一种砂炮用自动热熔封袋机制造技术

实用新型专利技术公开了一种砂炮用自动热熔封袋机，包括钣金箱体和其内部设置的加热台，加热台内部设置有发热管，钣金箱体外表面两侧设置有把手，钣金箱体上方设置有上压板，上压板上设置有橡胶压块，所述上压板的下方两侧均设置有下滑轴杆，下滑轴杆上套设有弹簧和下降电磁铁，下降电磁铁设置在钣金箱体内，钣金箱体上表面开设有槽口，钣金箱体的槽口两侧下方均设置有上滑轴杆，上滑轴杆上套设有上升电磁铁和弹簧，上升电磁铁连接在加热台的两侧，解决了当砂炮材料泄漏时裸露的加热块会成为引爆的火源的问题，同时解决在人工上料的过程中被加热块烫伤的问题，避免了热熔封口按压力度不一致和热封时间不一致，导致部分封口后效果不良脱胶的情况。脱胶的情况。脱胶的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种砂炮用自动热熔封袋机


[0001]本技术涉及封袋机领域，尤其涉及一种砂炮用自动热熔封袋机。

技术介绍

[0002]砂炮在受潮后效会出现砂炮哑火的状况，故而砂炮包装需要另包装一层隔绝水汽的塑料薄膜袋，砂炮包装所使用的热熔封袋机为手压式封口机，封袋机下方加热块裸露在机体表面，通过人工手动下压手柄，使上方硅胶压块将包装袋需要热熔的区域压死在加热块上，通过加热块融化包装袋起到封口作用；
[0003]现有技术中，封袋机下方加热块裸露在机体表面，砂炮材料为易燃易爆材料，当砂炮材料泄漏时裸露的加热块会成为引爆的火源，同时在人工上料的过程中裸露的加热块也容易造成人员烫伤，有相当大的安全隐患，需要人工手动下压手柄批量包装时会出现同一批次热熔封口按压力度不一致和热封时间不一致，导致部分封口后效果不良脱胶的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题，从而提出一种砂炮用自动热熔封袋机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砂炮用自动热熔封袋机，包括钣金箱体和其内部设置的加热台，加热台内部设置有发热管，钣金箱体外表面两侧设置有把手，钣金箱体上方设置有上压板，上压板上设置有橡胶压块，所述上压板的下方两侧均设置有下滑轴杆，下滑轴杆上套设有弹簧和下降电磁铁，下降电磁铁设置在钣金箱体内，钣金箱体上表面开设有槽口，钣金箱体的槽口两侧下方均设置有上滑轴杆，上滑轴杆上套设有上升电磁铁和弹簧，上升电磁铁连接在加热台的两侧。
[0006]进一步的，上滑轴杆为三层的圆柱体，上下两头圆柱直径大，中间圆柱直径小；
[0007]下滑轴杆为两层的圆柱体，上端圆柱直径小，下端的圆柱直径大。
[0008]进一步的，加热台为两层式的台阶板，中间开有多个用于发热管的安装圆形腔体，两侧开设有上升电磁铁的安装孔；
[0009]上升电磁铁和下降电磁铁均为圆柱体，中间开设有贯穿电磁铁本体的通孔。
[0010]进一步的，钣金箱体上设置有中控仪表、电源开关和启动开关。
[0011]进一步的，中控仪表内设置有温控模组、中央处理器和触控屏。
[0012]本技术的有益效果是：加热台通过上升电磁铁、上滑轴杆和弹簧实现加热台在钣金箱体内上下升降，当需要热熔时加热台上升高出于钣金箱体表面，当热熔结束时加热台下沉至钣金箱体内部，解决了当砂炮材料泄漏时裸露的加热块会成为引爆的火源的问题，同时解决在人工上料的过程中被加热块烫伤的问题，上压板通过下滑轴杆、弹簧和下降电磁铁实现上压板在钣金箱体上上下升降，钣金箱体上设置有中控仪表、电源开关和启动开关，中控仪表内设置有温控模组、中央处理器和触控屏，可通过开关和仪表控制设备自动下压热熔，使每次的热熔的按压力度和时间实现统一可调控，避免了热熔封口按压力度不
一致和热封时间不一致，导致部分封口后效果不良脱胶的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术整体的正面剖视图；
[0015]图3为本技术整体的等轴测剖视图。
[0016]图中：上压板1、橡胶压块2、下滑轴杆3、弹簧4、下降电磁铁5、钣金箱体6、把手7、中控仪表8、电源开关9、启动开关10、加热台11、发热管12、上滑轴杆13、上升电磁铁14。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
3；
[0019]本实施例提供了一种砂炮用自动热熔封袋机，包括钣金箱体6和其内部设置的加热台11，加热台11内部设置有发热管12，钣金箱体6外表面两侧设置有把手7，钣金箱体6上方设置有上压板1，上压板1上设置有橡胶压块2，所述上压板1的下方两侧均设置有下滑轴杆3，下滑轴杆3上套设有弹簧4和下降电磁铁5，下降电磁铁5设置在钣金箱体6内，钣金箱体6上表面开设有槽口，钣金箱体6的槽口两侧下方均设置有上滑轴杆13，上滑轴杆13上套设有上升电磁铁14和弹簧4，上升电磁铁14连接在加热台11的两侧。
[0020]优选的，上滑轴杆13为三层的圆柱体，上下两头圆柱直径大，中间圆柱直径小；
[0021]下滑轴杆3为两层的圆柱体，上端圆柱直径小，下端的圆柱直径大。
[0022]在具体实施例中，上滑轴杆13和下滑轴杆3在需要有光滑坚硬的表面同时需要有良好的磁通性能，故而上滑轴杆13和下滑轴杆3的材料选用纯铁棒，表面镀加硬加厚的金属铬镀层。
[0023]优选的，加热台11为两层式的台阶板，中间开有多个用于发热管12的安装圆形腔体，两侧开设有上升电磁铁14的安装孔，为保证加热台11良好的导热性，加热台11采用黄铜材质；
[0024]上升电磁铁14和下降电磁铁5均为圆柱体，中间开设有贯穿电磁铁本体的通孔。
[0025]优选的，钣金箱体6上设置有中控仪表8、电源开关9和启动开关10。
[0026]优选的，中控仪表8内设置有温控模组、中央处理器和触控屏。
[0027]具体实施例中，当员工仅按下电源开关9时，设备供电，中控仪表8开始工作，触控屏亮起，可通过触控屏调节此批次热熔封袋所需的压头压力、压合时间和加热温度，同时上升电磁铁14和下降电磁铁5不供电，在弹簧4弹力的作用下，上压板1顶升在最高处，发热管12开始工作，加热台11在钣金箱体6内部预热，当加热台11到达设定温度时，中控仪表8上会提示可开始热熔封袋，员工人工将包装袋需要热熔的区域放置于钣金箱体6的上表面槽口上端，按下启动开关10，上升电磁铁14和下降电磁铁5供电，通电磁场带动上压板1下压和加热台11上升至两者和包装袋贴合开始热熔封口，当到达设定热熔时间时，上升电磁铁14和下降电磁铁5自动断电，上压板1和加热台11回到初始位置，取出热熔好的产品，重新放置其
他需要热熔的产品，再次按下启动开关10，重复上述动作开始热熔封袋。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂炮用自动热熔封袋机，包括钣金箱体（6）和其内部设置的加热台（11），加热台（11）内部设置有发热管（12），钣金箱体（6）外表面两侧设置有把手（7），钣金箱体（6）上方设置有上压板（1），上压板（1）上设置有橡胶压块（2），其特征在于：所述上压板（1）的下方两侧均设置有下滑轴杆（3），下滑轴杆（3）上套设有弹簧（4）和下降电磁铁（5），下降电磁铁（5）设置在钣金箱体（6）内，钣金箱体（6）上表面开设有槽口，钣金箱体（6）的槽口两侧下方均设置有上滑轴杆（13），上滑轴杆（13）上套设有上升电磁铁（14）和弹簧（4），上升电磁铁（14）连接在加热台（11）的两侧。2.根据权利要求1所述的砂炮用自动热熔封袋机，其特征在于，所述上滑轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶长彪，陶雁，陶柳生，甘家新，刘远浪，张华江，汤磊，曾春，钟勉珊，
申请(专利权)人：湖南激情烟花有限公司，
类型：新型
国别省市：