一种型芯冷却机构制造技术

一种型芯冷却机构，包括模框、固定在模框顶面/底面内壁上的安装座，该安装座上一体成型有一个或多个型芯，型芯中设有冷却腔，还包括进水管，进水管为二阶阶梯管，二阶阶梯管的小径端开口、大径端封口，大径段设有切缺面且设置外螺纹段，大径段上设置进水口与进水管的管腔连通，进水管通过螺纹配合设置在模框的顶面/底面上，大径段与冷却腔的腔口过盈配合，大径段上的切缺面与冷却腔的腔口之间的间隔空间形成回水口，模框的顶面/底面中设有进水通道与进水管的进水口相连通，设有回水通道与回水口连通。本实用新型专利技术结构简单、维护方便，可有效对模具的型芯形成降温冷却，降低型芯在工作环境中的变形量，保证成型产品的质量。保证成型产品的质量。保证成型产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种型芯冷却机构


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种型芯冷却机构。

技术介绍

[0002]型芯与模具配合构成注塑型腔。目前，普通使用的型芯，尤其是细长状型芯，在高温后产生形变，导致模具成型的产品精度较差，严重时造成成型的产品质量不合格。
[0003]因此，如何有效降低型芯在高温环境下的变形量，以提高成型产品的质量，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种型芯冷却机构，其结构简单、维护方便，可有效对模具的型芯形成降温冷却，降低型芯在工作环境中的变形量，保证成型产品的质量。
[0005]本技术的技术方案是：一种型芯冷却机构，包括模框，以及固定在模框顶面/底面内壁上的安装座，该安装座上一体成型有一个或多个型芯，型芯中设有沿长度方向延伸的冷却腔，且冷却腔的腔口位于安装座的连接面上，还包括进水管，进水管的数量与型芯的数量相适应，所述进水管为二阶阶梯管，二阶阶梯管的小径端开口、大径端封口，二级阶梯管的大径段设有切缺面，且设置外螺纹段，大径段上设置进水口与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型芯冷却机构，其特征在于：包括模框(1)，以及固定在模框(1)顶面/底面内壁上的安装座(2)，该安装座(2)上一体成型有一个或多个型芯(3)，型芯(3)中设有沿长度方向延伸的冷却腔(4)，且冷却腔(4)的腔口位于安装座(2)的连接面上，还包括进水管(5)，进水管(5)的数量与型芯(3)的数量相适应，所述进水管(5)为二阶阶梯管，二阶阶梯管的小径端开口、大径端封口，二级阶梯管的大径段设有切缺面(6)，且设置外螺纹段，大径段上设置进水口(7)与进水管的管腔连通，所述进水管(5)通过螺纹配合设置在模框(1)的顶面/底面上，且进水管(5)的大径段与冷却腔的腔口过盈配合，进水管大径...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪波，
申请(专利权)人：重庆杰士科技有限公司，
类型：新型
国别省市：