一种碳化塔水洗机构制造技术

技术编号:39141889 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 14:55
本实用新型专利技术公开了一种碳化塔水洗机构,具体涉及配碳化塔维修领域,包括碳化塔本体,所述碳化塔本体顶端设置有清理液压力泵,所述清理液压力泵底端转动连接有承接杆,所述清理液压力泵顶端固定连接有第一辅助块,所述第一辅助块一端与碳化塔本体顶端相互固定,所述承接杆外壁套设有皮带,所述移动套块外端固定连接有辅助杆,所述辅助杆外壁固定连接有清垢铲板;通过第二辅助块、滑槽和滑块的相互配合,当清理液压力泵与电机运行的过程中,利用旋转杆与移动套块的螺纹连接关系,带动清垢铲板可以在碳化塔本体内壁上,将一些难以清理的水垢结疤进行刮除清理,从而使碳化塔本体得到更好的清理,继而延长碳化塔本体的使用寿命。继而延长碳化塔本体的使用寿命。继而延长碳化塔本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化塔水洗机构


[0001]本技术涉及配碳化塔维修领域,更具体地说,本技术涉及一种碳化塔水洗机构。

技术介绍

[0002]碳化塔一般都用铸铁制造,近年来在侯氏制碱法中开始用碳钢制造,内加防腐蚀层,纯碱碳化塔尾气及过滤尾气中氨的综合利用,当碳化塔在生产过程中,为了清洗塔内结疤,会分别对碳化塔进行轮换制碱作业和清洗作业,按照常规流程进行清洗,然而碳化塔内部较为顽固的水垢与结疤使用往常的清洗手段实现效果较弱,因此针对上述问题,特提出一种碳化塔水洗机构。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种碳化塔水洗机构,通过第二辅助块、旋转杆、清理液流槽、清理液喷槽、移动套块、辅助杆、清垢铲板、辅助板、滑槽和滑块的相互配合,当清理液压力泵与电机运行的过程中,利用旋转杆转动时产生离心力的原理还有第二辅助块自身启动后带动的压力,使得清理液流槽内部的清理液通过清理液喷槽能够更好的喷射在碳化塔本体内壁上,接着同样利用旋转杆与移动套块的螺纹连接关系,带动清垢铲板可以在碳化塔本体内壁上,将一些难以清理的水垢结疤进行刮除清理,从而使碳化塔本体得到更好的清理,继而延长碳化塔本体的使用寿命。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳化塔水洗机构,包括碳化塔本体,所述碳化塔本体顶端设置有清理液压力泵,所述清理液压力泵底端转动连接有承接杆,所述清理液压力泵顶端固定连接有第一辅助块,所述第一辅助块一端与碳化塔本体顶端相互固定,所述承接杆外壁套设有皮带,所述承接杆转动连接在碳化塔本体上端,所述皮带另一端套设有电机,所述电机一端固定连接有第二辅助块,所述第二辅助块一端固定连接碳化塔本体表面,所述承接杆穿过碳化塔本体固定连接有旋转杆,所述旋转杆内部开设有清理液流槽,所述清理液流槽外壁开设有若干组清理液喷槽,所述旋转杆外壁设置有移动套块,所述移动套块外端固定连接有辅助杆,所述辅助杆外壁固定连接有清垢铲板。
[0005]在一个优选地实施方式中,所述弹簧一端固定连接在转轴上,所述旋转杆与移动套块通过螺纹槽相互连接。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述碳化塔本体内壁开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块穿过滑槽固定连接在清垢铲板外壁。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述清垢铲板呈环形形状设置在碳化塔本体内壁上。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述清垢铲板底端与滑块底端皆呈楔形形状设置。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述清垢铲板外壁固定连接有辅助板,所述辅助板呈“L”形设置。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]通过第二辅助块、旋转杆、清理液流槽、清理液喷槽、移动套块、辅助杆、清垢铲板、辅助板、滑槽和滑块的相互配合,当清理液压力泵与电机运行的过程中,利用旋转杆转动时产生离心力的原理还有第二辅助块自身启动后带动的压力,使得清理液流槽内部的清理液通过清理液喷槽能够更好的喷射在碳化塔本体内壁上,接着同样利用旋转杆与移动套块的螺纹连接关系,带动清垢铲板可以在碳化塔本体内壁上,将一些难以清理的水垢结疤进行刮除清理,从而使碳化塔本体得到更好的清理,继而延长碳化塔本体的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的碳化塔本体处立体结构状态示意图。
[0013]图2为本技术的旋转杆处立体结构局部剖面状态示意图。
[0014]图3为本技术图2的A处结构放大图。
[0015]图4为本技术图2的B处结构放大图。
[0016]其中:1、碳化塔本体;2、清理液压力泵;3、第一辅助块;4、承接杆;5、皮带;6、电机;7、第二辅助块;8、旋转杆;9、清理液流槽;10、清理液喷槽;11、移动套块;12、辅助杆;13、清垢铲板;14、辅助板;15、滑槽;16、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参照说明书附图1

4,一种碳化塔水洗机构,包括碳化塔本体1,碳化塔本体1顶端设置有清理液压力泵2,清理液压力泵2底端转动连接有承接杆4,清理液压力泵2顶端固定连接有第一辅助块3,第一辅助块3一端与碳化塔本体1顶端相互固定,承接杆4外壁套设有皮带5,承接杆4转动连接在碳化塔本体1上端,皮带5另一端套设有电机6,电机6一端固定连接有第二辅助块7,第二辅助块7一端固定连接碳化塔本体1表面,承接杆4穿过碳化塔本体1固定连接有旋转杆8,旋转杆8内部开设有清理液流槽9,清理液流槽9外壁开设有若干组清理液喷槽10,旋转杆8外壁设置有移动套块11,移动套块11外端固定连接有辅助杆12,辅助杆12外壁固定连接有清垢铲板13;利用清理液压力泵2自身的运行与电机6的带动,清理液存在于清理液流槽9内部后,通过电机6的运行使得清理液从清理液喷槽10处喷射至碳化塔本体1表面,同时电机6启动,带动皮带5启动传动连接关系,接着利用转动的承接杆4带动旋转杆8进行转动,此时通过螺纹的作用,使得移动套块11能够在旋转杆8外壁进行往复上下移动,从而使得清垢铲板13能够在碳化塔本体1外壁进行对结疤与顽垢进行传动清理,从而达到更好的清理碳化塔本体1内部的效果。
[0019]然后,旋转杆8与移动套块11通过螺纹槽相互连接;利用螺纹连接关系使得旋转杆8转动的同时带动移动套块11进行上下移动,保障装置能够正常运行。
[0020]继而,碳化塔本体1内壁开设有滑槽15,滑槽15内部滑动连接有滑块16,滑块16穿过滑槽15固定连接在清垢铲板13外壁;通过滑块16在滑槽15内部的滑动连接,使得移动套块11在上下移动的同时不会发生转动,保障了清垢铲板13可以正常的在碳化塔本体1内壁
上进行清理。
[0021]接下来,清垢铲板13呈环形形状设置在碳化塔本体1内壁上;利用该结构使得清垢铲板13对碳化塔本体1内壁的水垢与结疤清理的更加完善。
[0022]此时,清垢铲板13底端与滑块16底端皆呈楔形形状设置;利用该结构使得清垢铲板13可以对结疤与水垢的清理效果更好,此外滑块16也可以利用自身的形状设置对滑槽15内壁的结疤与水垢进行清理。
[0023]需要说明是,清垢铲板13外壁固定连接有辅助板14,辅助板14呈“L”形设置;通过该结构使得清理后的水垢通过辅助板14的阻挡落入碳化塔本体1底端进行集中处理。
[0024]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化塔水洗机构,包括碳化塔本体(1),其特征在于:所述碳化塔本体(1)顶端设置有清理液压力泵(2),所述清理液压力泵(2)底端转动连接有承接杆(4),所述清理液压力泵(2)顶端固定连接有第一辅助块(3),所述第一辅助块(3)一端与碳化塔本体(1)顶端相互固定,所述承接杆(4)外壁套设有皮带(5),所述承接杆(4)转动连接在碳化塔本体(1)上端,所述皮带(5)另一端套设有电机(6),所述电机(6)一端固定连接有第二辅助块(7),所述第二辅助块(7)一端固定连接碳化塔本体(1)表面,所述承接杆(4)穿过碳化塔本体(1)固定连接有旋转杆(8),所述旋转杆(8)内部开设有清理液流槽(9),所述清理液流槽(9)外壁开设有若干组清理液喷槽(10),所述旋转杆(8)外壁设置有移动套块(11),所述移动套块(11)外端固定连接有辅助杆(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程生鹏窦斌陈文朱世炯李生鹏周化强张志飞姜琰程文星
申请(专利权)人:金昌氨碱源化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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