用于灯箱布涂层原料的熔融机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于灯箱布涂层原料的熔融机构，涉及灯箱布生产技术领域，包括熔融箱和搅拌单元；熔融箱下表面四角分别设置有支柱，所述熔融箱内设置有粉碎单元和加热组件，熔融箱上设置有进料口，加热组件的输入端电连接外部控制开关组的输出端；搅拌单元包含有支板、第一电机、第一转轴、搅拌板、出气孔、连接杆、连接盘、进气管和连接阀，所述支板设置在熔融箱上，支板上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接第一转轴的一端，所述第一转轴转动连接熔融箱，第一转轴的另一端贯穿熔融箱转动连接连接盘。本实用新型专利技术能够对涂层原料进行快速融化，提高融化的速度，有效提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
用于灯箱布涂层原料的熔融机构


[0001]本技术涉及灯箱布生产
，具体为用于灯箱布涂层原料的熔融机构。

技术介绍

[0002]灯箱布也叫宝丽布，是一种灯箱招牌面料，其厚度较大，抗拉力强度高，延展性好，平整度高，化学成分稳定且不易变形，能够长时间作为户外广告宣传之用，被广泛用于日常生活中,如婚纱影楼、家居装饰、展览馆、博物馆、会议中心、展览中心等地方，灯箱布在生产时，为实现灯箱布的透明度、使用寿命或耐脏性等要求，需要在灯箱布上添加各种涂层，从而实现随灯箱布的不同要求，在进行涂层涂覆时，需要对涂层的原料进行融化，现有的熔融机构在对涂层原料进行融化时，无法对涂层原料进行快速融化，融化的效率低下，极大的拖慢了生产速度，为此，我们提出用于灯箱布涂层原料的熔融机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于灯箱布涂层原料的熔融机构，能够对涂层原料进行快速融化，提高融化的速度，有效提高了生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于灯箱布涂层原料的熔融机构，包括熔融箱和搅拌单元；
[0005]熔融箱：下表面四角分别设置有支柱，所述熔融箱内设置有粉碎单元和加热组件，熔融箱上设置有进料口，加热组件的输入端电连接外部控制开关组的输出端；
[0006]搅拌单元：包含有支板、第一电机、第一转轴、搅拌板、出气孔、连接杆、连接盘、进气管和连接阀，所述支板设置在熔融箱上，支板上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接第一转轴的一端，所述第一转轴转动连接熔融箱，第一转轴的另一端贯穿熔融箱转动连接连接盘，所述连接盘上设置有进气管，所述进气管连接有连接阀，所述第一转轴位于熔融箱内的部分上行设置有搅拌板，第一转轴、搅拌板和连接盘相互连通，所述搅拌板上设置有出气孔，所述连接杆设置在熔融箱上，连接杆连接连接盘，第一电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0007]把连接阀连接外部蒸汽装置，通过进料口把原料添加进熔融箱内，通过粉碎单元对进入的原料进行粉碎，通过外部控制开关组控制加热组件对原料进行加热融化，外部蒸汽装置通过连接盘和进气管把蒸汽输送进第一转轴内，然后蒸汽进入搅拌板内，并通过出气孔喷出，从而对熔融箱内的原料进行辅助加热和搅动，且通过蒸汽能够避免粉碎原料时产生粉尘，通过外部控制开关组控制第一电机工作，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌板转动，搅拌板对原料进行搅动，提高原料融化的速度，有效提高生产效率。
[0008]进一步的，所述粉碎单元包含有主动齿轮、从动齿轮、第二转轴、粉碎辊和驱动组件，所述驱动组件设置在熔融箱上，驱动组件连接主动齿轮，所述主动齿轮分别啮合连接两个从动齿轮，两个从动齿轮分别设置在两个第二转轴上，两个第二转轴分别转动连接熔融
箱，两个第二转轴位于熔融箱内的部分上分别设置有粉碎辊，通过驱动组件带动主动齿轮转动，主动齿轮分别带动两个从动齿轮转动，从动齿轮分别带动两个第二转轴转动，两个第二转轴分别带动两个粉碎辊转动，通过两个粉碎辊对原料进行粉碎，从而能够更快的对原料进行融化。
[0009]进一步的，所述驱动组件包含有L型板和第二电机，所述L型板设置在熔融箱上，L型板上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接主动齿轮，第二电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过L型板对第二电机进行固定，通过外部控制开关组控制第二电机工作，通过第二电机带动主动齿轮转动。
[0010]进一步的，还包括温度感应器，所述温度感应器设置在熔融箱内，温度感应器的输出端电连接外部控制开关组的输入端，通过温度感应器对熔融箱内的温度进行检测，并把检测的结果输送进外部控制开关组内。
[0011]进一步的，还包括出料管和阀门，所述出料管设置在熔融箱的下表面，出料管上设置有阀门，通过阀门控制出料管的通断，通过出料管对熔融箱内融化后的原料进行导出。
[0012]进一步的，还包括螺钉和底板，所述底板设置在支柱的下端，底板上设置有螺钉，通过螺钉对底板进行固定，通过底板对支柱进行支撑固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有以下好处：
[0014]1、通过第一电机带动搅拌板转动，从而对熔融箱内的原料进行搅动，使得熔融箱内的原料均匀受热，提高融化的速度，通过连接阀连接外部蒸汽装置，蒸汽通过出气孔、连接盘和进气管进入熔融箱内，从而对原料进行辅助加热和搅拌，提高融化的效率，且蒸汽中的水分也能使得粉碎时粉尘降落，减少浪费且能避免对环境造成污染；
[0015]2、第二电机通过主动齿轮分别带动两个从动齿轮转动，两个从动齿轮分别通过第二转轴带动粉碎辊转动，通过粉碎辊对原料进行粉碎，减少原料的体积，从而能够更快的对原料进行融化，有效提高了融化的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部剖面结构示意图。
[0018]图中：1熔融箱、2搅拌单元、21支板、22第一电机、23第一转轴、24搅拌板、25出气孔、26连接杆、27连接盘、28进气管、29连接阀、3粉碎单元、31L型板、32第二电机、33主动齿轮、34从动齿轮、35第二转轴、36粉碎辊、4进料口、5加热组件、6温度感应器、7出料管、8阀门、9支柱、10螺钉、11底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：用于灯箱布涂层原料的熔融机构，包括熔融箱1和搅拌单元2；
[0021]熔融箱1：下表面四角分别设置有支柱9，熔融箱1内设置有粉碎单元3和加热组件5，熔融箱1上设置有进料口4，加热组件5的输入端电连接外部控制开关组的输出端；
[0022]搅拌单元2：包含有支板21、第一电机22、第一转轴23、搅拌板24、出气孔25、连接杆26、连接盘27、进气管28和连接阀29，支板21设置在熔融箱1上，支板21上设置有第一电机22，第一电机22的输出轴连接第一转轴23的一端，第一转轴23转动连接熔融箱1，第一转轴23的另一端贯穿熔融箱1转动连接连接盘27，连接盘27上设置有进气管28，进气管28连接有连接阀29，第一转轴23位于熔融箱1内的部分上行设置有搅拌板24，第一转轴23、搅拌板24和连接盘27相互连通，搅拌板24上设置有出气孔25，连接杆26设置在熔融箱1上，连接杆26连接连接盘27，第一电机22的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0023]把连接阀29连接外部蒸汽装置，通过进料口4把原料添加进熔融箱1内，通过粉碎单元3对进入的原料进行粉碎，通过外部控制开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于灯箱布涂层原料的熔融机构，其特征在于：包括熔融箱(1)和搅拌单元(2)；熔融箱(1)：下表面四角分别设置有支柱(9)，所述熔融箱(1)内设置有粉碎单元(3)和加热组件(5)，熔融箱(1)上设置有进料口(4)，加热组件(5)的输入端电连接外部控制开关组的输出端；搅拌单元(2)：包含有支板(21)、第一电机(22)、第一转轴(23)、搅拌板(24)、出气孔(25)、连接杆(26)、连接盘(27)、进气管(28)和连接阀(29)，所述支板(21)设置在熔融箱(1)上，支板(21)上设置有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴连接第一转轴(23)的一端，所述第一转轴(23)转动连接熔融箱(1)，第一转轴(23)的另一端贯穿熔融箱(1)转动连接连接盘(27)，所述连接盘(27)上设置有进气管(28)，所述进气管(28)连接有连接阀(29)，所述第一转轴(23)位于熔融箱(1)内的部分上行设置有搅拌板(24)，第一转轴(23)、搅拌板(24)和连接盘(27)相互连通，所述搅拌板(24)上设置有出气孔(25)，所述连接杆(26)设置在熔融箱(1)上，连接杆(26)连接连接盘(27)，第一电机(22)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的用于灯箱布涂层原料的熔融机构，其特征在于：所述粉碎单元(3)包含有主动齿轮(33)、从动齿轮(34)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾亮，方建专，
申请(专利权)人：浙江宏仕达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：