本实用新型专利技术公开了一种高强度螺丝表面电镀装置，包括底座，底座的顶部固定安装有机架，机架的内部设置有横梁，横梁的两端底部固定连接有连接板，连接板之间设置有电镀网筒，连接板上设置有对电镀网筒转动调节的转动机构，转动机构包括转杆，转杆通过轴承与连接板转动连接，转杆一端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮齿轮啮合传动连接，主动齿轮固定安装在第一电机的输出端，横梁的顶部固定安装有电动伸缩杆，本实用新型专利技术涉及螺丝电镀技术领域，该一种高强度螺丝表面电镀装置，能使螺丝与电镀液接触更加充分，提高螺丝电镀效果和效率，同时具有除氢功能，保证螺丝的强度。保证螺丝的强度。保证螺丝的强度。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺丝表面电镀装置
[0001]本技术涉及螺丝电镀
，具体为一种高强度螺丝表面电镀装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]螺丝在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢，当螺丝拧紧时，氢朝着应力最集中的部分转够，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂，氢特别活跃并很快渗入到新形成的裂隙中去，这种压力
‑
破裂
‑
渗入的循环一直继续到紧固件断裂，现有的螺丝表面电镀装置对螺丝电镀过程中不能对螺丝进行翻转，导致螺丝表面与电镀液接触不充分出现电镀不均匀的情况，电镀效率较低，并且缺乏除氢工序，就很容易产生氢脆现象，从而使高强度螺丝出现断裂的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度螺丝表面电镀装置，解决了现有的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高强度螺丝表面电镀装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，所述机架的内部设置有横梁，所述横梁的两端底部固定连接有连接板，所述连接板之间设置有电镀网筒，所述连接板上设置有对电镀网筒转动调节的转动机构，所述转动机构包括转杆，所述转杆通过轴承与连接板转动连接，所述转杆一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮齿轮啮合传动连接，所述主动齿轮固定安装在第一电机的输出端，所述横梁的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述机架上设置有对电动伸缩杆进行水平移动调节的水平移动机构，所述电镀网筒的外周设置有搅拌组件，所述机架的内壁底壁从左往右依次固定安装有酸洗槽、电镀槽、电镀槽和烘焙槽。
[0006]优选的，所述第一电机通过螺栓固定安装在横梁底部，所述第一电机通过导线与外部电源电性连接。
[0007]优选的，所述水平移动机构包括固定安装在机架两侧内壁之间的限位杆，所述限位杆下方设置有丝杆，所述丝杆一端通过轴承与机架转动连接，另一端固定安装在第二电机的输出端，所述限位杆上套设有限位套筒，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述限位套筒与螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒与电动伸缩杆固定连接。
[0008]优选的，所述第二电机通过螺栓固定安装在机架上，所述第二电机通过导线与外部电源电性连接。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括匚形杆和搅拌桨，所述匚形杆等角度圆周分布在电镀
网筒外周，所述搅拌桨固定安装在匚形杆末端。
[0010]优选的，所述电镀网筒上开设有槽口，所述槽口上卡合连接有盖板，所述盖板上开设有第一销孔，所述电镀网筒上开设有第二销孔，所述第一销孔与第二销孔内部插接有插销。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高强度螺丝表面电镀装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该一种高强度螺丝表面电镀装置，电镀网筒通过转动机构驱动可进行转动，转动机构包括转杆、从动齿轮、主动齿轮和第一电机，启动第一电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮通过转杆带动电镀网筒在两个连接板之间旋转，进而使电镀网筒内放置的螺丝能够实现翻转的功能，使螺丝表面电镀均匀，可以提高螺丝电镀效果和效率，同时本技术在电镀网筒外周增加匚形杆和搅拌桨，电镀网筒翻转时带动匚形杆、搅拌桨翻转对电镀液进行搅拌，加速电镀液流动，进而使螺丝与电镀液接触更加充分，进而提高螺丝电镀效果和效率。
[0014]2、该一种高强度螺丝表面电镀装置，电镀网筒安装在横梁下方，横梁安装在电动伸缩杆上，通过电动伸缩杆能带动横梁上下移动，电动伸缩杆的上方设置有水平移动机构，通过启动第二电机带动丝杆转动，利用电动伸缩杆上方螺纹套筒与丝杆螺纹连接带动电动伸缩杆水平移动进而带动电动伸缩杆下方电镀网筒移动到机架内壁固定安装的各工艺槽内，即酸洗槽、电镀槽、电镀槽和烘焙槽，通过电动伸缩杆驱动电镀网筒上下移动，使电镀网筒依次进入酸洗槽、电镀槽、电镀槽和烘焙槽，依次完成酸洗工艺、电镀工艺、漂洗工艺、除氢工艺，通过烘焙槽对电镀后的螺丝进行加热烘焙，使氢从镀层中渗出，提高螺丝的强度，避免螺丝产生氢脆现象。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术电镀网筒结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、机架；3、横梁；4、连接板；5、电镀网筒；51、槽口；52、盖板；53、第一销孔；54、第二销孔；6、转动机构；61、转杆；62、从动齿轮；63、主动齿轮；64、第一电机；7、电动伸缩杆；8、水平移动机构；81、限位杆；82、丝杆；83、轴承；84、第二电机；85、限位套筒；86、螺纹套筒；9、搅拌组件；91、匚形杆；92、搅拌桨；10、酸洗槽；11、电镀槽；12、漂洗槽；13、烘焙槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供两种技术方案：
[0022]实施例一：
[0023]一种高强度螺丝表面电镀装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机架2，机架2的内部设置有横梁3，横梁3的两端底部固定连接有连接板4，连接板4之间设置有电镀网筒5，连接板4上设置有对电镀网筒5转动调节的转动机构6，转动机构6包括转杆61，转杆61通过轴承与连接板4转动连接，转杆61一端固定连接有从动齿轮62，从动齿轮62与主动齿轮63齿轮啮合传动连接，主动齿轮63固定安装在第一电机64的输出端，横梁3的顶部固定安装有电动伸缩杆7，机架2上设置有对电动伸缩杆7进行水平移动调节的水平移动机构8，电镀网筒5的外周设置有搅拌组件9，机架2的内壁底壁从左往右依次固定安装有酸洗槽10、电镀槽11、电镀槽12和烘焙槽13。
[0024]实施例二：
[0025]一种高强度螺丝表面电镀装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机架2，机架2的内部设置有横梁3，横梁3的两端底部固定连接有连接板4，连接板4之间设置有电镀网筒5，连接板4上设置有对电镀网筒5转动调节的转动机构6，转动机构6包括转杆61，转杆61通过轴承与连接板4转动连接，转杆61一端固定连接有从动齿轮62，从动齿轮62与主动齿轮63齿轮啮合传动连接，主动齿轮6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度螺丝表面电镀装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机架(2)，所述机架(2)的内部设置有横梁(3)，所述横梁(3)的两端底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)之间设置有电镀网筒(5)，所述连接板(4)上设置有对电镀网筒(5)转动调节的转动机构(6)，所述转动机构(6)包括转杆(61)，所述转杆(61)通过轴承与连接板(4)转动连接，所述转杆(61)一端固定连接有从动齿轮(62)，所述从动齿轮(62)与主动齿轮(63)齿轮啮合传动连接，所述主动齿轮(63)固定安装在第一电机(64)的输出端，所述横梁(3)的顶部固定安装有电动伸缩杆(7)，所述机架(2)上设置有对电动伸缩杆(7)进行水平移动调节的水平移动机构(8)，所述电镀网筒(5)的外周设置有搅拌组件(9)，所述机架(2)的内壁底壁从左往右依次固定安装有酸洗槽(10)、电镀槽(11)、漂洗槽(12)和烘焙槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置，其特征在于：所述第一电机(64)通过螺栓固定安装在横梁(3)底部，所述第一电机(64)通过导线与外部电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置，其特征在于：所述水平移动机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志雄，
申请(专利权)人：佛山市众力昇精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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