[0010]所述横架下方一侧安装有伺服电缸，所述伺服电缸末端安装有电缸，且电缸通过滑轨滑动连接于横架下方，所述电缸末端固定安装有固定板，所述固定板一侧通过弹簧伸缩杆对称弹性连接有压板，所述压板内部转动连接有滚轮，且滚轮数量至少为三个，且固定板与两个压板夹缝对应处设置有与卷架数量相同的通孔。
[0011]所述支撑架上方与退火炉出口对应处固定安装有保温罩，且保温罩两侧为开口设置，所述保温罩内部上下两侧对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端通过连接板转动连接有送料辊，且送料辊轴接处安装有伺服电机。
[0012]优选的，所述收卷机构包括收卷架、伺服转盘和卷轴，所述支撑架上方另一侧通过滑轨滑动连接有收卷架，且收卷架三个为一组共有两组，所述收卷架一侧安装有伺服转盘，所述伺服转盘一侧活动连接有卷轴，且卷轴与伺服转盘连接处设置有螺纹杆，且伺服转盘一侧嵌入设置有与螺纹杆契合的内螺纹。
[0013]优选的，所述支撑架上靠近收卷架处安装有丝杆滑轨，丝杆滑轨上通过滑块连接有导料架。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过退火机构，工作人员只需要经铝镁合金丝绕过两个滑轮，之后穿过两个压板之间即可，之后在伺服电缸、电动伸缩杆和送料辊辅助作用下对铝镁合金丝进行送料，操作简单，降低了工作人员的劳动强度。
[0016]2、本技术中，通过收卷机构，工作人员辅助将经过冷却处理的铝镁合金丝端头穿过对应的卷轴一侧的孔内，之后伺服转盘带动卷轴缓缓转动，对铝镁合金丝进行收卷，使得装置的一体化程度更高，配合可移动的导料架，可以使得合金丝平整的被收卷，同时无需后期单独进行收卷，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的部分立体结构示意简图；
[0018]图2为本技术中整体侧剖面结构示意简图；
[0019]图3为本技术中图2的A处放大结构示意简图；
[0020]图4为本技术中图2的B处放大结构示意简图；
[0021]图5为本技术中伺服转盘和卷轴立体爆炸结构示意简图；
[0022]图6为本技术中送料辊局部立体结构示意简图。
[0023]图中标记：1、支撑架；101、横架；1011、伺服电缸；1012、电缸；102、卷架；103、滑轮；2、退火炉；201、固定板；2011、压板；2012、滚轮；202、保温罩；2021、电动伸缩杆；2022、送料辊；3、丝杆滑轨；301、导料架；4、收卷架；401、伺服转盘；402、卷轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术中：
[0026]参照图1
‑
6，一种铝镁合金丝生产用连续退火装置，包括支撑架1、横架101，支撑架1上方固定安装有横架101，支撑架1上方一侧通过固定螺栓安装有卷架 102，且卷架102之间转动连接有铝镁合金丝卷，卷架102数量至少为三个，支撑架1中部贯穿安装有退火炉2；
[0027]支撑架1上方设置有可以对铝镁合金丝限位的退火机构、和可以对退火后的铝镁合金丝收卷的收卷机构。
[0028]参照图1、2，进一步的，支撑架1上方靠近卷架102处通过支架转动连接有滑轮103，且滑轮103数量为两个，工作人员将卷架102上的铝镁合金丝卷活动端分别绕过两个滑轮103，滑轮103对铝镁合金丝进行导向的同时可以将铝镁合金丝拉紧。
[0029]参照图1
‑
3，进一步的，退火机构包括伺服电缸1011、电缸1012、固定板 201、压板2011和滚轮2012，横架101下方一侧安装有伺服电缸1011，伺服电缸1011末端安装有电缸1012，且电缸1012通过滑轨滑动连接于横架101下方，电缸1012末端固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金丝生产用连续退火装置，包括支撑架(1)、横架(101)，所述支撑架(1)上方固定安装有横架(101)，其特征在于：所述支撑架(1)上方一侧通过固定螺栓安装有卷架(102)，且卷架(102)之间转动连接有铝镁合金丝卷，所述卷架(102)数量至少为三个，所述支撑架(1)中部贯穿安装有退火炉(2)；支撑架(1)上方设置有可以对铝镁合金丝限位的退火机构、和可以对退火后的铝镁合金丝收卷的收卷机构；所述支撑架(1)上方与退火炉(2)出口对应处固定安装有保温罩(202)，且保温罩(202)两侧为开口设置，所述保温罩(202)内部上下两侧对称安装有电动伸缩杆(2021)，所述电动伸缩杆(2021)末端通过连接板转动连接有送料辊(2022)，且送料辊(2022)轴接处安装有伺服电机；所述收卷机构包括收卷架(4)、伺服转盘(401)和卷轴(402)，所述支撑架(1)上方另一侧通过滑轨滑动连接有收卷架(4)，且收卷架(4)三个为一组共有两组，所述收卷架(4)一侧安装有伺服转盘(401)，所述伺服转盘(401)一侧活动连接有卷轴(402)，且卷轴(402)与伺服转盘(401)连接处设置有螺纹杆，且伺服转盘(401)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏晨光，
申请(专利权)人：西安聚信万合电子信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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