一种橡胶弹力球的成型后脱模机构制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，且公开了一种橡胶弹力球的成型后脱模机构，包括底板、上模具、下模具，所述底板后端的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部固定连接有转动杆，所述底板左右两端的顶部均固定连接有限位杆，所述底板顶部的中部固定安装有垫板，所述垫板左右两端的顶部均固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过盛接板、顶杆和镶嵌板等结构配合以实现脱模效果好的优点，再启动电机工作带动转动杆转动，从而控制上模具缓缓上升，则两边的顶板便会缓缓上升，则具有弹力的弹簧便会向上推动盛接板上升，从而使得顶杆顶着镶嵌板上升，从而将模腔内的橡胶弹力球顶出脱模，这样便可以达到脱模效果好的目的。到脱模效果好的目的。到脱模效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶弹力球的成型后脱模机构


[0001]本技术属于注塑模具
，具体是一种橡胶弹力球的成型后脱模机构。

技术介绍

[0002]橡胶弹力球指的是由橡胶材料制成的球体，其本身具有弹性，通过将橡胶溶液注塑到模具的模腔内，待其冷却成型后，从而形成橡胶弹力球，再配合脱模机构将成型的橡胶弹力球顶出，从而获得成品。
[0003]现有的橡胶弹力球的成型后脱模机构，大多设计的结构较为复杂，需要通过液压缸或者电机驱动，大大增加了使用成本，且易出现故障，从而使得生产率不太稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种橡胶弹力球的成型后脱模机构，具有脱模效果好和方便清洁的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶弹力球的成型后脱模机构，包括底板、上模具、下模具，所述底板后端的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部固定连接有转动杆，所述底板左右两端的顶部均固定连接有限位杆，所述底板顶部的中部固定安装有垫板，所述垫板左右两端的顶部均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有盛接板，所述盛接板的左右两侧均固定连接有连接板，所述盛接板前端的顶部和后端的顶部均固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有镶嵌板，所述下模具的上端设置有下模腔，所述下模腔内部的底部开设有镶嵌槽，所述下模具的底部设置有通口，所述上模具左右两端的底部均固定连接有顶板，可先启动电机工作带动转动杆转动，由于螺纹的存在和上模具受到两边限位杆的限位，则上模具会缓缓下降并与下模具的顶部紧贴，过程中，两边的顶板会穿过矩形口并抵着两边的连接板下移，从而使得盛接板整体高度下降，盛接板则向下压缩弹簧使其具有弹力，同时顶杆会拉动镶嵌板下降并使其嵌在镶嵌槽内部，接着便可通过注塑管处向模腔内部注塑橡胶溶液，待橡胶弹力球冷却成型后，再启动电机工作带动转动杆转动，从而控制上模具缓缓上升，则两边的顶板便会缓缓上升，则具有弹力的弹簧便会向上推动盛接板上升，从而使得顶杆顶着镶嵌板上升，从而将模腔内的橡胶弹力球顶出脱模，结构简单，降低故障率。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述盛接板顶部的中部开设有弧形口，所述垫板顶部的中部放置有回收桶，所述上模具的顶部设置有注塑管，当镶嵌板将橡胶弹力球顶出脱模后，顶杆与通口之间存在间隙，可用毛刷将模腔内部的残渣通过通口扫出，并掉落至盛接板顶部，再将盛接板顶部积落的残渣扫入弧形口内，其会通过掉落口掉入下方的回收桶内部，完成清洁工作，结构简单，使用方便。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模具后端的中部开设有圆形口，所述转动杆的外表面和圆形口的内壁上均刻有螺纹，由于螺纹的存在，当转动杆转动时，上模具会带动两边的顶板缓缓进行升降运动，方便使用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模具左右两端的中部均开设有活动口，所述下模具与左右两端的限位杆固定连接，活动口的存在，可使得上模具可以稳定的进行升降运动，同时又给到上模具一个稳定的限位效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述通口与镶嵌槽、下模腔相连通，所述下模具左右两端的中部均贯穿有矩形口，所述连接板位于矩形口的正下方，两边的顶板会穿过矩形口并抵着两边的连接板下移，从而使得盛接板整体高度下降；下模腔内部的残渣可通过镶嵌槽处和通口与顶杆之间的间隙处掉落，实现模腔内部的清洁工作。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形口的中部设置有掉落口，所述回收桶位于掉落口的正下方，可用毛刷将模腔内部的残渣通过通口扫出，并掉落至盛接板顶部，再将盛接板顶部积落的残渣扫入弧形口内，其会通过掉落口掉入下方的回收桶内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过盛接板、顶杆和镶嵌板等结构配合以实现脱模效果好的优点，可先启动电机工作带动转动杆转动，由于螺纹的存在和上模具受到两边限位杆的限位，则上模具会缓缓下降并与下模具的顶部紧贴，过程中，两边的顶板会穿过矩形口并抵着两边的连接板下移，从而使得盛接板整体高度下降，盛接板则向下压缩弹簧使其具有弹力，同时顶杆会拉动镶嵌板下降并使其嵌在镶嵌槽内部，接着便可通过注塑管处向模腔内部注塑橡胶溶液，待橡胶弹力球冷却成型后，再启动电机工作带动转动杆转动，从而控制上模具缓缓上升，则两边的顶板便会缓缓上升，则具有弹力的弹簧便会向上推动盛接板上升，从而使得顶杆顶着镶嵌板上升，从而将模腔内的橡胶弹力球顶出脱模，结构简单，降低故障率，这样便可以达到脱模效果好的目的。
[0013]本技术通过通口、镶嵌槽和弧形口等结构配合以实现方便清洁的优点，当镶嵌板将橡胶弹力球顶出脱模后，顶杆与通口之间存在间隙，可用毛刷将模腔内部的残渣通过通口扫出，并掉落至盛接板顶部，再将盛接板顶部积落的残渣扫入弧形口内，其会通过掉落口掉入下方的回收桶内部，完成清洁工作，结构简单，使用方便，这样便可以达到方便清洁的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体示意图；
[0015]图2为本技术下模腔剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大示意图；
[0017]图4为本技术脱模时示意图；
[0018]图5为本技术镶嵌槽位置示意图；
[0019]图6为本技术盛接板顶部结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、电机；3、转动杆；4、上模具；5、下模具；6、限位杆；7、注塑管；8、顶板；9、盛接板；10、顶杆；11、垫板；12、弹簧；13、回收桶；14、连接板；15、下模腔；16、镶嵌板；17、通口；18、镶嵌槽；19、弧形口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种橡胶弹力球的成型后脱模机构，包括底板1、上模具4、下模具5，底板1后端的顶部固定安装有电机2，电机2的顶部固定连接有转动杆3，底板1左右两端的顶部均固定连接有限位杆6，底板1顶部的中部固定安装有垫板11，垫板11左右两端的顶部均固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部固定连接有盛接板9，盛接板9的左右两侧均固定连接有连接板14，盛接板9前端的顶部和后端的顶部均固定连接有顶杆10，顶杆10的顶部固定连接有镶嵌板16，下模具5的上端设置有下模腔15，下模腔15内部的底部开设有镶嵌槽18，下模具5的底部设置有通口17，上模具4左右两端的底部均固定连接有顶板8，可先启动电机2工作带动转动杆3转动，由于螺纹的存在和上模具4受到两边限位杆6的限位，则上模具4会缓缓下降并与下模具5的顶部紧贴，过程中，两边的顶板8会穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶弹力球的成型后脱模机构，包括底板(1)、上模具(4)、下模具(5)，其特征在于：所述底板(1)后端的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的顶部固定连接有转动杆(3)，所述底板(1)左右两端的顶部均固定连接有限位杆(6)，所述底板(1)顶部的中部固定安装有垫板(11)，所述垫板(11)左右两端的顶部均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部固定连接有盛接板(9)，所述盛接板(9)的左右两侧均固定连接有连接板(14)，所述盛接板(9)前端的顶部和后端的顶部均固定连接有顶杆(10)，所述顶杆(10)的顶部固定连接有镶嵌板(16)，所述下模具(5)的上端设置有下模腔(15)，所述下模腔(15)内部的底部开设有镶嵌槽(18)，所述下模具(5)的底部设置有通口(17)，所述上模具(4)左右两端的底部均固定连接有顶板(8)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶弹力球的成型后脱模机构，其特征在于：所述盛接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，高广林，叶宏伟，
申请(专利权)人：浙江宝莲塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：