一种组合式自攻螺母结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式自攻螺母结构，涉及螺母结构技术领域，具体为一种组合式自攻螺母结构，包括自攻螺丝、自攻螺母，所述自攻螺母螺纹连接在自攻螺丝的外表面，所述自攻螺丝的左右两侧均开设有安装槽，所述自攻螺丝左右两侧开设的安装槽中均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有限位弹簧。该组合式自攻螺母结构，通过卡环与限位弹片相互配合可以对防水基体进行限位，继而使得密封垫处于自攻螺母的内部对自攻螺母的内部进行密封，可以有效的避免水进入自攻螺母与自攻螺丝的连接处对自攻螺丝与自攻螺母造成腐蚀，能够提高自攻螺丝与自攻螺母的使用寿命。与自攻螺母的使用寿命。与自攻螺母的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式自攻螺母结构


[0001]本技术涉及螺母结构
，具体为一种组合式自攻螺母结构。

技术介绍

[0002]自攻螺丝用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝；自攻螺丝是尖头的，这样才能"自攻"，普通螺丝都是平头的，粗细一致，钻的孔为无需攻牙的孔，用的螺丝和一般的不同，头为尖尖的，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常使用这种方法，自攻螺母由于自攻螺母和螺丝杆为一整体，导致自攻螺母与螺丝杆无法拆卸，使得自攻螺母无法自由适配大小相同的螺丝杆，导致无法进行灵活的组装，降低了可实用性，另一方面，自攻螺母由于中部呈空心状态容易导致水进入螺母与螺丝连接处，导致自攻螺母和螺丝杆出现生锈的问题，从而影响自攻螺母的使用寿命，故而这里提出一种组合式自攻螺母结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式自攻螺母结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种组合式自攻螺母结构，包括自攻螺丝、自攻螺母，所述自攻螺母螺纹连接在自攻螺丝的外表面，所述自攻螺丝的左右两侧均开设有安装槽，所述自攻螺丝左右两侧开设的安装槽中均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有限位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有顶抵套，所述顶抵套的一侧固定安装有卡柱，所述卡柱的内部开设有滚槽，所述滚槽中安装有滚珠。
[0005]可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述支撑柱固定安装在自攻螺丝的内部，所述顶抵套的内部开设有与限位块相适配的让位槽。
[0006]可选的，所述自攻螺母的内部固定安装有卡环，所述自攻螺丝的内部设置有防水基体，所述防水基体的左右两侧均固定安装有限位弹片，所述防水基体的顶部固定安装有密封垫。
[0007]可选的，所述自攻螺母内部的左右两侧均活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有驱动架。
[0008]可选的，所述限位弹片的形状为V形，所述驱动架内侧为倾斜状，所述驱动架的斜面与限位弹片的斜面平行。
[0009]可选的，所述驱动架的内部开设有导油孔，所述导油孔的内侧处于自攻螺母的内部。
[0010]本技术提供了一种组合式自攻螺母结构，具备以下有益效果：
[0011]1、该组合式自攻螺母结构，通过限位弹簧提供弹力可以对顶抵套进行限位，继而使得滚珠进入自攻螺母内部的卡槽中，继而完成自攻螺丝与自攻螺母之间的卡接，可以方
便使用者对自攻螺丝与自攻螺母进行自由的拆卸与组装，有效的提高了该结构的使用性。
[0012]2、该组合式自攻螺母结构，通过卡环与限位弹片相互配合可以对防水基体进行限位，继而使得密封垫处于自攻螺母的内部对自攻螺母的内部进行密封，可以有效的避免水进入自攻螺母与自攻螺丝的连接处对自攻螺丝与自攻螺母造成腐蚀，能够提高自攻螺丝与自攻螺母的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术自攻螺母内部立体的结构示意图；
[0015]图3为本技术限位弹片处立体的结构示意图；
[0016]图4为本技术卡柱处立体的结构示意图。
[0017]图中：1、自攻螺丝；2、自攻螺母；3、支撑柱；4、限位块；5、限位弹簧；6、顶抵套；7、卡柱；8、滚珠；9、卡环；10、防水基体；11、密封垫；12、限位弹片；13、滑块；14、驱动架；15、导油孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1、图2和图4，本技术提供一种技术方案：一种组合式自攻螺母结构，包括自攻螺丝1、自攻螺母2，自攻螺母2螺纹连接在自攻螺丝1的外表面，自攻螺母2的内部开设有与滚珠8相适配的卡槽，可以使得自攻螺丝1与自攻螺母2顺利的进行卡接，自攻螺丝1的左右两侧均开设有安装槽，自攻螺丝1左右两侧开设的安装槽中均固定安装有支撑柱3，支撑柱3的另一端固定安装有限位块4，限位块4的直径大于支撑柱3的直径，利用限位块4可以对顶抵套6进行限位，避免顶抵套6脱离支撑柱3的外表面，提高了结构的整体性，支撑柱3固定安装在自攻螺丝1的内部，顶抵套6的内部开设有与限位块4相适配的让位槽，利用让位槽可以为顶抵套6提供一定的移动行程，避免限位块4与顶抵套6之间出现干涉而导致顶抵套6无法移动，支撑柱3的外表面设置有限位弹簧5，利用限位弹簧5提供的弹力可以对滚珠8进行限位，继而使得卡接的稳定性更加强力，支撑柱3的外表面活动安装有顶抵套6，顶抵套6的一侧固定安装有卡柱7，卡柱7的内部开设有滚槽，滚槽中安装有滚珠8。
[0020]请参阅图2和图3，自攻螺母2的内部固定安装有卡环9，自攻螺丝1的内部设置有防水基体10，防水基体10的左右两侧均固定安装有限位弹片12，限位弹片12的上端两边的间距大于卡环9的内径，可以使得卡环9对限位弹片12进行限位，防水基体10的顶部固定安装有密封垫11。
[0021]请参阅图2和图3，自攻螺母2内部的左右两侧均活动安装有滑块13，滑块13的形状为T形凸块，自攻螺母2的内部开设有与滑块13相适配的T形滑槽，可以对驱动架14进行限位，滑块13的顶部固定安装有驱动架14，驱动架14的内部开设有导油孔，导油孔15的内侧处于自攻螺母2的内部，利用导油孔，可以定时的对自攻螺母2与自攻螺丝1的连接处进行润滑，避免自攻螺丝1与自攻螺母2的连接处出现生锈情况，限位弹片12的形状为V形，驱动架
14内侧为倾斜状，驱动架14的斜面与限位弹片12的斜面平行，可以使得驱动架14对限位弹片12进行推动时两者的接触面积更大，使得推动过程更加的顺畅。
[0022]综上所述，该组合式自攻螺母结构，使用时，首先使用者需要将自攻螺母2螺纹连接在自攻螺丝1的外表面，方自攻螺丝1与自攻螺母2螺纹连接至一定程度时，此时滚珠8会与自攻螺母2内部的卡槽重合，继而使得自攻螺丝1与自攻螺母2进行卡接，然后再将防水基体10插入自攻螺母2的内部，使得卡环9与限位弹片12相互限位，同时使得密封垫11对自攻螺母2的内部进行密封，当需要对自攻螺丝1与自攻螺母2进行拆卸时只需要推动驱动架14，解除卡环9与限位弹片12的限位，然后拔出密封垫11，接着再稳定自攻螺丝1，然后转动自攻螺母2使得滚珠8与自攻螺母2解除卡位即可。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式自攻螺母结构，包括自攻螺丝（1）、自攻螺母（2），所述自攻螺母（2）螺纹连接在自攻螺丝（1）的外表面，其特征在于：所述自攻螺丝（1）的左右两侧均开设有安装槽，所述自攻螺丝（1）左右两侧开设的安装槽中均固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的另一端固定安装有限位块（4），所述支撑柱（3）的外表面设置有限位弹簧（5），所述支撑柱（3）的外表面活动安装有顶抵套（6），所述顶抵套（6）的一侧固定安装有卡柱（7），所述卡柱（7）的内部开设有滚槽，所述滚槽中安装有滚珠（8）。2.根据权利要求1所述的一种组合式自攻螺母结构，其特征在于：所述限位块（4）的直径大于支撑柱（3）的直径，所述支撑柱（3）固定安装在自攻螺丝（1）的内部，所述顶抵套（6）的内部开设有与限位块（4）相适配的让位槽。3.根据权利要求1所述的一种组合式自攻...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁小琴，余新富，关云龙，
申请(专利权)人：浙江通纳精密材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：