一种防尘式导轨轴承制造技术

技术编号:33696436 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-05 23:21
本实用新型专利技术属于导轨轴承防尘技术领域,公开了一种防尘式导轨轴承,包括轴承外圈、轴承内圈、保持架、钢珠、第一防尘板与第二防尘板,所述轴承内圈位于轴承外圈的内侧,所述保持架安装在轴承外圈与轴承内圈之间,所述钢珠均匀布置在保持架的内部,所述第一防尘板与第二防尘板的数量均为两个,所述第一防尘板可拆卸安装在轴承内圈两端面的外侧,所述第二防尘板可拆卸安装在轴承外圈两端面的内侧,相邻的所述第一防尘板与第二防尘板之间形成回转间隙。该实用新型专利技术,通过第一防尘板与第二防尘板相互交错遮挡,静电毛刷与静电吸尘网相互摩擦产生静电吸附灰尘,在阻挡灰尘与吸附灰尘的同步作用下,减少进入轴承内的灰尘,提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘式导轨轴承


[0001]本技术涉及导轨轴承防尘
,更具体地说,涉及一种防尘式导轨轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件,也可以说,当其他机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。
[0003]目前,现有的导轨轴承一般为侧壁呈平滑圆柱形的结构,并且导轨轴承使用的环境较为复杂,而一般的导轨轴承没有防尘结构,这会导致灰尘进入导轨轴承的内部,降低了导轨轴承的使用寿命,为此,提供了一种防尘式导轨轴承来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种防尘式导轨轴承,具备阻挡并吸附灰尘,减少进入轴承内的灰尘,提高使用寿命的优点,解决了一般的导轨轴承没有防尘结构,灰尘进入导轨轴承的内部会降低使用寿命的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种防尘式导轨轴承,包括轴承外圈、轴承内圈、保持架、钢珠、第一防尘板与第二防尘板,所述轴承内圈位于轴承外圈的内侧,所述保持架安装在轴承外圈与轴承内圈之间,所述钢珠均匀布置在保持架的内部,所述第一防尘板与第二防尘板的数量均为两个,所述第一防尘板可拆卸安装在轴承内圈两端面的外侧,所述第二防尘板可拆卸安装在轴承外圈两端面的内侧,相邻的所述第一防尘板与第二防尘板之间形成回转间隙,所述第二防尘板的内部固定连接有静电吸尘网,所述第一防尘板的外侧固定连接有与静电吸尘网接触的静电毛刷。
[0009]优选的,所述轴承内圈外环面的两侧设置有外螺纹,所述第一防尘板的内侧设置有内螺纹,所述第一防尘板螺纹连接在轴承内圈的外侧,所述轴承外圈内环面的两侧设置有内螺纹,所述第二防尘板的外侧设置有外螺纹,所述第二防尘板螺纹连接在轴承外圈的内侧。
[0010]优选的,所述第二防尘板的内侧嵌设有呈圆周分布的滚珠,所述滚珠与第一防尘板的内侧面滚动连接。
[0011]优选的,所述静电吸尘网采用橡胶材料构件。
[0012]优选的,所述静电毛刷的毛刷采用化纤材料制成。
[0013]优选的,所述第二防尘板的内侧固定连接有集尘板,所述静电吸尘网位于集尘板的内侧。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)通过安装的第一防尘板与第二防尘板之间形成回转间隙,第一防尘板与第二防尘板相互交错遮挡,通过阻挡灰尘来减少灰尘进入轴承的内部,提高使用寿命。
[0017](2)在轴承内圈工作转动时可带动静电毛刷旋转,固定在第一防尘板内侧的静电毛刷与第二防尘板内侧的静电吸尘网接触,静电毛刷与静电吸尘网相互摩擦产生静电,通过静电吸附灰尘,减少进入轴承内的灰尘,提高使用寿命。
[0018](3)通过第二防尘板外侧的外螺纹与轴承外圈内侧的内螺纹配合,实现第二防尘板的安装,通过第一防尘板内侧的内螺纹与轴承内圈外的外螺纹配合,实现第一防尘板的安装,第一防尘板与第二防尘板安装方便且可拆卸,便于后期的清理与更换。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的图1中A处放大示意图;
[0021]图3为本技术的剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术的图3中B处放大示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、轴承外圈;2、轴承内圈;3、保持架;4、钢珠;5、第一防尘板;6、第二防尘板;7、静电吸尘网;8、静电毛刷;9、滚珠;10、集尘板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1

4,一种防尘式导轨轴承,包括轴承外圈1、轴承内圈2、保持架3、钢珠4、第一防尘板5与第二防尘板6,轴承内圈2位于轴承外圈1的内侧,保持架3安装在轴承外圈1与轴承内圈2之间,钢珠4均匀布置在保持架3的内部,第一防尘板5与第二防尘板6的数量均为两个,第一防尘板5可拆卸安装在轴承内圈2两端面的外侧,第二防尘板6可拆卸安装在轴
承外圈1两端面的内侧,相邻的第一防尘板5与第二防尘板6之间形成回转间隙,第二防尘板6的内部固定连接有静电吸尘网7,第一防尘板5的外侧固定连接有与静电吸尘网7接触的静电毛刷8。
[0029]进一步的,轴承内圈2外环面的两侧设置有外螺纹,第一防尘板5的内侧设置有内螺纹,第一防尘板5螺纹连接在轴承内圈2的外侧,轴承外圈1内环面的两侧设置有内螺纹,第二防尘板6的外侧设置有外螺纹,第二防尘板6螺纹连接在轴承外圈1的内侧;
[0030]在使用时,通过第二防尘板6外侧的外螺纹与轴承外圈1内侧的内螺纹配合,实现第二防尘板6的安装,通过第一防尘板5内侧的内螺纹与轴承内圈2外的外螺纹配合,实现第一防尘板5的安装,第一防尘板5与第二防尘板6安装方便且可拆卸,便于后期的清理与更换。
[0031]进一步的,第二防尘板6的内侧嵌设有呈圆周分布的滚珠9,滚珠9与第一防尘板5的内侧面滚动连接;
[0032]在使用时,当第一防尘板5转动时,第一防尘板5与第二防尘板6不接触,第一防尘板5与滚珠9为滚动连接,摩擦力小。
[0033]进一步的,静电吸尘网7采用橡胶材料构件,静电毛刷8的毛刷采用化纤材料制成;
[0034]在使用时,为橡胶材料构件的静电吸尘网7与毛刷采用化纤材料制成的静电毛刷8相互配合,产生静电的效果较好,并且静电吸尘网7与静电毛刷8的生产成本较低。
[0035本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘式导轨轴承,其特征在于:包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、保持架(3)、钢珠(4)、第一防尘板(5)与第二防尘板(6),所述轴承内圈(2)位于轴承外圈(1)的内侧,所述保持架(3)安装在轴承外圈(1)与轴承内圈(2)之间,所述钢珠(4)均匀布置在保持架(3)的内部,所述第一防尘板(5)与第二防尘板(6)的数量均为两个,所述第一防尘板(5)可拆卸安装在轴承内圈(2)两端面的外侧,所述第二防尘板(6)可拆卸安装在轴承外圈(1)两端面的内侧,相邻的所述第一防尘板(5)与第二防尘板(6)之间形成回转间隙,所述第二防尘板(6)的内部固定连接有静电吸尘网(7),所述第一防尘板(5)的外侧固定连接有与静电吸尘网(7)接触的静电毛刷(8)。2.根据权利要求1所述的一种防尘式导轨轴承,其特征在于:所述轴承内圈(2)外环面的两侧设置有外螺纹,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:任学良任连磊刘瑞杰
申请(专利权)人:山东聊城迈特威机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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