一种用于数控加工设备的转盘式换料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控加工设备的转盘式换料机构，属于数控加工技术领域，包括底座、震动盘、打孔架，底座一侧外壁固定安装有震动盘，底座另一侧外壁固定安装有打孔架，底座一侧设置有辅助进行循序送料防止堵料的输料机构，半自动对小圆柱工件进行换料固定的换料机构，对圆柱体小工件进行配合打孔的打孔机构。本实用新型专利技术中，通过圆盘式对圆柱体工件进行一体化加工下料收集，节省了场地的长度占用空间，使该种圆盘式换料机构对场地利用起来更加合理方便，增加了该种装置的普及性，通过半自动换料打孔，在打孔完毕后对加工料进行收集，进而减少了工作人员的劳动强度，且减少了工作人员的调控时间，节省了对于该种装置的使用成本。用成本。用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控加工设备的转盘式换料机构


[0001]本技术属于数控加工
，具体为一种用于数控加工设备的转盘式换料机构。

技术介绍

[0002]数控加工是指一种对工件更加具备效率、自动化且节省人工劳动力的加工工艺，数控加工更加符合现在的生产环境。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202022096772.3一种数控车床上的送料装置，该种数控车床上的送料装置，具有上料装置能够将工件推送到推送装置上，而推送装置能够将工件推送到车床的主轴上以便其夹紧加工，同时推送装置还能够夹取加工后的工件，达到自动化上料下料的目的；上料伺服电机能够进行行程调节，这样根据不同的工件外径进行相应的调节，以适应不同的工件加工优点。
[0004]该种数控车床上的送料装置整体呈直线流水线作业模式，进而在使用该种数控车床上的送料装置进行工件加工时较为占用场地，不方便适应各种规模的生产场地，进而使该种数控车床上的送料装置不能全方位的普及化，且该种数控车床上的送料装置没有一个对工件的具体实施方式，在其他设备与该种数控车床上的送料装置进行配合使用时人为调控较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种用于数控加工设备的转盘式换料机构。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种用于数控加工设备的转盘式换料机构，包括底座、震动盘、打孔架，所述底座一侧外壁固定安装有震动盘，所述底座另一侧外壁固定安装有打孔架，所述底座一侧设置有辅助进行循序送料防止堵料的输料机构，半自动对小圆柱工件进行换料固定的换料机构，对圆柱体小工件进行配合打孔的打孔机构。
[0007]其中，所述输料机构包括：送料槽、送料电机、送料辊；
[0008]所述震动盘一侧固定安装有送料槽，所述送料槽底部一侧固定安装有送料电机，所述送料电机一侧通过输出轴连接有送料辊，所述送料辊另一侧与送料槽内腔转动连接。
[0009]其中，所述换料机构包括：固定架、机械臂、安装座、伺服转盘、料棒固定孔、电动伸缩杆、橡胶固定块；
[0010]所述底座外壁靠近震动盘一侧固定安装有固定架，所述固定架顶部一侧设置有机械臂，所述底座外壁靠近固定架一侧固定安装有安装座，所述安装座顶部一侧设置有伺服转盘，所述伺服转盘每旋转八分之一圈后暂停三秒设置，所述伺服转盘外沿一侧开口设置有料棒固定孔，所述料棒固定孔数量为八个均匀开口设置于伺服转盘外沿，所述伺服转盘内腔靠近料棒固定孔两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆一侧均固定安装有橡胶固定块，所述橡胶固定块为弧形设置。
[0011]其中，所述打孔机构包括：压板滑动腔、压板、打孔机、丝杆、伺服电机；
[0012]所述打孔架顶部内腔一侧开口设置有压板滑动腔，所述压板滑动腔一侧贯穿滑动安装有压板，所述压板一侧底部固定安装有打孔机，所述打孔机内部贯穿转动安装有丝杆，所述丝杆与压板螺纹连接，所述打孔架顶部外壁固定安装有伺服电机，所述丝杆通过伞齿轮与伺服电机输出轴传动连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过圆盘式对圆柱体工件进行一体化加工下料收集，节省了场地的长度占用空间，使该种圆盘式换料机构对场地利用起来更加合理方便，增加了该种装置的普及性。
[0015]2、本技术中，通过半自动换料打孔，在打孔完毕后对加工料进行收集，进而减少了工作人员的劳动强度，且减少了工作人员的调控时间，节省了对于该种装置的使用成本。
[0016]3、本技术中，通过送料槽、送料电机、送料辊等结构加强了震动盘的送料流畅程度，避免了圆柱体供料堵塞堆积在送料槽开口处，进而增加了该种装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意简图；
[0018]图2为本技术中正面结构示意简图；
[0019]图3为本技术中图2的A处放大结构示意简图；
[0020]图4为本技术中整体俯视结构示意简图；
[0021]图5为本技术中电路结构示意简图。
[0022]图中标记：1、底座；101、震动盘；102、打孔架；2、送料槽；201、送料电机；202、送料辊；3、固定架；301、机械臂；4、安装座；401、伺服转盘； 5、料棒固定孔；501、电动伸缩杆；502、橡胶固定块；6、压板滑动腔；601、压板；602、打孔机；7、丝杆；701、伺服电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术中：
[0025]参照图1
‑
5，一种用于数控加工设备的转盘式换料机构，包括底座1、震动盘101、打孔架102，底座1一侧外壁固定安装有震动盘101，底座1另一侧外壁固定安装有打孔架102，底座1一侧设置有辅助进行循序送料防止堵料的输料机构，半自动对小圆柱工件进行换料固定的换料机构，对圆柱体小工件进行配合打孔的打孔机构。
[0026]参照图2、4，本实施例中，输料机构包括：送料槽2、送料电机201、送料辊202；
[0027]震动盘101一侧固定安装有送料槽2，送料槽2底部一侧固定安装有送料电机201，送料电机201一侧通过输出轴连接有送料辊202，送料辊202另一侧与送料槽2内腔转动连接，工作人员启动震动盘101将圆柱体工件输送进入送料槽2内，此时工作人员启动送料槽2
底部内腔一侧的送料电机201，送料电机 201通过输出轴转动一侧的送料辊202对圆柱体工件进行输送，避免圆柱体工件堵塞在送料槽2内部。
[0028]参照图1、2、3、5，本实施例中，换料机构包括：固定架3、机械臂301、安装座4、伺服转盘401、料棒固定孔5、电动伸缩杆501、橡胶固定块502；
[0029]底座1外壁靠近震动盘101一侧固定安装有固定架3，固定架3顶部一侧设置有机械臂301，底座1外壁靠近固定架3一侧固定安装有安装座4，安装座4 顶部一侧设置有伺服转盘401，伺服转盘401外沿一侧开口设置有料棒固定孔5，伺服转盘401内腔靠近料棒固定孔5两侧均固定安装有电动伸缩杆501，两个电动伸缩杆501一侧均固定安装有橡胶固定块502，料棒固定孔5数量为八个均匀开口设置于伺服转盘401外沿，伺服转盘401每旋转八分之一圈后暂停三秒设置，橡胶固定块502为弧形设置，然后工作人员启动PLC编程控制器，编程控制器控制伺服转盘401开始转动，伺服转盘401每旋转八分之一圈后暂停三秒，在暂停三秒的时间内，PLC编程控制器根据设置好的数据控制机械臂301转动从送料槽2内取到圆柱体工件放入伺服转盘401一侧靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控加工设备的转盘式换料机构，包括底座(1)、震动盘(101)、打孔架(102)，所述底座(1)一侧外壁固定安装有震动盘(101)，所述底座(1)另一侧外壁固定安装有打孔架(102)，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有辅助进行循序送料防止堵料的输料机构，半自动对小圆柱工件进行换料固定的换料机构，对圆柱体小工件进行配合打孔的打孔机构。2.如权利要求1所述的一种用于数控加工设备的转盘式换料机构，其特征在于：所述输料机构包括：送料槽(2)、送料电机(201)、送料辊(202)；所述震动盘(101)一侧固定安装有送料槽(2)，所述送料槽(2)底部一侧固定安装有送料电机(201)，所述送料电机(201)一侧通过输出轴连接有送料辊(202)。3.如权利要求1所述的一种用于数控加工设备的转盘式换料机构，其特征在于：所述换料机构包括：固定架(3)、机械臂(301)、安装座(4)、伺服转盘(401)、料棒固定孔(5)、电动伸缩杆(501)、橡胶固定块(502)；所述底座(1)外壁靠近震动盘(101)一侧固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)顶部一侧设置有机械臂(301)，所述底座(1)外壁靠近固定架(3)一侧固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)顶部一侧设置有伺服转盘(401)，所述伺服转盘(401)外沿一侧开口设置有料棒固定孔(5)，所述伺服转盘(401)内腔靠近料棒固定孔(5)两侧均固定安装有电动伸缩杆(501)，两个所述电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晨光，
申请(专利权)人：西安聚信万合电子信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：