一种具有防脱型功能的自攻螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防脱型功能的自攻螺丝，包括螺柱，所述螺柱上端固定连接有承接块，所述承接块上端连接有调节件，所述调节件由调节轮、连接块、限位齿构成，所述连接块与承接块上端固定连接，所述连接块与调节轮转动连接，所述连接块靠近调节轮齿端与限位齿固定连接，本实用新型专利技术涉及自攻螺丝技术领域。该具有防脱型功能的自攻螺丝，防护攻头受损时，拉动拉块，拉块带动牵引绳、防脱块移动，此时防脱块与插销分离，将防护攻头与自攻头分离，将备用的防护攻头与自攻头贴合，而后松开拉块，各环节在第二弹簧的作用下复位，对防护攻头进行固定，实现更换，对自攻头起到保护作用，操作简单，便于更换。便于更换。便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防脱型功能的自攻螺丝


[0001]本技术涉及自攻螺丝
，具体为一种具有防脱型功能的自攻螺丝。

技术介绍

[0002]自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝，现有的自攻螺丝使用过程中，无法对自攻头进行保护，自攻头会因长时间钻孔损坏，且无法进行更换，导致整个自攻螺丝报废，造成浪费，除此外，自攻螺丝插入型材后，无法及时进行防脱操作，影响后续使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防脱型功能的自攻螺丝，解决了自攻螺丝插入型材后，无法及时进行防脱操作，影响后续使用等问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防脱型功能的自攻螺丝，包括螺柱，所述螺柱上端固定连接有承接块，所述承接块上端连接有调节件，所述调节件由调节轮、连接块、限位齿构成，所述连接块与承接块上端固定连接，所述连接块与调节轮转动连接，所述连接块靠近调节轮齿端与限位齿固定连接；
[0005]所述调节轮上端固定连接有螺帽，所述螺帽上端设有十字槽，所述承接块内端设有与调节轮连接的防脱件，所述螺柱底端固定连接有自攻头，所述自攻头下端滑动连接有防护攻头，所述自攻头内端滑动连接有与防护攻头咬合的防脱块，所述防脱块固定连接有与自攻头固定连接的第二弹簧，所述防脱块靠近第二弹簧端固定连接有分别与螺柱、承接块、自攻头滑动连接的牵引绳。
[0006]优选的，所述承接块内端固定连接有与调节轮转动端固定连接的扭簧，所述螺帽靠近十字槽端设有磁片。
[0007]优选的，所述防脱件由收卷轮、收卷绳、第一弹簧、防脱齿构成，所述收卷轮与调节轮底端同轴固定连接，所述收卷绳与承接块滑动连接，所述第一弹簧与承接块固定连接，所述防脱齿与承接块滑动连接。
[0008]优选的，所述收卷绳固定连接且缠绕在收卷轮表面，所述收卷绳、第一弹簧均与防脱齿固定连接。
[0009]优选的，所述防护攻头内端边缘设有与自攻头滑动连接的插销，所述防脱块与插销咬合。
[0010]优选的，所述防脱块表面套设有耐磨垫圈，所述牵引绳底部靠近承接块外端固定连接有拉块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种具有防脱型功能的自攻螺丝。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该具有防脱型功能的自攻螺丝，通过在装置内设置防护攻头，防护攻头受损时，拉动拉块，拉块带动牵引绳、防脱块移动，此时防脱块与插销分离，将防护攻头与自攻头
分离，将备用的防护攻头与自攻头贴合，而后松开拉块，各环节在第二弹簧的作用下复位，对防护攻头进行固定，实现更换，对自攻头起到保护作用，操作简单，便于更换。
[0014](2)、该具有防脱型功能的自攻螺丝，通过在装置内设置防脱件，连接块转动至与限位齿贴合过程中，调节轮带动收卷轮转动，收卷轮对收卷绳进行缠绕，收卷绳带动防脱齿收缩，此时第一弹簧收缩，待承接块下端完全没入开孔中时，将十字螺丝刀刀头与十字槽分离，与此同时，第一弹簧推动防脱齿与开孔内壁紧密贴合，起到防脱作用，该种设置操作简单，在完成钻孔时，及时防脱，防脱效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术内端调节件的俯视图；
[0018]图4为本技术内端防脱件的放大图；
[0019]图5为本技术图1中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、螺柱；2、承接块；3、调节件；31、调节轮；32、连接块；33、限位齿；4、螺帽；5、十字槽；6、防脱件；61、收卷轮；62、收卷绳；63、第一弹簧；64、防脱齿；7、自攻头；8、防护攻头；9、防脱块；10、第二弹簧；11、牵引绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示的第一种实施方式：一种具有防脱型功能的自攻螺丝，包括螺柱1，螺柱1上端固定连接有承接块2，承接块2上端连接有调节件3，调节件3由调节轮31、连接块32、限位齿33构成，连接块32与承接块2上端固定连接，连接块32与调节轮31转动连接，连接块32靠近调节轮31齿端与限位齿33固定连接，调节轮31上端固定连接有螺帽4，螺帽4上端设有十字槽5，承接块2内端固定连接有与调节轮31转动端固定连接的扭簧，螺帽4靠近十字槽5端设有磁片，将十字螺丝刀刀头端插入十字槽5内，转动螺帽4，螺帽4带动调节轮31转动，调节轮31内端齿与限位齿33贴合后，通过力的传递，连接块32带动承接块2、自攻头7、防护攻头8转动，此时防护攻头8对该处型材进行钻孔，该种设置配合扭簧，在钻孔过程中，为螺帽4及十字槽5提供缓冲，避免十字螺丝刀头旋转力过大导致十字槽5形变，进而影响钻孔；
[0023]承接块2内端设有与调节轮31连接的防脱件6，螺柱1底端固定连接有自攻头7，自攻头7下端滑动连接有防护攻头8，自攻头7内端滑动连接有与防护攻头8咬合的防脱块9，防脱块9固定连接有与自攻头7固定连接的第二弹簧10，防脱块9靠近第二弹簧10端固定连接有分别与螺柱1、承接块2、自攻头7滑动连接的牵引绳11，防护攻头8内端边缘设有与自攻头7滑动连接的插销，防脱块9与插销咬合，防脱块9表面套设有耐磨垫圈，牵引绳11底部靠近承接块2外端固定连接有拉块，防护攻头8受损时，拉动拉块，拉块带动牵引绳11、防脱块9移动，此时防脱块9与插销分离，将防护攻头8与自攻头7分离，将备用的防护攻头8与自攻头7
贴合，而后松开拉块，各环节在第二弹簧10的作用下复位，对防护攻头8进行固定，实现更换。
[0024]如图1、图3、图4所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：
[0025]防脱件6由收卷轮61、收卷绳62、第一弹簧63、防脱齿64构成，收卷轮61与调节轮31底端同轴固定连接，收卷绳62与承接块2滑动连接，第一弹簧63与承接块2固定连接，防脱齿64与承接块2滑动连接，收卷绳62固定连接且缠绕在收卷轮61表面，收卷绳62、第一弹簧63均与防脱齿64固定连接，连接块32转动至与限位齿33贴合过程中，调节轮31带动收卷轮61转动，收卷轮61对收卷绳62进行缠绕，收卷绳62带动防脱齿64收缩，此时第一弹簧63收缩，待承接块2下端完全没入开孔中时，将十字螺丝刀刀头与十字槽5分离，与此同时，第一弹簧63推动防脱齿64与开孔内壁紧密贴合，起到防脱作用，该种设置操作简单，在完成钻孔时，及时防脱，防脱效率高。
[0026]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防脱型功能的自攻螺丝，包括螺柱(1)，其特征在于：所述螺柱(1)上端固定连接有承接块(2)，所述承接块(2)上端连接有调节件(3)，所述调节件(3)由调节轮(31)、连接块(32)、限位齿(33)构成，所述连接块(32)与承接块(2)上端固定连接，所述连接块(32)与调节轮(31)转动连接，所述连接块(32)靠近调节轮(31)齿端与限位齿(33)固定连接；所述调节轮(31)上端固定连接有螺帽(4)，所述螺帽(4)上端设有十字槽(5)，所述承接块(2)内端设有与调节轮(31)连接的防脱件(6)，所述螺柱(1)底端固定连接有自攻头(7)，所述自攻头(7)下端滑动连接有防护攻头(8)，所述自攻头(7)内端滑动连接有与防护攻头(8)咬合的防脱块(9)，所述防脱块(9)固定连接有与自攻头(7)固定连接的第二弹簧(10)，所述防脱块(9)靠近第二弹簧(10)端固定连接有分别与螺柱(1)、承接块(2)、自攻头(7)滑动连接的牵引绳(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有防脱型功能的自攻螺丝，其特征在于：所述承接块(2)内端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志雄，
申请(专利权)人：佛山市众力昇精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：