一种全自动砂炮封装机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂炮的包装设备技术领域，提供了一种全自动砂炮封装机，包括底座；底座的上表面左侧通过立柱旋转设置有底膜辊轴；使用时，通过往料斗加入需要包装的砂炮，然后将底膜辊轴上的包装模穿过第一压膜杆的底部，且将底膜辊轴上的包装膜贴于底座的上表面，穿过两个压辊，再穿过第二压膜杆的底部缠绕于收模辊上，并将上模辊轴上的包装模贴于底膜辊轴上的包装模上，穿过两个压辊，再穿过第二压膜杆的底部，缠绕于收模辊上，开启电机，电机带动收模辊转动，使得底膜辊轴上的包装模和上模辊轴上的包装模均往右侧移动，然后第一开启料斗上的阀门，物料掉落于底膜辊轴上的包装模和上模辊轴上的包装模之间，达到包装的效果。达到包装的效果。达到包装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动砂炮封装机


[0001]本技术涉砂炮的包装设备
，尤其涉及一种全自动砂炮封装机。

技术介绍

[0002]在砂炮生产过程中，当砂炮制作完成后，须对其进行包装，以方便存储、运输和出售；
[0003]但是，现有技术中对砂炮进行包装的机械较少，大多采用人工包装的方式；或是人工与机器结合的方式，即半自动化，无法实现砂炮的全自动化生产，导致现有的砂炮生产不仅工作效率低，而且人工成本高，因此设计一种全自动砂炮封装机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种全自动砂炮封装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动砂炮封装机，包括底座、底膜辊轴、第一压膜杆、料斗、上模辊轴、第二压膜杆、收模辊和电机；
[0007]底座的上表面左侧通过立柱旋转设置有底膜辊轴，位于底座的上表面左侧固定设置有第一压膜杆，该底座的内侧表面通过固定板固定设置有料斗，位于料斗的右侧通过立柱固定设置有上模辊轴，位于底座的上表面右侧固定设置有第二压膜杆，位于底座的上表面右侧通过立柱旋转设置有收模辊，位于收模辊外端的电机，所述底座的上表面中央固定设置有压膜装置，所述压膜装置的右侧设置有压膜切割装置；
[0008]所述压膜装置包括有固定板、转轴、压辊，所述固定板设置有两块，且两块所述固定板分别固定于底座的上表面内外两侧，所述固定板上旋转设置有转轴，所述转轴的外部表面两侧均固定设置有压辊；
[0009]所述压膜切割装置包括有L形板、电动伸缩杆、升降板、热压框和切割刀，所述L形板的上表面中央固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定设置有升降板，所述升降板的底部表面左侧固定设置有热压框，所述热压框的底部表面固定设置有切割刀。
[0010]优选的，所述第一压膜杆和第二压膜杆均呈到凹形状，且底膜辊轴上的包装膜穿过第二压膜杆的底部。
[0011]优选的，所述料斗的底部处于底座的上表面中央，且料斗的内侧底部设置有阀门。
[0012]优选的，所述压辊的外侧表面设置有橡胶层，且压辊的底部紧贴于底座的上表面。
[0013]优选的，所述热压框呈矩形框状，且热压框的长度小于底座的宽度。
[0014]优选的，所述底座的上表面右侧固定设置有切割槽，且切割槽处于切割刀的正下方。
[0015]优选的，所述底膜辊轴和上模辊轴上的包装膜均缠绕于收模辊上。
[0016]有益效果：
[0017]1、使用时，通过往料斗加入需要包装的砂炮，然后将底膜辊轴上的包装模穿过第一压膜杆的底部，且将底膜辊轴上的包装膜贴于底座的上表面，穿过两个压辊，再穿过第二压膜杆的底部缠绕于收模辊上，并将上模辊轴上的包装模贴于底膜辊轴上的包装模上，穿过两个压辊，再穿过第二压膜杆的底部，缠绕于收模辊上，开启电机，电机带动收模辊转动，使得底膜辊轴上的包装模和上模辊轴上的包装模均往右侧移动，然后第一开启料斗上的阀门，物料掉落于底膜辊轴上的包装模和上模辊轴上的包装模之间，达到包装的效果。
[0018]2、通过压膜切割装置的设置，电动伸缩杆带动升降板往下移动，使得升降板上的热压框对底膜辊轴上的包装模和上模辊轴上的包装模进行热熔包装，且通过切割刀对热熔后的包装膜进行切割，达到自动封装的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图2为本技术压膜装置剖面结构示意图。
[0022]图3为本技术压膜切割装置整体结构示意图。
[0023]图4为本技术压膜切割装置整体结构剖面示意图。
[0024]图例说明：1、底座；2、底膜辊轴；3、第一压膜杆；4、料斗；5、上模辊轴；6、固定板；601、转轴；602、压辊；7、L形板；701、电动伸缩杆；702、升降板；703、热压框；704、切割刀；8、第二压膜杆；9、收模辊；10、电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种全自动砂炮封装机，包括底座1、底膜辊轴2、第一压膜杆3、料斗4、上模辊轴5、第二压膜杆8、收模辊9和电机10；
[0027]底座1的上表面左侧通过立柱旋转设置有底膜辊轴2，位于底座1的上表面左侧固定设置有第一压膜杆3，该底座1的内侧表面通过固定板固定设置有料斗4，位于料斗4的右侧通过立柱固定设置有上模辊轴5，位于底座1的上表面右侧固定设置有第二压膜杆8，位于底座1的上表面右侧通过立柱旋转设置有收模辊9，位于收模辊9外端的电机10，底座1的上表面中央固定设置有压膜装置，压膜装置的右侧设置有压膜切割装置；
[0028]压膜装置包括有固定板6、转轴601、压辊602，固定板6设置有两块，且两块固定板6分别固定于底座1的上表面内外两侧，固定板6上旋转设置有转轴601，转轴601的外部表面两侧均固定设置有压辊602；
[0029]压膜切割装置包括有L形板7、电动伸缩杆701、升降板702、热压框703和切割刀704，L形板7的上表面中央固定设置有电动伸缩杆701，电动伸缩杆701的底部固定设置有升
降板702，升降板702的底部表面左侧固定设置有热压框703，热压框703的底部表面固定设置有切割刀704。
[0030]其中，第一压膜杆3和第二压膜杆8均呈到凹形状，且底膜辊轴2上的包装膜穿过第二压膜杆8的底部，方便第一压膜杆3对底膜辊轴2上的包装膜进行定位，保证底膜辊轴2上的包装膜贴于底座1的上表面。
[0031]其中，料斗4的底部处于底座1的上表面中央，且料斗4的内侧底部设置有阀门，方便料斗4内的物料掉落到底膜辊轴2上的包装膜上。
[0032]其中，压辊602的外侧表面设置有橡胶层，且压辊602的底部紧贴于底座1的上表面，通过压辊602对底膜辊轴2和上模辊轴5的包装模边侧进行压制，防止砂炮漏出。
[0033]其中，热压框703呈矩形框状，且热压框703的长度小于底座1的宽度，方便热压框703对底膜辊轴2和上模辊轴5的包装模进行热压包装。
[0034]其中，底座1的上表面右侧固定设置有切割槽，且切割槽处于切割刀704的正下方，方便切割刀704对热压后的包装膜进行切割。
[0035]其中，底膜辊轴2和上模辊轴5上的包装膜均缠绕于收模辊9上，方便切割完的包装膜缠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动砂炮封装机，其特征在于；包括底座（1）、底膜辊轴（2）、第一压膜杆（3）、料斗（4）、上模辊轴（5）、第二压膜杆（8）、收模辊（9）和电机（10）；底座（1）的上表面左侧通过立柱旋转设置有底膜辊轴（2），位于底座（1）的上表面左侧固定设置有第一压膜杆（3），该底座（1）的内侧表面通过固定板固定设置有料斗（4），位于料斗（4）的右侧通过立柱固定设置有上模辊轴（5），位于底座（1）的上表面右侧固定设置有第二压膜杆（8），位于底座（1）的上表面右侧通过立柱旋转设置有收模辊（9），位于收模辊（9）外端的电机（10），所述底座（1）的上表面中央固定设置有压膜装置，所述压膜装置的右侧设置有压膜切割装置；所述压膜装置包括有固定板（6）、转轴（601）、压辊（602），所述固定板（6）设置有两块，且两块所述固定板（6）分别固定于底座（1）的上表面内外两侧，所述固定板（6）上旋转设置有转轴（601），所述转轴（601）的外部表面两侧均固定设置有压辊（602）；所述压膜切割装置包括有L形板（7）、电动伸缩杆（701）、升降板（702）、热压框（703）和切割刀（704），所述L形板（7）的上表面中央固定设置有电动伸缩杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶长彪，陶雁，陶柳生，甘家新，刘远浪，张华江，汤磊，曾春，钟勉珊，
申请(专利权)人：湖南激情烟花有限公司，
类型：新型
国别省市：