一种砂炮自动封装成套设备制造技术

本发明专利技术提供一种砂炮自动封装成套设备，摆动组件包括导流架、支架、外轴、滑轨、滑杆、凸条、轴臂、铰链、重物、轴距、圆盘、旋转支架、旋转球体和摆臂，外轴铰接于料斗的内部，支架摆动于外轴的外侧，导流架摆动于支架的上端，滑轨开设于导流架内部的两侧，滑杆滑动贯穿于导流架内部的两端，凸条滑动于滑杆的两端，轴臂摆动于凸条的一侧，铰链铰接于轴臂的衔接处，重物安装于铰链的下端，轴距设于导流架上端的一侧，通过隔板将原料进行分隔放置，避免了现有料斗需要将原料混合后进行堆积的情况，产生碰撞爆炸的可能性，同时摆动组件对砂炮原料实现缓冲向下输送，通过摆动组件将原料在向下输送过程中进行混合。过程中进行混合。过程中进行混合。

【技术实现步骤摘要】
一种砂炮自动封装成套设备


[0001]本专利技术涉及砂炮加工
，尤其涉及一种砂炮自动封装成套设备。

技术介绍

[0002]砂炮是烟花爆竹产品的一种，是一种通过丢甩产生炸响效果的摩擦型玩具烟花产品，现有砂炮包装为人工打包，费时费力同时存在一定的粉尘污染，对人体造成一定的伤害，由于砂炮为易引爆的产品，传统机械设备对其进行夹取时会引发砂炮爆炸，同时在上料过程中会产生一定的粉尘及药物，因此需要使用封装成套设备对砂炮进行封装，针对于封装成套设备的技术启示；对于封装成套设备的研究发现了以下问题：由于砂炮的成分一般是雷酸银配置，含有硝酸银的药物敏感度非常高，遇撞击或挤压极易爆炸，而封装成套设备在对砂炮原料进行封装前需要将原料进行混合，方便后续封装，封装成套设备通常通过料斗对砂炮原料进行放置储存，在储存时需要对原料进行分隔储存，导致原料在储存过程中易产生挤压膨胀，进而导致封装成套设备的料斗无法避免原料之间相互挤压碰撞；目前，现有技术中的CN202110288805.0一种砂炮加工用自动包装系统，公开了包装设备，该专利技术成型机构包括预热工位和冲压工位，第一输送机构设置于冲压工位右端；第一输送机构上设置有安装架，首先对泡罩进行加工，对砂炮进行上料、理料、排序、导向、输送，在此过程对沙土、粉尘进行去除，采用真空气泵用软质或弹力吸头吸附砂炮进入泡罩，然后对泡罩密封切割，将泡罩进行装盒代替了人工包装，包装效率高，包装过程安全，实现了砂炮加工中的自动包装；本专利技术主要能够解决封装成套设备的料斗无法避免原料之间相互挤压碰撞的问题。/>
技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种砂炮自动封装成套设备，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0004]本专利技术一种砂炮自动封装成套设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种砂炮自动封装成套设备，包括砂炮机，该砂炮机的背面设有机架，所述砂炮机的正面旋转有沙纸架，所述砂炮机的上端设有进料组件，进料组件包括料斗、隔板、筛网和缓冲板，隔板设于料斗内部的上端，筛网贯穿于隔板下端的两侧，缓冲板设于料斗下端的内壁。
[0005]进一步的，所述砂炮机的内侧设有上胶机构、热熔机和切刀，机架的外侧环绕旋转有软纸，机架外侧软纸的内部填充有雷酸银配置的混合物。
[0006]进一步的，所述沙纸架的外侧环绕旋转有沙纸，沙纸和软纸均与砂炮机的内侧连接。
[0007]进一步的，所述料斗的下端与砂炮机的内部贯通，隔板呈倒置“T”状设置，隔板下
状设置，此时轴臂每组之间夹角角度增加，由此轴臂衔接处的铰链向上滑动，而铰链下端的重物同步向上移动；2.利用重物的重量，重物在向上移动后快速向下回位，重物回位掉落至滑轨内壁的下端，重物通过铰链带动轴臂回位，同时凸条能够于滑轨的内部呈回位滑动，使得滑杆能够带动导流架内部一侧的原料向上滑动，此时导流架内部原料能够滑动至支架的内部，而导流架上端的重心转移，因此原料的流动能够辅助导流架呈向上摆动，通过导流架设于支架的两侧，使得导流架能够利用原料的掉落呈左右往复摆动，同时利用导流架对原料的辅助流动，能够避免原料之间相互堆积挤压的情况；3.导流架于支架的上端左右摆动时，导流架摆动角度小于60
°
，导流架上端轴距拉动圆盘下端的一侧，圆盘通过旋转支架于筛网的下方呈角度摆动，同时圆盘能够通过轴距对导流架的倾斜角度进行限定，旋转支架摆动时，旋转球体辅助摆臂于筛网的上方呈角度摆动，可参考说明书附图6，在摆臂摆动时能够辅助筛网上端的大颗粒杂质向筛网的两侧移动，避免大颗粒杂质堆积于筛网的上端，使得该种摆动组件能够在避免砂炮原料之间相互挤压的同时避免筛网内部堵塞；4.支架通过外轴呈左右倾斜摆动时，由于上叶片重量小于下叶片重量50
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100g，因此上叶片和下叶片分别通过转轴于支架的内部呈倾斜摆动，在上叶片和下叶片倾斜摆动时，能够辅助支架内部原料进混合，同时扇叶能够通过转轴于支架的内部同步倾斜摆动，避免原料混合不均匀的情况，混合后原料通过支架的下端掉落至料斗内部的下端，进而进入砂炮机的内部进行加工；5.通过隔板将原料进行分隔放置，避免了现有料斗需要将原料混合后进行堆积的情况，产生碰撞爆炸的可能性，同时摆动组件对砂炮原料实现缓冲向下输送，通过摆动组件将原料在向下输送过程中进行混合，方便了后续砂炮机对砂炮原料进行混合封装的情况。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术料斗剖面结构示意图。
[0023]图3为本专利技术导流架组件结构示意图。
[0024]图4为本专利技术图3中A处放大结构示意图。
[0025]图5为本专利技术图2中B处放大结构示意图。
[0026]图6为本专利技术旋转支架组件结构示意图。
[0027]图7为本专利技术内轴组件结构示意图。
[0028]图1
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7中，部件名称与附图编号的对应关系为：1
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砂炮机，101
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机架，102
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沙纸架，103
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料斗，104
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隔板，105
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筛网，106
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缓冲板，2
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导流架，201
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支架，202
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外轴，203
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滑轨，3
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滑杆，301
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凸条，302
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轴臂，303
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铰链，304
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重物，4
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轴距，401
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圆盘，402
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旋转支架，403
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旋转球体，404
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摆臂，5
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内轴，501
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上叶片，502
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下叶片，503
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转轴，504
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扇叶。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例：如附图1至附图7所示：实施例1：一种砂炮自动封装成套设备，包括砂炮机1，该砂炮机1的背面设有机架101，砂炮机1的正面旋转有沙纸架102，砂炮机1的上端设有进料组件，进料组件包括料斗103、隔板104、筛网105和缓冲板106，隔板104设于料斗103内部的上端，筛网105贯穿于隔板104下端的两侧，缓冲板106设于料斗103下端的内壁；其中：砂炮机1和机架101，砂炮机1的内侧设有上胶机构、热熔机和切刀，机架101的外侧环绕旋转有软纸，机架101外侧软纸的内部填充有雷酸银配置的混合物；沙纸架102，沙纸架102的外侧环绕旋转有沙纸，沙纸和软纸均与砂炮机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
状设置，轴臂（4）的一端设于圆盘（401）下端的一侧，轴臂（4）的该端于圆盘（401）下端的外侧呈水平滑动；圆盘（401）和旋转支架（402），圆盘（401）和旋转支架（402）配套设置，旋转支架（402）贯穿并延伸至筛网（105）的上端，旋转支架（402）呈“T”状设置，旋转支架（402）于筛网（105）的内侧呈水平摆动。7.根据权利要求3所述的砂炮自动封装成套设备，其特征在于：所述摆臂（404）通过旋转球体（403）呈角度摆动，摆动角度小于180
°
，摆臂（404）的下端与筛网（105）的上端间隔0.5
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2cm。8.根据权利要求2所述的砂炮自动封装成套设备，其特征在于：所述摆动组件还包括内轴（5）、上叶片（501）、下叶片（502）、转轴（503）和扇叶（504），内轴（5）铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶长彪，陶雁，陶柳生，甘家新，刘远浪，张华江，汤磊，曾春，钟勉珊，
申请(专利权)人：湖南激情烟花有限公司，
类型：发明
国别省市：