本实用新型专利技术公开了一种真空泵气液分离器排液装置，包括平衡罐，平衡罐通过管路连接气液分离器底部，平衡罐上设有平衡阀，平衡阀通过气体进口管连接气液分离器的气体进口，气液分离器底部与平衡罐的连接管路上设有分离器排液阀，平衡罐上还设有用于控制排液的平衡罐排气口和平衡罐排液口，当设备需要排液时首先将平衡阀打开，再将气液分离器底部的分离器排液阀打开，气液分离器底部的积液很快流入平衡罐内，关闭气液分离器底部的分离器排液阀和平衡阀，打开平衡罐排气口和平衡罐排液口，平衡罐内积液很快从底部的平衡罐排液口排放干净，使真空泵进口气液分离器内积液可以顺畅得排出，不会随着气体带入真空泵，保护真空泵安全稳定运行。稳定运行。稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泵气液分离器排液装置
[0001]本技术涉及真空泵气液分离器领域，具体是一种真空泵气液分离器排液装置。
技术介绍
[0002]联碱企业真空泵进口总管设置有气液分离器，原设计在底部有一排液阀，当气液分离器内有积液时，可以打开底部排液阀排放内部积水。
[0003]但是在实际的运行过程中，由于其内部为负压，正常运行时约为
‑
40～
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50Kpa,导致气液分离器内部积水很难通过底部排液阀排出，对生产工艺和机组的稳定运行造成一定的安全隐患，基于此，需要一种真空泵气液分离器排液装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空泵气液分离器排液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种真空泵气液分离器排液装置，包括平衡罐，所述平衡罐通过管路连接气液分离器底部，所述平衡罐上设有平衡阀，所述平衡阀通过气体进口管连接气液分离器的气体进口。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述气液分离器底部与平衡罐的连接管路上设有分离器排液阀。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述平衡罐上还设有用于控制排液的平衡罐排气口和平衡罐排液口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述平衡罐排液口设置在平衡罐的底部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述平衡罐上的平衡阀的数目为一个或多个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]当设备需要排液时，首先将平衡阀打开，平衡罐和气液分离器内部压力快速趋于相同，再将气液分离器底部的分离器排液阀打开，气液分离器底部的积液很快流入平衡罐内，关闭气液分离器底部的分离器排液阀，同时关闭平衡罐上的平衡阀，打开平衡罐上的平衡罐排气口和平衡罐排液口，平衡罐内积液很快从底部的平衡罐排液口排放干净；通过该真空泵气液分离器排液装置使得真空泵进口气液分离器内积液可以顺畅得排出，不会随着气体带入真空泵，保护真空泵安全稳定运行，本技术结构简单、实用性强、易于使用和推广。
附图说明
[0013]图1为真空泵气液分离器排液装置的结构示意图。
[0014]其中：1、平衡罐；2、气液分离器；3、平衡罐排气口；4、平衡阀；5、平衡罐排液口；6、
分离器排液阀；7、气体进口管；8、气体进口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术实施例中，一种真空泵气液分离器排液装置，包括平衡罐1，所述平衡罐1通过管路连接气液分离器2底部，气液分离器2底部与平衡罐1的连接管路上设有分离器排液阀6，所述平衡罐1上设有平衡阀4，所述平衡阀4通过气体进口管7连接气液分离器2的气体进口8，从而使得在平衡阀4打开后，平衡罐1和气液分离器2中的压力通过气路连通趋于相等，所述平衡罐1上还设有用于控制排液的平衡罐排气口3和平衡罐排液口5；
[0017]当设备需要排液时，首先将平衡阀4打开，平衡罐1和气液分离器2内部压力快速趋于相同，再将气液分离器2底部的分离器排液阀6打开，气液分离器2底部的积液很快流入平衡罐2内，关闭气液分离器2底部的分离器排液阀6，同时关闭平衡罐1上的平衡阀4，打开平衡罐1上的平衡罐排气口3和平衡罐排液口5，平衡罐1内积液很快从底部的平衡罐排液口5排放干净；通过该真空泵气液分离器排液装置使得真空泵进口气液分离器内积液可以顺畅得排出，不会随着气体带入真空泵，保护真空泵安全稳定运行。
[0018]此外，所述平衡罐1上的平衡阀4的数目为一个或多个，对于较大型的气液分离器2，通过多个平衡阀4的设置，快速实现平衡罐1和气液分离器2中的气路连通，是二者内部压力相同，便于气液分离器2底部的积液向平衡罐1中的传输。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空泵气液分离器排液装置，其特征在于，包括平衡罐（1），所述平衡罐（1）通过管路连接气液分离器（2）底部，所述平衡罐（1）上设有平衡阀（4），所述平衡阀（4）通过气体进口管（7）连接气液分离器（2）的气体进口（8）。2.根据权利要求1所述的真空泵气液分离器排液装置，其特征在于，所述气液分离器（2）底部与平衡罐（1）的连接管路上设有分离器排液阀（6）。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘宪福，朱建华，柴培虎，陈文，朱星科，南长文，袁自成，韩国军，马文堂，
申请(专利权)人：金昌氨碱源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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