一种射频连接器壳体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射频连接器壳体结构，包括金属外壳和设置在金属外壳中的安装槽，以及一体冲压成型在金属外壳背面的凸起平面，并在凸起平面与金属外壳背面之间相连形成有受力可剥离分开的薄壁结构，该凸起平面上成型有凹陷一定深度的拨片结构，采用本技术方案，只需用螺丝刀等工具撬开拨片结构，并以拨片结构与凸起平面之间的撬口作为施力位置继续撬动凸起平面，从而使凸起平面在外力撬动下沿着薄壁结构从金属外壳背面剥离拆开，这样就可以在金属外壳背面对线路板进行检修操作，降低检修难度，也无需拆卸更换整个线路板或射频连接器，提高工作效率，降低维修成本和生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种射频连接器壳体结构


[0001]本技术涉及连接器
，具体涉及一种射频连接器壳体结构。

技术介绍

[0002]伴随着网络通讯技术的不断发展，射频连接器在通讯系统模块及互联中的应用越来越广泛，如：通信基站、网通设备、直放站、GPS设备以及其它类似应用等，具体可以用于电路板对电路板、电路板对射频模块或射频模块对射频模块的互连。随着射频连接器在各类设备产品之间的连接越来越多，对射频连接器提出的要求也越高，现有射频连接器主要由金属外壳和安装容纳于金属外壳中的线路板结构及电子元件组成，这种金属外壳是由框架和底板相互焊接形成一体，现有射频连接器中的线路板出现故障后，是很难拆开金属壳体对线路板部分进行维修，很容易拆坏射频连接器，检修难度大且成本高。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的射频连接器在线路板出现故障后，是很难拆开金属壳体对线路板部分进行维修，并很容易拆坏射频连接器，检修难度大且成本高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种射频连接器壳体结构，包括金属外壳和设置在所述金属外壳中用于安装线路板的安装槽，以及一体冲压成型在所述金属外壳背面的至少一个凸起平面，并在所述凸起平面与金属外壳背面之间相连形成有受力可剥离分开的薄壁结构，以使所述凸起平面在外力撬动下沿着薄壁结构从金属外壳背面拆开，所述凸起平面上成型有凹陷一定深度可被外部工具撬开的拨片结构，所述拨片结构被撬开时与所述凸起平面之间形成有撬口。
[0005]作为一种优选方案，所述拨片结构为一体冲压成型在所述凸起平面上，所述拨片结构的深度等于所述凸起平面的高度。
[0006]作为一种优选方案，所述拨片结构包括相连的圆弧部和矩形部，所述矩形部的底边为连接凸起平面的斜边结构。
[0007]作为一种优选方案，所述金属外壳背面上间隔成型有一大一小的两个凸起平面，并在所述安装槽底部成型有与两个所述凸起平面相对应的两个凹槽区。
[0008]作为一种优选方案，所述金属外壳背面包括成型有所述凸起平面的背面主体，以为围绕设置在所述背面主体外侧的轮廓面，所述轮廓面高于所述背面主体设置，并与所述凸起平面相平齐。
[0009]作为一种优选方案，所述金属外壳为具有一侧开口设置的长方体结构，并包括由金属外壳背面的四周侧边一体折弯成型的四个挡面结构，所述挡面结构上沿其长度方向延伸设置有至少一条的加强凸筋。
[0010]作为一种优选方案，所述金属外壳的开口一侧安装有盖板，四个所述挡面结构的顶边上设置有用于连接盖板的连接凸块。
[0011]作为一种优选方案，相邻两个挡面结构之间通过定位结构保持固定相连。
[0012]作为一种优选方案，所述定位结构包括设置在其中一个挡面结构上的定位插孔，以及设置在另外一个挡面结构上的定位插块，所述定位插块呈倾斜状插接在所述定位插孔中。
[0013]作为一种优选方案，所述金属外壳一端的挡面结构上穿插固定有连接头，所述连接头内设置有延伸至所述安装槽内的中心针。
[0014]本技术技术方案相比于现有技术具有如下优点：
[0015]1.本技术提供的射频连接器壳体结构中，通过在金属外壳背面一体冲压成型有凸起平面，并在凸起平面上成型有凹陷一定深度的拨片结构，当需要对射频连接器内的线路板进行检修时，只需用螺丝刀等工具撬开拨片结构，并以拨片结构与凸起平面之间的撬口作为施力位置继续撬动凸起平面，从而使凸起平面在外力撬动下沿着薄壁结构从金属外壳背面剥离拆开，这时在金属外壳的背面留出一个用于方便检修线路板的操作窗口，以及完成检修后，只要在金属外壳上套设一个相匹配的壳套即可，采用本技术方案设计的射频连接器壳体结构，方便对产品的线路板进行检修维护工作，降低检修难度，这样也无需拆卸更换整个线路板或射频连接器，提高工作效率，有利于降低维修成本和生产成本。
[0016]2.本技术提供的射频连接器壳体结构中，所述拨片结构为一体冲压成型在凸起平面上，成型制作方便，这样设计的拨片结构与凸起平面之间相连的边沿部分也是很薄的，方便用工具将拨片结构从凸起平面上撬开，使拨片结构在凸起平面可以完全或部分撬开掀起，从而在拨片结构与凸起平面之间形成可供螺丝刀等工具插入实施撬动的撬口位置，从而可以较为轻松将整个凸起平面从金属外壳背面上拆开，这样不易拆坏掉射频连接器，对于产品线路板的检修维护较为方便。
[0017]3.本技术提供的射频连接器壳体结构中，所述金属外壳背面包括背面主体和围绕设置在背面主体外侧的轮廓面，该轮廓面是高于背面主体设置，并与凸起平面保持平齐，根据金属外壳背面也是作为射频连接器进行放置或安装的底部受力位置，这样设计有利于保证射频连接器放置或安装时的平整性，避免射频连接器的底部位置发生偏斜不正的情况。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的射频连接器壳体结构的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的射频连接器壳体结构显示安装槽位置的结构示意图；
[0021]图3为技术的射频连接器壳体结构的平面结构示意图；
[0022]附图标记说明：1、金属外壳；10、安装槽；11、挡面结构；12、连接凸块；13、背面主体；14、轮廓面；2、凸起平面；3、拨片结构；31、圆弧部； 32、矩形部；4、定位插孔；5、定位插块；6、加强凸筋；7、连接头；8、中心针。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]实施例1
[0028]下面结合附图对本实施例进行具体说明：
[0029]本实施例提供如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频连接器壳体结构，其特征在于：包括金属外壳(1)和设置在所述金属外壳(1)中用于安装线路板的安装槽(10)，以及一体冲压成型在所述金属外壳背面的至少一个凸起平面(2)，并在所述凸起平面(2)与金属外壳背面之间相连形成有受力可剥离分开的薄壁结构，以使所述凸起平面(2)在外力撬动下沿着薄壁结构从金属外壳背面拆开，所述凸起平面(2)上成型有凹陷一定深度可被外部工具撬开的拨片结构(3)，所述拨片结构(3)被撬开时与所述凸起平面(2)之间形成有撬口。2.根据权利要求1所述的射频连接器壳体结构，其特征在于：所述拨片结构(3)为一体冲压成型在所述凸起平面(2)上，所述拨片结构(3)的深度等于所述凸起平面(2)的高度。3.根据权利要求2所述的射频连接器壳体结构，其特征在于：所述拨片结构(3)包括相连的圆弧部(31)和矩形部(32)，所述矩形部(32)的底边为连接凸起平面(2)的斜边结构。4.根据权利要求3所述的射频连接器壳体结构，其特征在于：所述金属外壳背面上间隔成型有一大一小的两个凸起平面(2)，并在所述安装槽(10)底部成型有与两个所述凸起平面(2)相对应的两个凹槽区。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的射频连接器壳体结构，其特征在于：所述金属外壳背面包括成型有所述凸起平...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔超，周文博，陆余源，
申请(专利权)人：温州合盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：