一种用于数控机床的工件夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的工件夹持机构，属于数控机床技术领域，包括数控机床、安装架、十字滑台、滑块、收集槽、铁渣收集盒，数控机床顶部一侧固定安装有安装架，安装架底部一侧固定安装有十字滑台，十字滑台底部一侧滑动安装有滑块，数控机床一侧开口设置有收集槽，收集槽内部设置有铁渣收集盒。本实用新型专利技术中，通过方便拆的异型工件夹块方便了工作人员对该种夹持机构进行后期维护维修，增加了该种装置的实用性与普及性，减少了工作人员的劳动强度，通过夹板、螺纹杆、夹板内腔等结构进一步增加该种夹持机构对异形工件的固定程度，使该种夹持机构在对异形工件的加工中更加稳固，避免异形工件在加工时脱落。避免异形工件在加工时脱落。避免异形工件在加工时脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的工件夹持机构


[0001]本技术属于数控机床
，具体为一种用于数控机床的工件夹持机构。

技术介绍

[0002]数控机床是一种半自动化控制对工件进行加工的机床，在加工的过程中需要对工件进行固定避免工件发生移动。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202021494305.X一种用于数控机床的工件夹持机构，该种用于数控机床的工件夹持机构，具有，通过移动杆带动连接杆移动，从而使得连接杆通过带动伸缩杆移动，从而伸缩杆带动夹持块紧固在加工零件的表面，从而使得在进行夹持时，提高夹持的稳定性，继而提高加工零件的加工质量的优点。
[0004]该种用于数控机床的工件夹持机构方便对圆柱形工件进行加工，但是该种用于数控机床的工件夹持机构不方便对大部分异形工件进行加工，而在数控机床技工的工件中，各种各样的异型工件占有很大一部分比重，进而导致该种用于数控机床的工件夹持机构只能够对标准化工件进行夹持加工，使该种用于数控机床的工件夹持机构具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种用于数控机床的工件夹持机构。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种用于数控机床的工件夹持机构，包括数控机床、安装架、十字滑台、滑块、收集槽、铁渣收集盒，所述数控机床顶部一侧固定安装有安装架，所述安装架底部一侧固定安装有十字滑台，所述十字滑台底部一侧滑动安装有滑块，所述数控机床一侧开口设置有收集槽，所述收集槽内部设置有铁渣收集盒，所述数控机床一侧设置有对异型工件进行加工切削的切削机构，所述数控机床一侧设置有可以替换夹具方便对各种异形件进行夹持的夹持机构，所述数控机床一侧设置有对异形件顶部进行辅助夹持压实的压实机构。
[0007]其中，所述切削机构包括：液压伸缩杆A、伸缩切削固定块、切削电机、切削转轴、切削刀头；
[0008]所述滑块底部两侧固定安装有液压伸缩杆A，两个所述液压伸缩杆A底部一侧固定安装有伸缩切削固定块，所述伸缩切削固定块一侧固定安装有切削电机，所述切削电机底部通过输出轴连接有切削转轴，所述切削转轴贯穿伸缩切削固定块与伸缩切削固定块转动连接，所述切削转轴底部一侧通过四通柄连接有切削刀头。
[0009]其中，所述夹持机构包括：滑动固定块、防呆槽、异型工件夹块、防呆块、夹槽、半圆形夹块、固定板、液压伸缩杆B；
[0010]所述数控机床外壁靠近收集槽两侧均滑动安装有滑动固定块，所述数控机床外壁靠近滑动固定块一侧固定安装有固定板，所述固定板外壁两侧固定安装有液压伸缩杆B，所
述液压伸缩杆B另一侧与滑动固定块固定连接，所述滑动固定块顶部一侧通过螺杆螺纹安装有异型工件夹块，所述滑动固定块顶部一侧开口设置有防呆槽，所述异型工件夹块底部一侧固定安装有防呆块，所述异型工件夹块外壁一侧开口设置有夹槽，所述异型工件夹块数量为若干个，所述夹槽内部转动安装有半圆形夹块，所述半圆形夹块内部通过滑轨套娃式转动安装有两个二分之一大小的半圆形夹块。
[0011]其中，所述压实机构包括：夹板内腔、螺纹杆、夹板；
[0012]所述异型工件夹块顶部靠近夹槽两侧均开口设置有夹板内腔，所述夹板内腔一侧滑动安装有夹板，所述夹板贯穿夹板内腔延伸至夹槽内部，所述夹板内腔内部贯穿转动安装有螺纹杆，所述夹板与螺纹杆螺纹连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过方便拆的异型工件夹块方便了工作人员对该种夹持机构进行后期维护维修，增加了该种装置的实用性与普及性，减少了工作人员的劳动强度。
[0015]2、本技术中，通过夹板、螺纹杆、夹板内腔等结构进一步增加该种夹持机构对异形工件的固定程度，使该种夹持机构在对异形工件的加工中更加稳固，避免异形工件在加工时脱落。
[0016]3、本技术中，通过若干套娃式半圆形夹块对各种异形件边缘弧形处做出角度补偿进行贴合夹持，使该种装置能够满足对更多不同异型工件进行夹持的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意简图；
[0018]图2为本技术中正面结构示意简图；
[0019]图3为本技术中图2的A处放大结构示意简图；
[0020]图4为本技术中数控机床俯视结构示意简图；
[0021]图5为本技术中夹持状态结构示意简图。
[0022]图中标记：1、数控机床；101、安装架；102、十字滑台；103、滑块；2、液压伸缩杆A；201、伸缩切削固定块；3、切削电机；301、切削转轴；302、切削刀头；4、滑动固定块；401、防呆槽；5、异型工件夹块；501、防呆块；502、夹槽；503、半圆形夹块；6、夹板内腔；601、螺纹杆；602、夹板；7、收集槽；701、铁渣收集盒；8、固定板；801、液压伸缩杆B。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术中：
[0025]参照图1
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5，一种用于数控机床的工件夹持机构，包括数控机床1、安装架101、十字滑台102、滑块103、收集槽7、铁渣收集盒701，数控机床1顶部一侧固定安装有安装架101，安装架101底部一侧固定安装有十字滑台102，十字滑台102底部一侧滑动安装有滑块103，数控机床1一侧开口设置有收集槽7，收集槽7内部设置有铁渣收集盒701，数控机床1一侧设置
有对异型工件进行加工切削的切削机构，数控机床1一侧设置有可以替换夹具方便对各种异形件进行夹持的夹持机构，数控机床1一侧设置有对异形件顶部进行辅助夹持压实的压实机构。
[0026]参照图1、2，本实施例中，切削机构包括：液压伸缩杆A2、伸缩切削固定块201、切削电机3、切削转轴301、切削刀头302；
[0027]滑块103底部两侧固定安装有液压伸缩杆A2，两个液压伸缩杆A2底部一侧固定安装有伸缩切削固定块201，伸缩切削固定块201一侧固定安装有切削电机3，切削电机3底部通过输出轴连接有切削转轴301，切削转轴301底部一侧通过四通柄连接有切削刀头302，切削转轴301贯穿伸缩切削固定块201与伸缩切削固定块201转动连接，夹持完毕后工作人员通过启动数控机床1一侧安装架101底部十字滑台102下方的滑块103，滑块103对底部伸缩切削固定块201内部的切削电机3位置进行移动，当移动至切削位置时工作人员启动滑块103底部两侧的液压伸缩杆A2将切削电机3下降，然后工作人员启动切削电机3通过输出轴转动切削转轴301，切削转轴301转动切削刀头302对异型工件进行切削加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的工件夹持机构，包括数控机床(1)、安装架(101)、十字滑台(102)、滑块(103)、收集槽(7)、铁渣收集盒(701)，所述数控机床(1)顶部一侧固定安装有安装架(101)，所述安装架(101)底部一侧固定安装有十字滑台(102)，所述十字滑台(102)底部一侧滑动安装有滑块(103)，所述数控机床(1)一侧开口设置有收集槽(7)，所述收集槽(7)内部设置有铁渣收集盒(701)，其特征在于：所述数控机床(1)一侧设置有对异型工件进行加工切削的切削机构，所述数控机床(1)一侧设置有可以替换夹具方便对异形件进行夹持的夹持机构，所述数控机床(1)一侧设置有对异形件顶部进行辅助夹持压实的压实机构；所述切削机构包括：液压伸缩杆A(2)、伸缩切削固定块(201)、切削电机(3)、切削转轴(301)、切削刀头(302)；所述滑块(103)底部两侧固定安装有液压伸缩杆A(2)，两个所述液压伸缩杆A(2)底部一侧固定安装有伸缩切削固定块(201)，所述伸缩切削固定块(201)一侧固定安装有切削电机(3)，所述切削电机(3)底部通过输出轴连接有切削转轴(301)，所述切削转轴(301)底部一侧通过四通柄连接有切削刀头(302)；所述夹持机构包括：滑动固定块(4)、防呆槽(401)、异型工件夹块(5)、防呆块(501)、夹槽(502)、半圆形夹块(503)、固定板(8)、液压伸缩杆B(801)；所述数控机床(1)外壁靠近收集槽(7)两侧均滑动安装有滑动固定块(4)，所述数控机床(1)外壁靠近滑动固定块(4)一侧固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)外壁两侧固定安装有液压伸缩杆B...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晨光，
申请(专利权)人：西安聚信万合电子信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：