一种防尘滚动轴承套圈制造技术

本实用新型专利技术提供一种防尘滚动轴承套圈，涉及轴承技术领域，以解决上轴承套圈在使用时还容易导致套圈上堆积大量的灰尘，从而影响轴承的工作的问题，包括防尘机构与搭接结构；所述防尘机构栓接在转动结构的一侧，且转动结构与连接机构活动连接，连接机构的一侧固定连接有导流机构，转动结构包括有：插装件与挡板，插装件的一侧固定连接有挡板，防尘机构包括有防尘盖板、镂空槽A，防尘盖板的内部设有镂空槽A，防尘盖板通过镂空槽A设置在插装件的一侧；所述搭接结构呈四组设置，且四组搭接结构分别固定连接在转动结构的一侧，防尘盖板还可以通过螺栓进行拆卸，在防止灰尘进入到轴承内部的同时，还可以有效的对轴承内的灰尘进行清理。还可以有效的对轴承内的灰尘进行清理。还可以有效的对轴承内的灰尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘滚动轴承套圈


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及防尘滚动轴承套圈。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的组成包括有轴承套圈，轴承套圈 是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
[0003]本专利技术人发现，现有的防尘滚动轴承套圈在使用时，轴承套圈的结构较为简单，无法使轴承套圈适用于复杂的过程环境，轴承套圈在使用时还容易导致套圈上堆积大量的灰尘，从而影响轴承的工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防尘滚动轴承套圈，以解决上述
技术介绍
中提出的轴承套圈在使用时还容易导致套圈上堆积大量的灰尘，从而影响轴承的工作的问题。
[0005]本实用防尘滚动轴承套圈的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种防尘滚动轴承套圈，包括防尘机构与搭接结构；所述防尘机构栓接在转动结构的一侧，且转动结构与连接机构活动连接，连接机构的一侧固定连接有导流机构，转动结构包括有：插装件与挡板，插装件的一侧固定连接有挡板，防尘机构包括有防尘盖板、镂空槽A，防尘盖板的内部设有镂空槽A，防尘盖板通过镂空槽A设置在插装件的一侧；所述搭接结构呈四组设置，且四组搭接结构分别固定连接在转动结构的一侧。
[0007]进一步的，所述转动结构还包括：螺纹槽B、滑动槽、连接块与转动轴，螺纹槽B分别设置在挡板上；滑动槽分别设置在插装件顶部的四周；连接块分别固定连接在插装件的外壁上，且连接块上活动连接有转动轴，插装件与挡板呈阶梯状设置，其作用为，通过阶梯状设置的插装件与挡板可以有效的对轴承进行安装限位。
[0008]进一步的，所述连接机构包括：连接箍圈、镂空槽B、限位块、预留孔，连接箍圈的内部设有镂空槽B，且连接箍圈通过镂空槽B与转动轴活动连接，连接箍圈的一侧设有三组预留孔；连接箍圈内固定连接有限位块，且限位块的一侧与转动轴相搭接，镂空槽B与限位块呈阶梯状设置，其作用为，通过阶梯状设置的镂空槽B与限位块可以有效的对转动轴进行限位的同时，还可以防止插装件脱离出连接箍圈的内部。
[0009]进一步的，所述防尘机构还包括：螺纹槽A与螺栓，螺纹槽A分别呈四组设置在防尘盖板上；螺栓分别通过螺纹槽A、螺纹槽B与防尘盖板、挡板相栓接，防尘盖板采用橡胶材质，同时防尘盖板还可以通过螺栓进行拆卸，可以有效的对轴承内的灰尘进行清理。
[0010]进一步的，所述搭接结构呈四组设置，且四组搭接结构分别包括：固定板、搭接块、通孔、导向柱与弹性件，固定板分别固定连接在插装件的顶部，固定板的一侧同时固定连接有两组导向柱；搭接块上设有通孔，搭接块通过通孔与导向柱滑动连接；弹性件活动连接在导向柱上，且弹性件的两端分别与固定板、搭接块相贴合，弹性件采用弹簧，搭接块的一侧
设有一定坡度，其作用为，当轴承内部机构安装时，搭接块还可以弹性件自动进行往复运动，便于快速的对插装件内的物体进行固定。
[0011]进一步的，所述导流机构包括：第一导管、第二导管、第三导管，第一导管、第二导管与第三导管分别通过预留孔与连接箍圈固定连接，第一导管、第二导管与第三导管分别呈阶梯状设置，其作用为，通过阶梯状设置第一导管、第二导管与第三导管可以区别向轴承内加入润滑剂。
[0012]与现有结构相较之下，本技术具有如下优点：
[0013]1.本技术防尘机构的设置，防尘盖板采用橡胶材质，同时防尘盖板还可以通过螺栓进行拆卸，防止灰尘进入到轴承内部的同时，还可以有效的对轴承内的灰尘进行清理，从而有效的保证轴承的工作效率。
[0014]2.本技术导流机构的设置，通过第一导管、第二导管、第三导管可以使润滑材料进入到连接箍圈的内部，可以进一步的保证了轴承在工作时的工作效率，并对轴承进行保养，增长轴承的使用寿命，降低使用成本。
[0015]3.本技术搭接结构的设置，通过搭接块可以快速的对轴承内的零件进行固定，且搭接块还可以通过弹性件自动向一端进行滑动，固定方式较为简易的同时，还便于对轴承进行组装。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图
[0018]图3为本技术防尘机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术连接机构的剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术搭接结构的结构示意图；
[0021]图6为本技术转动结构的结构示意图；
[0022]图7为本技术导流机构的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、防尘机构；101、防尘盖板；102、镂空槽A；103、螺纹槽A；104、螺栓；
[0025]2、连接机构；201、连接箍圈；202、镂空槽B；203、限位块；204、预留孔；
[0026]3、转动结构；301、插装件；302、挡板；303、螺纹槽B；304、滑动槽；305、连接块；306、转动轴；
[0027]4、搭接结构；401、固定板；402、搭接块；403、通孔；404、导向柱；405、弹性件；
[0028]5、导流机构；501、第一导管；502、第二导管；503、第三导管。
具体实施方式
[0029]下面，将详细说明本技术的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本技术，但应当理解该描述并非要把本技术限制于该示例性的实施例。相反，本技术将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本技术的精神和范围内。
[0030]参见图1至附图7，一种防尘滚动轴承套圈，包括有防尘机构1与搭接结构4；所述防尘机构1栓接在转动结构3的一侧，且转动结构3与连接机构2活动连接，连接机构2的一侧固定连接有导流机构5，转动结构3包括有：插装件301与挡板302，插装件301的一侧固定连接有挡板302，防尘机构1包括有防尘盖板101、镂空槽A102，防尘盖板101的内部设有镂空槽A102，防尘盖板101通过镂空槽A102设置在插装件301的一侧；所述搭接结构4呈四组设置，且四组搭接结构4分别固定连接在转动结构3的一侧。
[0031]如图6所示，其中，转动结构3还包括：螺纹槽B303、滑动槽304、连接块305与转动轴306，螺纹槽B303分别设置在挡板302上；滑动槽304分别设置在插装件301顶部的四周；连接块305分别固定连接在插装件301的外壁上，且连接块305上活动连接有转动轴306。
[0032]如图4所示，其中，连接机构2包括：连接箍圈201、镂空槽B202、限位块203、预留孔204，连接箍圈201的内部设有镂空槽B202，且连接箍圈201通过镂空槽B202与转动轴306活动连接，连接箍圈201的一侧设有三组预留孔204；连接箍圈201内固定连接有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘滚动轴承套圈，其特征在于：包括防尘机构（1）与搭接结构（4）；所述防尘机构（1）栓接在转动结构（3）的一侧，且转动结构（3）与连接机构（2）活动连接，连接机构（2）的一侧固定连接有导流机构（5），转动结构（3）包括有：插装件（301）与挡板（302），插装件（301）的一侧固定连接有挡板（302），防尘机构（1）包括有防尘盖板（101）、镂空槽A（102），防尘盖板（101）的内部设有镂空槽A（102），防尘盖板（101）通过镂空槽A（102）设置在插装件（301）的一侧；所述搭接结构（4）呈四组设置，且四组搭接结构（4）分别固定连接在转动结构（3）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种防尘滚动轴承套圈，其特征在于：所述转动结构（3）还包括：螺纹槽B（303）、滑动槽（304）、连接块（305）与转动轴（306），螺纹槽B（303）分别设置在挡板（302）上；滑动槽（304）分别设置在插装件（301）顶部的四周；连接块（305）分别固定连接在插装件（301）的外壁上，且连接块（305）上活动连接有转动轴（306）。3.根据权利要求2所述的一种防尘滚动轴承套圈，其特征在于：所述连接机构（2）包括：连接箍圈（201）、镂空槽B（202）、限位块（203）、预留孔（204），连接箍圈（201）的内部设有镂空槽B（202），且连接箍圈（201）通过镂空槽B（202）与转动轴（306）活动连接，连接箍圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张照停，张瑞涛，
申请(专利权)人：聊城澳华轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：