一种空压机滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机滤芯，涉及空压机滤芯技术领域，包括安装在滤芯本体一端的第一安装环、安装在滤芯本体另一端的第二安装环、安装在第一安装环表面的第一端盖、安装在第二安装环表面的第二端盖；第一安装环的表面环形等距开设有四个通孔。本实用新型专利技术中，通过第二安装环与第二安装槽相连接，可使对接块与对接槽连接，便于将第二安装环、滤芯本体与第二端盖之间进行安装，通过第一安装环与第一安装槽连接，通过弹簧的作用，可使限位杆进行移动，可将限位杆通过通孔移动到固定槽的内部，从而可将第二安装环、滤芯本体与第一端盖之间进行连接，便于将滤芯本体与第一端盖以及第二端盖之间进行安装与拆卸。端盖之间进行安装与拆卸。端盖之间进行安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机滤芯


[0001]本技术涉及空压机滤芯
，尤其涉及一种空压机滤芯。

技术介绍

[0002]空压机滤芯包括空滤、油滤、油分和精密滤芯，空压机空气滤芯是安装在空气压缩机的进气口空气过滤罐中，所有进入空气压缩机的压缩空气源必须经过空气滤芯机进入系统，空压机空气滤芯用于滤除所处工况下空气源中的尘埃沙粒、水分、油雾等杂质，保障气源的清洁度，为压缩机提供良好的运行开断。
[0003]以技术公开号为CN210949062U所示的一种拆装方便的空压机用筒式滤芯，包括滤芯本体，所述滤芯本体的上方设置有端盖，所述端盖和滤芯本体的上表面开设有对应的第一螺纹孔，滤芯本体的下方固定设置有安装座，所述安装座的上表面和滤芯本体的下表面开设有对应的第二螺纹孔，所述安装座的下端还设置有底罩，所述底罩的内具有上端开口的容腔，所述容腔的底部固定设置有方形导向块，所述安装座的内部对应导向块的位置开设有导向槽，所述底罩的内部还开设有连通容腔的第三螺纹孔，安装座的下表面开设有第三螺纹孔对应的第四螺纹孔。
[0004]在上述装置中，通过导向块、导向槽、螺纹孔以及螺栓等，可对滤芯本体、安装座、底罩以及端盖之间进行快速安装，但是在需要对滤芯等进行拆卸时，还需要将多个螺栓进行拆除，而在拆除螺栓时需要指定的工具拆除，同时螺栓在长时间的使用后，易出现生锈或滑牙等现象，从而影响对滤芯的拆装。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种空压机滤芯，而解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：r/>[0007]一种空压机滤芯，包括安装在滤芯本体一端的第一安装环、安装在滤芯本体另一端的第二安装环、安装在第一安装环表面的第一端盖、安装在第二安装环表面的第二端盖；
[0008]所述第一安装环的表面环形等距开设有四个通孔，且第一安装环的表面开设有第一连接槽，所述第一安装环的内壁开设有第二连接槽；
[0009]所述第二安装环的表面开设有第三连接槽，且第二安装环的内壁开设有第四连接槽，所述第二安装环的底端环形等距连接有四个对接块；
[0010]所述第一端盖的表面开设有圆形第一安装槽，且第一安装槽的内壁两侧分别连接有第一密封圈，所述第一安装槽的内壁一侧开设有固定槽，且第一安装槽的内壁另一侧开设有通槽，所述通槽的顶端开设有活动槽，且活动槽的内壁两侧分别开设有卡槽，所述通槽的内壁一侧连接有弹簧，且弹簧的一侧连接有限位杆，所述限位杆的顶端连接有连接杆，且连接杆的两侧分别连接有卡块；
[0011]所述第二端盖的顶端开设有圆形第二安装槽，且第二安装槽的内部底端环形等距开设有四个对接槽，所述第二安装槽的内壁两侧分别连接有第二密封圈。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一安装环与第一安装槽的内部之间为活动连接，所述第一连接槽、第二连接槽分别与第一密封圈的表面相接触。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述卡块与卡槽的内部之间为卡合连接，所述限位杆穿过通孔与固定槽的内部相接触。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第三连接槽、第四连接槽分别与第二密封圈的表面相接触，所述对接块与对接槽的内部之间为卡合连接。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，通过第二安装环与第二安装槽相连接，可使对接块与对接槽连接，便于将第二安装环、滤芯本体与第二端盖之间进行安装，通过第一安装环与第一安装槽连接，通过弹簧的作用，可使限位杆进行移动，可将限位杆通过通孔移动到固定槽的内部，从而可将第二安装环、滤芯本体与第一端盖之间进行连接，便于将滤芯本体与第一端盖以及第二端盖之间进行安装与拆卸。
附图说明
[0020]图1为本技术中一种空压机滤芯结构示意图；
[0021]图2为本技术中滤芯本体表面结构示意图；
[0022]图3为本技术中第一端盖内部部分结构示意图；
[0023]图4为本技术中第二端盖内部部分结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、滤芯本体；2、第一安装环；3、第二安装环；4、第一端盖；5、第二端盖；6、通孔；7、第一连接槽；8、第二连接槽；9、第三连接槽；10、第四连接槽；11、对接块；12、第一安装槽；13、第一密封圈；14、固定槽；15、通槽；16、活动槽；17、卡槽；18、弹簧；19、限位杆；20、连接杆；21、卡块；22、第二安装槽；23、对接槽；24、第二密封圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，一种空压机滤芯，包括安装在滤芯本体1一端的第一安装环2、安装在滤芯本体1另一端的第二安装环3、安装在第一安装环2表面的第一端盖4、安装在第二安装环3表面的第二端盖5；
[0028]第一安装环2的表面环形等距开设有四个通孔6，且第一安装环2的表面开设有第一连接槽7，第一安装环2的内壁开设有第二连接槽8；
[0029]第二安装环3的表面开设有第三连接槽9，且第二安装环3的内壁开设有第四连接槽10，第二安装环3的底端环形等距连接有四个对接块11；
[0030]第一端盖4的表面开设有圆形第一安装槽12，且第一安装槽12的内壁两侧分别连接有第一密封圈13，第一安装槽12的内壁一侧开设有固定槽14，且第一安装槽12的内壁另一侧开设有通槽15，通槽15的顶端开设有活动槽16，且活动槽16的内壁两侧分别开设有卡槽17，通槽15的内壁一侧连接有弹簧18，且弹簧18的一侧连接有限位杆19，限位杆19的顶端连接有连接杆20，且连接杆20的两侧分别连接有卡块21；
[0031]第二端盖5的顶端开设有圆形第二安装槽22，且第二安装槽22的内部底端环形等距开设有四个对接槽23，第二安装槽22的内壁两侧分别连接有第二密封圈24，限位杆19与通槽15的内壁之间为滑动连接的，活动槽16为矩形的，通槽15为圆形的，活动槽16的宽度要小于通槽15的内径的，防止弹簧18被挤压到活动槽16的内部，从而影响到限位杆19的移动以及对第一安装环2的限位。
[0032]进一步的，第一安装环2与第一安装槽12的内部之间为活动连接，第一连接槽7、第二连接槽8分别与第一密封圈13的表面相接触，第一安装槽12是便于对第一安装环2进行安装的，而两个第一密封圈13是便于对第一安装槽12与第一安装环2的连接处进行限位密封的。
[0033]进一步的，卡块21与卡槽17的内部之间为卡合连接，限位杆19穿过通孔6与固定槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机滤芯，包括安装在滤芯本体(1)一端的第一安装环(2)、安装在滤芯本体(1)另一端的第二安装环(3)、安装在第一安装环(2)表面的第一端盖(4)、安装在第二安装环(3)表面的第二端盖(5)，其特征在于：所述第一安装环(2)的表面环形等距开设有四个通孔(6)，且第一安装环(2)的表面开设有第一连接槽(7)，所述第一安装环(2)的内壁开设有第二连接槽(8)；所述第二安装环(3)的表面开设有第三连接槽(9)，且第二安装环(3)的内壁开设有第四连接槽(10)，所述第二安装环(3)的底端环形等距连接有四个对接块(11)；所述第一端盖(4)的表面开设有圆形第一安装槽(12)，且第一安装槽(12)的内壁两侧分别连接有第一密封圈(13)，所述第一安装槽(12)的内壁一侧开设有固定槽(14)，且第一安装槽(12)的内壁另一侧开设有通槽(15)，所述通槽(15)的顶端开设有活动槽(16)，且活动槽(16)的内壁两侧分别开设有卡槽(17)，所述通槽(15)的内壁一侧连接有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马婷婷，夏丽，
申请(专利权)人：朗气压缩机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：