一种钢结构用焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，公开了一种钢结构用焊接夹具，包括支撑架，所述支撑架左右两侧顶部均固定连接有固定架，所述固定架中部均固定连接有气缸，所述支撑架顶部左右两侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块相离一侧均固定连接在气缸的驱动端，所述滑动块顶部后端均固定连接有固定板，所述固定板顶端均固定连接有电机，所述电机的驱动端均固定连接有齿轮，所述滑动块顶端中部均固定连接有半圆环，所述半圆环内部均转动连接有转动圆盘，本实用新型专利技术中，将两个钢材放置转动圆盘上，摇动把手，使夹杆夹住钢材，再启动气缸使滑动块移动将钢材进行对接，焊接好一部分后再启动电机使转动圆盘翻转，省时省力，且提升了工作效率。且提升了工作效率。且提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构用焊接夹具


[0001]本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种钢结构用焊接夹具。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]由于在对两个钢材进行焊接时，焊接完一部分后需要对钢材进行翻转，而传统焊接使用的夹具只能够夹持，需要人工进行翻转，费时费力，降低了工作效率，且对两个钢材焊接前需对接，也需人工来完成，不够方便，导致实用性不足，为此，提出了一种钢结构用焊接夹具来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构用焊接夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构用焊接夹具，包括支撑架，所述支撑架左右两侧顶部均固定连接有固定架，所述固定架中部均固定连接有气缸，所述支撑架顶部左右两侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块相离一侧均固定连接在气缸的驱动端，所述滑动块顶部后端均固定连接有固定板，所述固定板顶端均固定连接有电机，所述电机的驱动端均固定连接有齿轮，所述滑动块顶端中部均固定连接有半圆环，所述半圆环内部均转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘靠近齿轮一侧设置有齿牙，所述转动圆盘啮合连接在齿轮的齿牙上，所述转动圆盘相离一侧均固定连接有横杆，所述转动圆盘相离一侧均固定连接有两个方型块，所述方型块均位于横杆左右两端中部，所述方型块相近一侧内部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接在前侧方型块内部，所述螺纹杆另一端转动连接在后侧方型块内部，所述螺纹杆后端均固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮外壁啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮相离一侧均固定连接有把手，所述螺纹杆中部外壁固定连接有连接件，所述螺纹杆外壁前后两端均螺纹连接有两个螺纹环，所述螺纹环相离一侧外壁均固定连接有夹杆，所述夹杆相离一侧均螺纹连接有螺栓，所述夹杆均滑动连接在横杆的外壁。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]后侧所述方型块内部设置有空腔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述半圆环内部靠近齿轮一侧设置有凹槽，所述半圆环外壁的齿牙与凹槽不接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转动圆盘顶部均固定连接有两个限位块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹杆中部外壁固定连接有连接件。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺纹杆一般为正螺纹，所述螺纹杆另一半为反螺纹。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑架底端四角处均固定连接有万向轮。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先将两个钢材放置转动圆盘上，手动摇动把手，使主动锥齿轮带动从动锥齿轮和螺纹杆在方型块内部转动，从而使夹杆在横杆上移动夹住钢材，再启动气缸使滑动块在支撑架上移动将两个转动圆盘上的钢材进行对接，焊接好一部分再启动电机使齿轮转动带动转动圆盘在半圆环内转动，进行翻转，省时省力，且提升了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种钢结构用焊接夹具的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种钢结构用焊接夹具的夹具结构图；
[0022]图3为本技术提出的一种钢结构用焊接夹具的转动圆盘结构图；
[0023]图4为本技术提出的一种钢结构用焊接夹具的夹具内部结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、支撑架；2、固定架；3、气缸；4、固定板；5、电机；6、把手；7、齿轮；8、横杆；9、夹杆；10、螺栓；11、限位块；12、转动圆盘；13、半圆环；14、滑动块；15、万向轮；16、方型块；17、连接件；18、螺纹杆；19、螺纹环；20、从动锥齿轮；21、主动锥齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钢结构用焊接夹具，包括支撑架1，支撑架1左右两侧顶部均固定连接有固定架2，固定架2中部均固定连接有气缸3，支撑架1顶部左右两侧均滑动连接有滑动块14，滑动块14相离一侧均固定连接在气缸3的驱动端，启动固定架2上的气缸3，使滑动块14在支撑架1上相近移动，将两个转动圆盘12上的钢材进行对接，滑动块14顶部后端均固定连接有固定板4，固定板4顶端均固定连接有电机5，电机5的驱动端均固定连接有齿轮7，滑动块14顶端中部均固定连接有半圆环13，半圆环13内部均转动连接有转动圆盘12，转动圆盘12靠近齿轮7一侧设置有齿牙，转动圆盘12啮合连接在齿轮7的齿牙上，焊接好一部分再启动电机5使齿轮7转动，带动转动圆盘12在半圆环13内转动，对钢材进行翻转焊接，省时省力，且提升了工作效率，转动圆盘12相离一侧均固定连接有横杆8，转动圆盘12相离一侧均固定连接有两个方型块16，方型块16均位于横杆8左右两端中部，方型块16相近一侧内部均转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18一端转动连接在前侧方型块
16内部，螺纹杆18另一端转动连接在后侧方型块16内部，螺纹杆18后端均固定连接有从动锥齿轮20，从动锥齿轮20外壁啮合连接有主动锥齿轮21，主动锥齿轮21相离一侧均固定连接有把手6，螺纹杆18外壁前后两端均螺纹连接有两个螺纹环19，螺纹环19相离一侧外壁均固定连接有夹杆9，夹杆9相离一侧均螺纹连接有螺栓10，夹杆9均滑动连接在横杆8的外壁，将两个钢材放置转动圆盘上12，手动摇动方型块16上的把手6，使主动锥齿轮21带动从动锥齿轮20在方型块16内部转动，从而使螺纹杆18转动带动螺纹环19和夹杆9在横杆8上移动夹住钢材，再旋转螺栓10使夹杆9固定。
[0028]后侧方型块16内部设置有空腔，手动摇动方型块16上的把手6，使主动锥齿轮21带动从动锥齿轮20在方型块16内部转动，从而使螺纹杆18转动带动螺纹环19和夹杆9在横杆8上移动夹住钢材，半圆环13内部靠近齿轮7一侧设置有凹槽，凹槽的设置使转动圆盘12外壁的齿牙与半圆环13的内部不接触的作用，若接触使得转动圆盘12在半圆环13内部无法转动，转动圆盘12顶部均固定连接有两个限位块11，限位块11的限制作用下使转动圆盘12只能在范围内转动，螺纹杆18中部外壁固定连接有连接件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构用焊接夹具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)左右两侧顶部均固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)中部均固定连接有气缸(3)，所述支撑架(1)顶部左右两侧均滑动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)相离一侧均固定连接在气缸(3)的驱动端，所述滑动块(14)顶部后端均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)顶端均固定连接有电机(5)，所述电机(5)的驱动端均固定连接有齿轮(7)，所述滑动块(14)顶端中部均固定连接有半圆环(13)，所述半圆环(13)内部均转动连接有转动圆盘(12)，所述转动圆盘(12)靠近齿轮(7)一侧设置有齿牙，所述转动圆盘(12)啮合连接在齿轮(7)的齿牙上，所述转动圆盘(12)相离一侧均固定连接有横杆(8)，所述转动圆盘(12)相离一侧均固定连接有两个方型块(16)，所述方型块(16)均位于横杆(8)左右两端中部，所述方型块(16)相近一侧内部均转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)一端转动连接在前侧方型块(16)内部，所述螺纹杆(18)另一端转动连接在后侧方型块(16)内部，所述螺纹杆(18)后端均固定连接有从动锥齿轮(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲，罗强，申屠康，
申请(专利权)人：王仲，
类型：新型
国别省市：