一种前模设有斜顶的倒扣模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种前模设有斜顶的倒扣模具，包括依次设置的热流道板、前模板和后模板，前模板上设有前模仁，后模板上设有后模仁，还包括斜顶和复位杆，热流道板、前模板和前模仁之间设有顶针槽，顶针槽内设有重叠设置的前模顶针面板和顶针底板，前模顶针面板上开设有弹簧安装槽，弹簧安装槽内设有弹簧，顶针底板上开设有一长条形的斜顶安装槽，斜顶上端通过销轴铰接在斜顶安装槽两侧壁，斜顶的下端延伸出所述前模仁用于顶出产品；复位杆的上下两端穿过所述前模仁分别抵在所述顶针底板和所述后模仁之间，后模仁上设有尼龙塞安装孔，复位杆的下端设有尼龙塞，尼龙塞安装在所述尼龙塞安装孔内。本实用新型专利技术结构简单、安装方便、使用寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种前模设有斜顶的倒扣模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种前模设有斜顶的倒扣模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。而模具制造装配中滑块则是开模的重要部件，特别是有些产品在前模位有倒扣结构，需要前模抽芯，前模抽芯采用油缸驱动，实现开模前的先抽芯动作。例如：显示盒模具，但是该结构存在以下问题：
[0003]1、油缸抽芯动作在开模前实现，增加生产周期；
[0004]2、模具成本较高；
[0005]3、更换模具时间长。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简便成本低廉的前模设有斜顶的倒扣模具。
[0007]本技术的技术方案是：
[0008]一种前模设有斜顶的倒扣模具，包括依次设置的热流道板、前模板和后模板，前模板上设有前模仁，所述后模板上设有后模仁，还包括斜顶和复位杆，所述热流道板、所述前模板和所述前模仁之间设有顶针槽，所述顶针槽内设有重叠设置的前模顶针面板和顶针底板，所述前模顶针面板上开设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内设有弹簧，所述顶针底板上开设有一长条形的斜顶安装槽，所述斜顶上端通过销轴铰接在所述斜顶安装槽两侧壁，所述斜顶的下端延伸出所述前模仁用于顶出产品；所述复位杆的上下两端穿过所述前模仁分别抵在所述顶针底板和所述后模仁之间，所述后模仁上设有尼龙塞安装孔，所述复位杆的下端设有尼龙塞，所述尼龙塞安装在所述尼龙塞安装孔内。
[0009]进一步地，所述前模仁上设有导向孔，所述弹簧内设有弹簧导向杆，所述弹簧导向杆延伸至所述前模仁的导向孔中。
[0010]进一步地，所述前模顶针面板上开设有两个弹簧安装槽，各所述弹簧安装槽内均设有弹簧。
[0011]进一步地，所述顶针底板由上底板和下底板两块重叠组成，且上底板上设有弹簧安装槽，所述弹簧安装在所述弹簧安装槽中，所述下底板上设置所述斜顶安装槽和复位杆安装槽，所述斜顶安装槽两侧设有铰接孔，所述斜顶通过斜顶安装槽安装在所述下底板上，所述复位杆经所述复位杆安装槽中抵在所述上底板的下端面。
[0012]进一步地，所述复位杆的下端设有阶梯槽，所述尼龙塞呈阶梯型结构，所述尼龙塞螺纹连接在复位杆下端的阶梯槽内。
[0013]采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0014]本技术结构简单，通过在热流道板、前模板和后模板之间设置斜顶、复位杆，
通过前模顶针面板上的弹簧带动顶针底板、斜顶和复位杆向下运动，斜顶将加工后的工件顶出，利用复位杆下端的尼龙塞带动复位杆向上移动，从而带动顶针压板、斜顶向上移动，挤压弹簧实现自动回位，该操作简便。相对于油缸抽芯成本低廉，简化模具结构，使产品生产周期从35秒缩短至30秒，效率提升15％，节约制造成体，且模具成本降低10％，还延长了模具的使用寿命。
[0015]与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
[0016]图1为具体实施例1的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为尼龙塞的结构示意图。
[0019]附图中，1为热流道板、2为前模板、3为前模仁、4为后模仁、5为斜顶、6为复位杆、7为弹簧导向杆、8为前模顶针面板、9为顶针底板、9
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1为上底板、9
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2为下底板、10为弹簧、11为斜顶安装槽、12为尼龙塞。
具体实施方式
[0020]具体实施例1：
[0021]参见图1、图2、图3所示，一种前模设有斜顶的倒扣模具，包括依次设置的热流道板1、前模板2、后模板、斜顶5和复位杆6，前模板2上设有前模仁3，所述后模板上设有后模仁4，所述热流道板1、所述前模板2和所述前模仁3之间设有顶针槽，所述顶针槽内设有前模顶针面板8和顶针底板9，所述前模顶针面板8通过螺栓安装在前模板2上，用于将前模顶针面板固定设置在前模板2上。所述前模顶针面板8上开设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内设有弹簧10，本具体实施例中：所述前模顶针面板8上开设有两个弹簧安装槽，各所述弹簧安装槽内均设有弹簧10。
[0022]所述顶针底板9上开设有一斜顶安装槽11，所述斜顶安装槽11呈长条形，所述斜顶5通过销轴铰接在所述斜顶安装槽11内，便于斜顶在长条形斜顶安装槽中前后转动。所述前模仁3上设有斜顶让位孔和复位杆让位孔，所述斜顶5的下端经斜顶让位孔延伸出所述前模仁3用于顶出产品，斜顶5下端的顶出端设有顶块，所述复位杆6通过复位杆让位孔穿过所述前模仁3，复位杆6的两端分别抵在所述顶针底板9和所述后模仁4之间，所述后模仁4上设有尼龙塞安装孔，所述复位杆6的下端设有尼龙塞12，所述复位杆的下端设有阶梯槽，所述尼龙塞呈阶梯型结构，所述尼龙塞螺纹连接在复位杆下端的阶梯槽内，所述尼龙塞12安装在所述尼龙塞安装孔内。本具体实施例中：所述顶针底板9由上底板9
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1和下底板9
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2两块重叠组成，且上底板上设有弹簧安装槽，所述弹簧安装在所述弹簧安装槽中，所述下底板上设有斜顶安装槽和复位杆安装槽，所述斜顶安装槽两侧设有铰接孔，所述斜顶通过斜顶安装槽安装在所述下底板上，所述复位杆经所述复位杆安装槽中抵在所述上底板的下端面。所述前模仁3上设有一个斜顶让位孔和两个复位杆6让位孔，且所述斜顶让位孔位于两个复位杆6让位孔之间，所述复位杆6的下端设有阶梯槽，阶梯槽的直径从下至上依次减小，所述阶梯槽的最小直径上设有内螺纹孔。所述尼龙塞呈阶梯型结构，所述尼龙塞的最上端设有外螺纹，所述尼龙塞螺纹连接在复位杆下端的阶梯槽内，并通过尼龙塞阶梯结构进行定位。所述
复位杆6又名模具回针。本技术利用尼龙塞和弹簧一起带动斜顶运动，斜顶更有力，顶出效果更好，特别是用于加工大型塑胶件效果更佳。
[0023]可能地，所述前模仁3上设有导向孔，所述弹簧10内设有弹簧导向杆7，所述弹簧导向杆7延伸至所述前模仁3的导向孔中，通过弹簧导向杆7对弹簧9进行限位防止了弹簧变形，确保了加工精度。
[0024]本技术的工作原理：在开模过程中，弹簧弹力带动顶针底板9和斜顶也向下移动，脱出产品的倒扣位，同时后模仁运动，在尼龙塞的作用下复位杆向下拉动顶针底板，即脱模时是在尼龙塞及弹簧作用下，后模仁带动斜顶一起运动，从而实现前模倒扣的出模。在合模过程中后模仁压复位杆6带动顶针底板9向上移动从而带动斜顶缩回。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前模设有斜顶的倒扣模具，包括依次设置的热流道板、前模板和后模板，所述前模板上设有前模仁，所述后模板上设有后模仁，其特征在于：还包括斜顶和复位杆，所述热流道板、所述前模板和所述前模仁之间设有顶针槽，所述顶针槽内设有重叠设置的前模顶针面板和顶针底板，所述前模顶针面板上开设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内设有弹簧，所述顶针底板上开设有一长条形的斜顶安装槽，所述斜顶上端通过销轴铰接在所述斜顶安装槽两侧壁，所述斜顶的下端延伸出所述前模仁用于顶出产品；所述复位杆的上下两端穿过所述前模仁分别抵在所述顶针底板和所述后模仁之间，所述后模仁上设有尼龙塞安装孔，所述复位杆的下端设有尼龙塞，所述尼龙塞安装在所述尼龙塞安装孔内。2.根据权利要求1所述前模设有斜顶的倒扣模具，其特征在于：所述前模仁上设有导向孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨廷杰，王仁强，
申请(专利权)人：重庆杰士科技有限公司，
类型：新型
国别省市：