一种废弃电路板高速粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及废弃电路板处理技术领域，且公开了一种废弃电路板高速粉碎机，解决了通过电机驱动链接杆，能够使叶片高度转动、对电路板进行粉碎，但是经粉碎后的废弃电路板会通过漏斗直接排放，难以阻挡粉碎不彻底的电路板、对其继续粉碎的技术问题；包括粉碎桶和圆形挡板，粉碎桶的底端固定设有下料斗，下料斗的底端固定设有下料管，粉碎桶的顶端通过螺栓固定连接有盖板，盖板顶端的中部固定安装有电机；本实用新型专利技术通过往粉碎桶的内部持续输送废弃电路板，圆形挡板通过两个筛网能够承托电路板，可防止电路板直接下落，通过电机驱动粉碎轴高度转动，粉碎轴通过刀片能够对电路板快速粉碎。粉碎。粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃电路板高速粉碎机


[0001]本技术涉及废弃电路板处理
，尤其涉及一种废弃电路板高速粉碎机。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在对废弃的电路板进行处理时，需要对其进行粉碎处理；
[0003]根据中国专利授权公告号CN210585233U提供的“一种电路板粉碎回收装置”，通过电机驱动链接杆，能够使叶片高度转动、对电路板进行粉碎，但是经粉碎后的废弃电路板会通过漏斗直接排放，难以阻挡粉碎不彻底的电路板、对其继续粉碎，粉碎不彻底的电路板也会通过漏斗排放，难以保证电路板粉碎的均匀性及粉碎效率，除此之外，通过刮板能够将粉碎箱内壁附着的杂质刮除，但是需要人工握住握把上下滑动，比较耗费人力，不便于操作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种废弃电路板高速粉碎机，解决了通过电机驱动链接杆，能够使叶片高度转动、对电路板进行粉碎，但是经粉碎后的废弃电路板会通过漏斗直接排放，难以阻挡粉碎不彻底的电路板、对其继续粉碎的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种废弃电路板高速粉碎机，包括粉碎桶和圆形挡板，所述粉碎桶的底端固定设有下料斗，所述下料斗的底端固定设有下料管，所述粉碎桶的顶端通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿盖板、并固定连接有连接柱，所述连接柱的两侧均固定设有凸条，所述粉碎桶的内部固定设有圆形挡板，所述圆形挡板的表面开设有两个下料通道，两个所述下料通道的表面均固定设有筛网，所述圆形挡板顶端的中部转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面固定连接若干个刀片，所述粉碎轴的底部固定设有两个赶料条，两个所述赶料条的一端均固定连接有刮条，两个所述刮条的一侧均设有毛刷，所述粉碎轴的顶端固定设有套筒，所述套筒的内壁开设有两个凹槽，两个所述凸条分别与两个凹槽卡合连接。
[0006]优选的，所述粉碎桶的顶端固定设有托环，所述托环的顶端卡合连接有密封圈，所述托环的顶端通过螺栓与盖板的底端固定连接。
[0007]优选的，所述盖板顶端的一侧固定连接有上料管，所述盖板顶端的另一侧固定连接有除尘管。
[0008]优选的，所述圆形挡板顶端的中部嵌设有支撑轴承，所述粉碎轴的底端通过支撑轴承与圆形挡板顶端的中部转动连接。
[0009]优选的，两个所述刮条另一侧的顶部均固定设有加固条，两个所述加固条的一端均与粉碎轴固定连接。
[0010]优选的，所述下料斗的顶部固定连接有三个支撑腿，三个所述支撑腿的底端均固定设有减振胶垫。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供废弃电路板高速粉碎机，通过往粉碎桶的内部持续输送废弃电路板，圆形挡板通过两个筛网能够承托电路板，可防止电路板直接下落，由于两个凸条分别与套筒的两个凹槽卡合连接，避免了连接柱与粉碎轴的刚性连接，通过电机驱动粉碎轴高度转动，粉碎轴通过刀片能够对电路板快速粉碎，电路板经彻底粉碎后，尺寸小于筛网的网眼，能够通过筛网下落、由下料斗及下料管排出，粉碎不彻底的电路板大于筛网的网眼，能够留在圆形挡板的表面，筛网能够阻挡粉碎不彻底的电路板，刀片能够对其继续粉碎，能够保证电路板粉碎的均匀性及粉碎效率；
[0013]粉碎轴转动时，通过两个赶料条能够带动两个刮条沿粉碎轴做圆周运动，两个刮条通过两个毛刷能够将粉碎桶内壁附着的杂质刮除，不需要人工手动操作，节省了人力，两个赶料条能够同时转动，可扰动圆形挡板表面的电路板，能够加快经彻底粉碎后电路板的下料效率，不易产生堆积，圆形挡板顶端的中部通过支撑轴承能够对粉碎轴的底端支撑，增加了粉碎轴的支点，提高了粉碎轴的稳定性，粉碎轴转动时不易抖动，通过拆卸盖板，能够将连接柱从套筒内拔出，便于取下盖板、对粉碎桶的内部维修。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3 为本技术圆形挡板的结构示意图；
[0017]图4 为本技术连接柱的剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1、粉碎桶；2、下料斗；3、下料管；4、支撑腿；5、托环；6、密封圈；7、盖板；8、上料管；9、除尘管；10、电机；11、连接柱；12、凸条；13、粉碎轴；14、刀片；15、刮条；16、毛刷；17、赶料条；18、加固条；19、圆形挡板；20、筛网；21、支撑轴承；22、套筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种废弃电路板高速粉碎机，包括粉碎桶1和圆形挡板19，粉碎桶1的底端固定设有下料斗2，下料斗2的底端固定设有下料管3，粉碎桶1的顶端通过螺栓固定连接有盖板7，盖板7顶端的中部固定安装有电机10，电机10的输出轴贯穿盖板7、并固定连接有连接柱11，连接柱11的两侧均固定设有凸条12，粉碎桶1的内部固定设有圆形挡板19，圆形挡板19的表面开设有两个下料通道，两个下料通道的表面均固定设有筛网20，圆形挡板19顶端的中部转动连接有粉碎轴13，粉碎轴13的表面固定连接若干个刀片14，粉碎轴13的底部固定设有两个赶料条17，两个赶料条17的一端均固定连接有刮条15，两个刮条15的一侧均设有毛刷16，粉碎轴13的顶端固定设有套筒22，套筒22的内壁开设有两个凹槽，两个凸
条12分别与两个凹槽卡合连接，通过往粉碎桶1的内部持续输送废弃电路板，圆形挡板19通过两个筛网20能够承托电路板，可防止电路板直接下落，由于两个凸条12分别与套筒22的两个凹槽卡合连接，避免了连接柱11与粉碎轴13的刚性连接，通过电机10驱动粉碎轴13高度转动，粉碎轴13通过刀片14能够对电路板快速粉碎。
[0021]参阅图2，粉碎桶1的顶端固定设有托环5，托环5的顶端卡合连接有密封圈6，托环5的顶端通过螺栓与盖板7的底端固定连接，通过密封圈6可保证托环5与盖板7之间的密封性，通过螺栓固定盖板7，方便对盖板7进行安拆。
[0022]参阅图1，盖板7顶端的一侧固定连接有上料管8，盖板7顶端的另一侧固定连接有除尘管9，通过上料管8可往粉碎桶1内部持续添加废弃电路板，通过将除尘管9连接除尘设备，能够对粉碎桶1内部除尘。
[0023]参阅图2和图3，圆形挡板19顶端的中部嵌设有支撑轴承21，粉碎轴13的底端通过支撑轴承21与圆形挡板19顶端的中部转动连接，通过支撑轴承21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃电路板高速粉碎机，包括粉碎桶（1）和圆形挡板（19），其特征在于：所述粉碎桶（1）的底端固定设有下料斗（2），所述下料斗（2）的底端固定设有下料管（3），所述粉碎桶（1）的顶端通过螺栓固定连接有盖板（7），所述盖板（7）顶端的中部固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴贯穿盖板（7）、并固定连接有连接柱（11），所述连接柱（11）的两侧均固定设有凸条（12），所述粉碎桶（1）的内部固定设有圆形挡板（19），所述圆形挡板（19）的表面开设有两个下料通道，两个所述下料通道的表面均固定设有筛网（20），所述圆形挡板（19）顶端的中部转动连接有粉碎轴（13），所述粉碎轴（13）的表面固定连接若干个刀片（14），所述粉碎轴（13）的底部固定设有两个赶料条（17），两个所述赶料条（17）的一端均固定连接有刮条（15），两个所述刮条（15）的一侧均设有毛刷（16），所述粉碎轴（13）的顶端固定设有套筒（22），所述套筒（22）的内壁开设有两个凹槽，两个所述凸条（12）分别与两个凹槽卡合连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄义军，李忠超，
申请(专利权)人：天长市保绿再生资源回收有限公司，
类型：新型
国别省市：