用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件制造技术

本实用新型专利技术公开了用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件，涉及灯箱布加工技术领域，包括烘干箱、张紧单元和烘干单元；烘干箱的上端后侧安装有烘干单元；张紧单元包括辊轴一、滑槽、固定块、滑杆、辊轴二、滑块和调节组件，所述烘干箱的前端上侧开设有进料口，所述烘干箱的内壁左右两端下侧通过销轴转动连接辊轴一的两端，所述烘干箱的左右两端位于辊轴一的上侧分别开设有一个纵向的滑槽，所述滑槽的下端设有固定块，右侧的固定块的上端设有滑杆，两个滑槽的内壁分别竖向活动连接一个转动轴，其结构设计对于灯箱布的烘干效果有所改善，使油墨能够完全风干而不被蹭掉，且对于输料时的张紧力调整比较灵活，不易导致灯箱布出现褶皱。不易导致灯箱布出现褶皱。不易导致灯箱布出现褶皱。

【技术实现步骤摘要】
用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件


[0001]本技术涉及灯箱布加工
，具体为用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件。

技术介绍

[0002]喷绘布俗称灯箱布，是一种以PVC为原材料经过一定的制作工艺生产的，主要用于户外广告喷绘制作的一种喷绘材料。喷绘布分为外光布、内光布、刀刮布、外光夹心布。加工方法主要有两种，刀刮法和贴合法，刀刮法灯箱布工艺是将液态PVC浆料结合若干反刮刀均匀的胶涂于基布的正反两面，然后通过烘干工艺使其完全结合成一个整体，之后冷却成形；贴合法喷绘布是将上下两层成型PVC膜，通过加热，在热辊的压力下与中间的导光纤维网贴合在一起，冷却成形。两种方法制造的灯箱布在使用喷绘时，都需要用到烘干组件来进行加工。
[0003]现有技术中部分结构设计对于灯箱布的烘干效果不够理想，容易导致油墨没有完全风干而蹭掉，且对于输料时的张紧力调整不够灵活，容易导致灯箱布出现褶皱，为此，我们提出用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件，其结构设计对于灯箱布的烘干效果有所改善，使油墨能够完全风干而不被蹭掉，且对于输料时的张紧力调整比较灵活，不易导致灯箱布出现褶皱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件，包括烘干箱、张紧单元和烘干单元；
[0006]烘干箱：的上端后侧安装有烘干单元；
[0007]张紧单元：包括辊轴一、滑槽、固定块、滑杆、辊轴二、滑块和调节组件，所述烘干箱的前端上侧开设有进料口，所述烘干箱的内壁左右两端下侧通过销轴转动连接辊轴一的两端，所述烘干箱的左右两端位于辊轴一的上侧分别开设有一个纵向的滑槽，所述滑槽的下端设有固定块，右侧的固定块的上端设有滑杆，两个滑槽的内壁分别竖向活动连接一个转动轴，两个转动轴的相对一端分别转动连接辊轴二的两端，两个转动轴的外端分别设有一个滑块，右侧的滑块的上端开设有竖向的滑孔，且滑孔竖向活动连接滑杆的外围中部，左侧的固定块的上端设有调节组件。
[0008]在烘干箱内进行整体的烘干作业，将灯箱布由进料口输入，绕过辊轴二的上侧，然后将灯箱布绕后辊轴二的后侧，向下继续绕过辊轴一的前侧，最后绕过辊轴一的下侧，整体呈Z型，由出料口进行出料，在绕料完毕后，可根据需求进行适当的张紧，使用左侧固定块上的调节组件，控制辊轴二在滑块的限制下沿着滑槽的方向进行升降，滑杆增加活动的稳定性，从而控制辊轴一和辊轴二的距离，进行张紧力的调整。
[0009]进一步的，调节组件包含有螺杆和L型手杆，左侧的固定块的上端转动连接螺杆的下端，左侧的滑块的上端开设有螺纹孔，且螺纹孔螺纹连接螺杆的外围中部，所述螺杆的上端固定连接L型手杆的一端。调节张紧力时，手持L型手杆，在固定块的限制下转动螺杆，使其螺纹连接左侧的滑块，从而控制辊轴二进行升降。
[0010]进一步的，所述烘干单元包含有进气管、进气扇、工字活动杆和加热灯管，所述烘干箱的上端后侧设有进气管，所述进气管的内壁左右两端分别设有一个进气扇，所述烘干箱的左右两端位于滑槽的后侧分别开设有一个矩形槽，且两个矩形槽活动连接工字活动杆的左右两侧，所述工字活动杆的前端位于烘干箱的内部设有加热灯管。输料时，需要对灯箱布上的油墨进行烘干，打开进气管内的进气扇将外部空气吸入烘干箱内，进行初步的风干作业，然后根据需求调节工字活动杆和灯箱布的远近距离，确定位置后打开加热灯管，对灯箱布进行适当的烘烤作业，增加烘干的效率，提升整体作业效率。
[0011]进一步的，还包括观察窗，所述烘干箱的上端前侧开设有观察窗，且观察窗内壁设有强化玻璃。通过观察窗便于观察烘干箱内灯箱布的加工状态，从而依次进行各种结构间的调整。
[0012]进一步的，还包括过滤网，所述进气管的上端外侧设有矩形卡箍，且举行卡箍的内壁设有过滤网。过滤网对外部空气杂质进行过滤，防止杂质将未烘干的油墨造成污染。
[0013]进一步的，还包括定位条和集料轴，所述烘干箱的后端位于出料口的左右两侧分别设有一个定位条，所述定位条的前端开设有卡槽，且两个卡槽卡接集料轴两端的固定轴。定位条通过卡槽限制集料轴的活动位置，将烘干完毕的灯箱布缠绕在集料轴的外围，便于收集和整理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件，具有以下好处：
[0015]1、本用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件，设置了可根据不同需求灵活调整张紧力的机构，能够提供适当的张紧力保证加工的稳定性；
[0016]2、本用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件，通过可调整距离的加热灯管来对灯箱布的不同厚度的油墨进行不同程度烘烤，提升烘干的整体效率；
[0017]3、本用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件，其结构设计对于灯箱布的烘干效果有所改善，使油墨能够完全风干而不被蹭掉，且对于输料时的张紧力调整比较灵活，不易导致灯箱布出现褶皱。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术烘干箱局部剖面结构示意图。
[0021]图中：1烘干箱、2张紧单元、21辊轴一、22滑槽、23固定块、24滑杆、25辊轴二、26滑块、27螺杆、28L型手杆、3烘干单元、31进气管、32进气扇、33工字活动杆、34加热灯管、4观察窗、5过滤网、6定位条、7集料轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件，包括烘干箱1、张紧单元2和烘干单元3；
[0024]烘干箱1：的上端后侧安装有烘干单元3；
[0025]烘干单元3包含有进气管31、进气扇32、工字活动杆33和加热灯管34，烘干箱1的上端后侧设有进气管31，进气管31的内壁左右两端分别设有一个进气扇32，烘干箱1的左右两端位于滑槽22的后侧分别开设有一个矩形槽，且两个矩形槽活动连接工字活动杆33的左右两侧，工字活动杆33的前端位于烘干箱1的内部设有加热灯管34。输料时，需要对灯箱布上的油墨进行烘干，打开进气管31内的进气扇32将外部空气吸入烘干箱1内，进行初步的风干作业，然后根据需求调节工字活动杆33和灯箱布的远近距离，确定位置后打开加热灯管34，对灯箱布进行适当的烘烤作业，增加烘干的效率，提升整体作业效率。
[0026]张紧单元2：包括辊轴一21、滑槽22、固定块23、滑杆24、辊轴二25、滑块26和调节组件，烘干箱1的前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件，其特征在于：包括烘干箱(1)、张紧单元(2)和烘干单元(3)；烘干箱(1)：的上端后侧安装有烘干单元(3)；张紧单元(2)：包括辊轴一(21)、滑槽(22)、固定块(23)、滑杆(24)、辊轴二(25)、滑块(26)和调节组件，所述烘干箱(1)的前端上侧开设有进料口，所述烘干箱(1)的内壁左右两端下侧通过销轴转动连接辊轴一(21)的两端，所述烘干箱(1)的左右两端位于辊轴一(21)的上侧分别开设有一个纵向的滑槽(22)，所述滑槽(22)的下端设有固定块(23)，右侧的固定块(23)的上端设有滑杆(24)，两个滑槽(22)的内壁分别竖向活动连接一个转动轴，两个转动轴的相对一端分别转动连接辊轴二(25)的两端，两个转动轴的外端分别设有一个滑块(26)，右侧的滑块(26)的上端开设有竖向的滑孔，且滑孔竖向活动连接滑杆(24)的外围中部，左侧的固定块(23)的上端设有调节组件。2.根据权利要求1所述的用于耐高温抗撕裂灯箱布的烘干组件，其特征在于：调节组件包含有螺杆(27)和L型手杆(28)，左侧的固定块(23)的上端转动连接螺杆(27)的下端，左侧的滑块(26)的上端开设有螺纹孔，且螺纹孔螺纹连接螺杆(27)的外围中部，所述螺杆(27)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建专，曾亮，
申请(专利权)人：浙江宏仕达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：