一种防滑脱的十字盘头自攻钉制造技术

本实用新型专利技术公开一种防滑脱的十字盘头自攻钉，涉及自攻螺钉领域。包括螺钉主杆、自攻螺纹和防滑脱结构，螺钉主杆的侧面设置有自攻螺纹，螺钉主杆的侧面固定设置有防滑脱结构。开花套筒侧面的开花斜纹与自攻螺纹方向一致，使得螺钉主杆通过自攻螺纹进入受体的过程中不会发生变形，而在螺钉主杆反向转动时通过开花套筒侧面的受力凸刺与受体之间产生的旋转力扭曲开花套筒，使开花套筒根据开花斜纹发生变形，增加螺钉主杆与受体之间的摩擦力，另外随着开花套筒的变形而露出限位金属贴片，限位金属贴片通过其侧面的受力凸刺与受体之间产生接触阻止发生反向转动，另外还在盘头螺帽处设置配合的咬紧齿与弹力橡胶垫阻止回转。置配合的咬紧齿与弹力橡胶垫阻止回转。置配合的咬紧齿与弹力橡胶垫阻止回转。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑脱的十字盘头自攻钉


[0001]本技术涉及自攻螺钉
，具体为一种防滑脱的十字盘头自攻钉。

技术介绍

[0002]经检索中国专利公开号为CN212959437U公开了一种防滑脱的十字盘头自攻钉，包括自攻钉主杆，自攻钉主杆顶部设有盘头，自攻钉主杆底部设有尖锥，尖锥圆周外壁上设有细牙螺纹，自攻钉主杆圆周外壁上设有防脱反牙螺纹，自攻钉主杆圆周外壁上设有正牙螺纹，自攻钉主杆中间位置套设有第一橡胶垫，自攻钉主杆圆周外壁顶端处套设有第二橡胶垫；该防滑脱的十字盘头自攻钉，自攻钉主杆上底部配合尖锥，在细牙螺纹作用下，便于更灵活地进行钻孔引入，正牙螺纹与细牙螺纹紧密相连，便于进行对应深度钻孔螺纹卡接，防脱反牙螺纹上的螺口倾斜向上，与正牙螺纹打钻出的螺纹轨迹相反，防止在震荡的时，整个自攻钉主杆倒回，影响到固定连接。
[0003]上述技术专利通过设置两段方向相反的螺纹以图能够抑制螺钉的反向旋转，然而自攻螺丝主要依靠螺纹与自攻孔内螺纹配合增加摩擦力，设置的反向螺纹在进位过程中会破坏正向螺纹的攻丝，导致自攻螺钉与受体之间摩擦力减小，因此不会增加自攻螺钉与受体之间的摩擦力，且设置在两段相反螺纹之间的橡胶垫在挤压力作用下变形，也不具有增加摩擦力的作用，因此该自攻螺钉的设置是不可取的。
[0004]为此，本领域技术人员提出一种防滑脱的十字盘头自攻钉，能有效增加螺钉与受体之间的摩擦力，从而避免自攻螺钉松动。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种防滑脱的十字盘头自攻钉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有专利中设置双向螺纹不能起到增加自攻螺钉与受体之间的摩擦力，因此需要对该自攻螺钉做出结构改进以达到防松目的的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防滑脱的十字盘头自攻钉，包括：
[0009]螺钉主杆，所述螺钉主杆的一端固定设置有盘头螺帽；
[0010]自攻螺纹，所述螺钉主杆的侧面设置有自攻螺纹；
[0011]所述螺钉主杆的侧面固定设置有防滑脱结构，所述防滑脱结构包括开花套筒、受力凸刺、限位金属贴片和弹力橡胶垫，所述螺钉主杆的侧面固定套接有开花套筒，所述开花套筒的侧面固定连接有受力凸刺，所述螺钉主杆的侧面铰接有限位金属贴片，所述螺钉主杆靠近盘头螺帽处的侧面滑动套接有弹力橡胶垫。
[0012]优选的，所述螺钉主杆远离盘头螺帽的一端固定连接有攻丝锥头，所述盘头螺帽的侧面开设有十字开槽，所述螺钉主杆的侧面设置有与防滑脱结构相适配的内凹段。
[0013]优选的，所述自攻螺纹设置在螺钉主杆远离盘头螺帽一端的侧面，所述开花套筒靠近自攻螺纹一端与螺钉主杆固定连接，所述开花套筒远离自攻螺纹的一端与螺钉主杆滑动套接，且所述开花套筒的侧面开设有开花斜纹。
[0014]优选的，所述限位金属贴片的一侧与螺钉主杆铰接，且所述限位金属贴片铰接方向与自攻螺纹的方向一致，所述限位金属贴片的侧面也固定设置有受力凸刺。
[0015]优选的，所述盘头螺帽靠近螺钉主杆的一侧固定连接有弧形帽檐，所述弧形帽檐的侧面设置有与弹力橡胶垫适配的咬紧齿。
[0016]本技术公开了一种防滑脱的十字盘头自攻钉，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该防滑脱的十字盘头自攻钉，将设置双向螺纹增加摩擦力的方式改变为设置防滑脱结构，开花套筒侧面的开花斜纹与自攻螺纹方向一致，使得螺钉主杆通过自攻螺纹进入受体的过程中不会发生变形，而在螺钉主杆反向转动时通过开花套筒侧面的受力凸刺与受体之间产生的旋转力扭曲开花套筒，使开花套筒根据开花斜纹发生变形，增加螺钉主杆与受体之间的摩擦力，另外随着开花套筒的变形而露出限位金属贴片，限位金属贴片通过其侧面的受力凸刺与受体之间产生接触阻止发生反向转动，另外还在盘头螺帽处设置配合的咬紧齿与弹力橡胶垫阻止回转。
[0018]2、该防滑脱的十字盘头自攻钉，开花套筒侧面的开花斜纹与自攻螺纹方向一致，使得螺钉主杆通过自攻螺纹进入受体时开花套筒不会发生变形，而在产生相反力使螺钉主杆反向转动时通过受力凸刺的作用使开花套筒变形受力，阻止螺钉主杆的反向转动；设置的弹力橡胶垫随着盘头螺帽接触受体而发生变形，在变形的过程中不但与弧形帽檐侧面的咬紧齿配合形成对转动扭力的抗力，还对螺钉主杆施加向上的弹力，使螺钉主杆受到一个向上的力，从而增加开花套筒与限位金属垫片与受体之间的摩擦力。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术防滑脱结构结构示意图；
[0021]图3为本技术整体结构侧视图。
[0022]图中：1、螺钉主杆；2、自攻螺纹；3、防滑脱结构；301、开花套筒；302、受力凸刺；303、限位金属贴片；304、弹力橡胶垫；4、盘头螺帽；5、攻丝锥头；6、十字开槽；7、开花斜纹；8、弧形帽檐；9、咬紧齿。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种防滑脱的十字盘头自攻钉。
[0024]根据附图1所示，包括螺钉主杆1、自攻螺纹2和防滑脱结构3，螺钉主杆1的侧面设置有自攻螺纹2，螺钉主杆1的侧面固定设置有防滑脱结构3，螺钉主杆1的一端固定设置有盘头螺帽4。
[0025]自攻螺纹2在螺钉主杆1向一个方向旋转时对受体施加斜向下的力，从而使得螺钉主杆1向受体内运动形成自攻效果，设置的防滑脱结构3可以对螺钉主杆1与受体之间形成定位作用，增加两者之间的摩擦力，阻止螺钉主杆1滑脱。
[0026]根据附图2所示，螺钉主杆1的侧面固定设置有防滑脱结构3，防滑脱结构3包括开
花套筒301、受力凸刺302、限位金属贴片303和弹力橡胶垫304，螺钉主杆1的侧面固定套接有开花套筒301，开花套筒301的侧面固定连接有受力凸刺302，螺钉主杆1的侧面铰接有限位金属贴片303，螺钉主杆1靠近盘头螺帽4处的侧面滑动套接有弹力橡胶垫304。
[0027]开花套筒301的一端与螺钉主杆1固定连接，而另一端不与螺钉主杆1固定，采取套接方式，方便开花套筒301变形时收缩，而相应露出限位金属贴片303，受力凸刺302突出结构，与受体之间形成更大的摩擦力，设置的弹力橡胶垫304与盘头螺帽4形成配合，对防滑脱结构3整体形成配合作用。
[0028]根据附图3所示，螺钉主杆1远离盘头螺帽4的一端固定连接有攻丝锥头5，盘头螺帽4的侧面开设有十字开槽6，螺钉主杆1的侧面设置有与防滑脱结构3相适配的内凹段。
[0029]自攻螺纹2设置在螺钉主杆1远离盘头螺帽4一端的侧面，开花套筒301靠近自攻螺纹2一端与螺钉主杆1固定连接，开花套筒301远离自攻螺纹2的一端与螺钉主杆1滑动套接，且开花套筒301的侧面开设有开花斜纹7。
[0030]设置的开花斜纹7在螺钉主杆1正向转动时贴合螺钉主杆1的侧面不发生变化，而在螺钉主杆1反向转动时通过受力凸刺302与受体接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑脱的十字盘头自攻钉，包括：螺钉主杆(1)，所述螺钉主杆(1)的一端固定设置有盘头螺帽(4)；自攻螺纹(2)，所述螺钉主杆(1)的侧面设置有自攻螺纹(2)；其特征在于：所述螺钉主杆(1)的侧面固定设置有防滑脱结构(3)，所述防滑脱结构(3)包括开花套筒(301)、受力凸刺(302)、限位金属贴片(303)和弹力橡胶垫(304)，所述螺钉主杆(1)的侧面固定套接有开花套筒(301)，所述开花套筒(301)的侧面固定连接有受力凸刺(302)，所述螺钉主杆(1)的侧面铰接有限位金属贴片(303)，所述螺钉主杆(1)靠近盘头螺帽(4)处的侧面滑动套接有弹力橡胶垫(304)。2.根据权利要求1所述的一种防滑脱的十字盘头自攻钉，其特征在于：所述螺钉主杆(1)远离盘头螺帽(4)的一端固定连接有攻丝锥头(5)，所述盘头螺帽(4)的侧面开设有十字开槽(6)，所述螺钉主杆(1)的侧面设置有与防滑脱结构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱金银，
申请(专利权)人：长春鑫众汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：