一种合金回收压制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废金属加工技术领域，具体是涉及一种合金回收压制装置，包括机架呈竖直状态固定安装于倾斜架顶部的倾斜面上；压制箱呈竖直状态固定安装于机架顶部；第一剪切装置呈水平状态可转动的设置于压制箱内部；所述压制箱较高的一端为入料端，压制箱较低的一端为出料端；第二剪切装置呈水平状态固定安装于压制箱出料口处的正下方；上料装置呈水平状态固定安装于压制箱入料口处；所述压制箱还包括有罩盖设置于压制箱正下方的聚料仓以及设置于聚料仓出料口处的引导通道；本申请可以自动对长度不一大小不同的铝合金废料进行自动剪切工作，使得铝合金废料均可以呈等长的状态被传输至压制机内部进行压制；剪切效率高，可以大幅度提高压制效率。提高压制效率。提高压制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合金回收压制装置


[0001]本专利技术涉及废金属加工
，具体是涉及一种合金回收压制装置。

技术介绍

[0002]金属材料种类繁多，例如铝合金、镁合金、铜合金、钛合金、锌合金等，如最为常见的铝合金，很多种类可以回收利用，在对金属材料回收时，通常需要对其进行压制，减少其体积，进而便于运输以及存放等，目前对金属材料的压制设备通常需要人工反复添加，对金属材料的添加过程费时费力，人工工作量大，如申请号为：CN201910394905.4公开的一种压制铝合金、镁合金的压制装置；此设备采用的是将大量铝合金废料投入至金属材料投入腔的方式，在通过进料板进行等量拨料进料的对铝合金废料进行上料，进而完成对铝合金废料的压制工作，但是上述设备在实际使用过程中存在以下问题：1、在对铝合金废料进行投料时，由于铝合金废料的长短不一大小不同，在进入至金属材料投入腔内极易造成卡料，较大物料不进料的情况；2、铝合金废料无法通过进料板进行等量拨料进料；3、在对铝合金废料进行压制时，较长的铝合金废料会卡在设备压制腔和压制头之间，出现压制不全面；4、采用人工对较长物料投料则需要重复使用压制设备将较长的铝合金废料剪切呈大小均一的废料，且一次只能对一根物料进行剪切，效率低下，进度缓慢，而且在剪切的过程中，极易对工人手部造成刺伤；为此，我们需要一种合金回收压制装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种合金回收压制装置。
[0004]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种合金回收压制装置，包括机架、倾斜架、压制箱、聚料仓、引导通道、第一剪切装置、第二剪切装置和上料装置；机架呈竖直状态固定安装于倾斜架顶部的倾斜面上；压制箱呈竖直状态固定安装于机架顶部；第一剪切装置呈水平状态可转动的设置于压制箱内部；所述压制箱较高的一端为入料端，压制箱较低的一端为出料端；第二剪切装置呈水平状态固定安装于压制箱出料口处的正下方；第二剪切装置的剪切端正对压制箱方向设置；上料装置呈水平状态固定安装于压制箱入料口处；所述压制箱还包括有罩盖设置于压制箱正下方的聚料仓以及设置于聚料仓出料口处的引导通道。
[0005]优选的，第一剪切装置包括左剪切机构、右剪切机构、驱动轴、第一旋转驱动器、伺服电机、齿轮带和第二旋转驱动器；左剪切机构和右剪切机构呈水平状态相对设置于压制箱内部；左剪切机构和右剪切机构均分别通过两根横跨转动设置于压制箱内的驱动轴转动设置于压制箱内部；驱动轴上还开设有键槽；第一旋转驱动器和第二旋转驱动器固定安装于压制箱出料端的正上方；第一旋转驱动器和第二旋转驱动器的输出端分别与左剪切机构和右剪切机构的驱动端传动连接；所述第二旋转驱动器和第一旋转驱动器结构相同，第一旋转驱动器由伺服电机和齿轮带组成；伺服电机固定安装于压制箱的顶部，齿轮带用以将
伺服电机的输出轴和驱动轴的驱动端传动连接。
[0006]优选的，左剪切机构包括第一活动剪切轮、第一固定引导轮、销孔、扇形缺口、第二活动剪切轮和销轴；第一活动剪切轮、第一固定引导轮和第二活动剪切轮沿着驱动轴的轴线方向依次同轴设置于驱动轴上；销孔自上而下开设于第一固定引导轮顶部；扇形缺口开设于第一固定引导轮靠近第二活动剪切轮的一侧；销轴呈竖直状态可拔插的设置于压制箱顶部；第一活动剪切轮、第一固定引导轮和第二活动剪切轮的中部还均轴线贯穿开设有第一通孔。
[0007]优选的，第二活动剪切轮包括剪切槽、安装槽、第一剪切刀和键块；剪切槽沿着第二活动剪切轮的轴线贯穿开设于第二活动剪切轮上，剪切槽靠近第二活动剪切轮边缘设置，剪切槽沿着第二活动剪切轮的轴线方向等距设置有多个，所述剪切槽的两端还分别开设有一个安装槽，第一剪切刀通过螺栓固定安装于所述安装槽内，键块沿着第二活动剪切轮的轴线方向呈水平状态嵌入式安装于第二活动剪切轮中部贯穿开设置的第一通孔内；键块与键槽滑动配合连接。
[0008]优选的，右剪切机构包括第二固定引导轮、第三活动剪切轮和第三固定引导轮；第二固定引导轮、第三活动剪切轮和第三固定引导轮沿着驱动轴的轴线方向依次同轴套设安装于驱动轴上；第二固定引导轮、第三活动剪切轮和第三固定引导轮一一对应第一活动剪切轮、第一固定引导轮和第二活动剪切轮设置并位于第一活动剪切轮、第一固定引导轮和第二活动剪切轮的一侧；第二固定引导轮和第三固定引导轮的结构与第一固定引导轮结构相同，第三活动剪切轮和第一活动剪切轮、第二活动剪切轮结构相同。
[0009]优选的，第二剪切装置包括接料仓、传输通道、测重元件、剪切仓、落料通道、挡料架和剪切机构；接料仓罩盖设置于机架出料口处，传输通道贯穿开设于接料仓内部，测重元件嵌入式安装于传输通道内壁，剪切仓设置于接料仓正下方，落料通道自上而下贯穿开设于剪切仓内，落料通道与传输通道连通设置，挡料架呈竖直状态可拆卸设置于落料通道内。
[0010]优选的，测重元件包括检测板和线缆；检测板嵌入式安装于传输通道内壁，所述检测板正对压制箱的出料口处设置，线缆设置于检测板背面。
[0011]优选的，剪切机构包括第一安装架、液压推杆、固定架、第二剪切刀和导向杆；液压推杆通过第一安装架呈水平固定安装于剪切仓的一侧；固定架固定安装于液压推杆的输出端，所述固定架的一侧还垂直设置有导向杆，导向杆的杆部穿过第一安装架设置并与第一安装架滑动配合连接；第二剪切刀垂直设置于固定架表面，第二剪切刀沿着固定架的长边方向等距设置有三个。
[0012]优选的，上料装置包括第一支撑架、导料仓、第二通孔、振动电机和校正单元；导料仓通过第一支撑架呈水平状态固定安装于压制箱入料口处，第二通孔贯穿开设于导料仓上，第二通孔开设于远离压制箱入料口的一端；振动电机设置于第一支撑架上；校正单元呈竖直设置于导料仓的一侧。
[0013]优选的，校正单元包括第一铰接柱、校正板、挡料板、第二铰接柱、长轴推杆和铰接头；第一铰接柱呈竖直状态固定安装于导料仓内，第一铰接柱靠近导料仓边缘设置，校正板呈竖直状态设置于导料仓内，校正板的末端与第一铰接柱铰接配合连接；挡料板设置于校正板前端的一侧，即校正板靠近第二通孔的一端；第二铰接柱垂直设置于校正板前端的正下方，第二铰接柱的端部穿过导料仓朝向导料仓底部设置，长轴推杆设置于导料仓背面，铰
接头固定安装于导料仓背面，长轴推杆的非工作端与铰接头铰接连接，长轴推杆的工作端与第二铰接柱铰接连接。
[0014]本申请相比较于现有技术的有益效果是：1.本申请通过倾斜架实现了如何使得剪切设备可以整体保持倾斜转台的工作，从而使得在对铝合金废料进行上料时，铝合金废料可以在重力的作用下从压制箱入料端进入，自动朝向压制箱的出料端方向滑动。
[0015]2.本申请通过第一剪切装置实现了如何对铝合金废料进行等距剪切工作，从而保证路合金废料均可以呈等长的状态被传输至压制机内部。
[0016]3.本申请通过第二剪切装置实现了如何对较为宽大的铝合金废料进行剪切的工作，从而保证铝合金废料可以进行顺利的压制工作。
附图说明
[0017]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金回收压制装置，其特征在于，包括机架（1）、倾斜架（1a）、压制箱（2）、聚料仓（2a）、引导通道（2b）、第一剪切装置（3）、第二剪切装置（4）和上料装置（5）；机架（1）呈竖直状态固定安装于倾斜架（1a）顶部的倾斜面上；压制箱（2）呈竖直状态固定安装于机架（1）顶部；第一剪切装置（3）呈水平状态可转动的设置于压制箱（2）内部；所述压制箱（2）较高的一端为入料端，压制箱（2）较低的一端为出料端；第二剪切装置（4）呈水平状态固定安装于压制箱（2）出料口处的正下方；第二剪切装置（4）的剪切端正对压制箱（2）方向设置；上料装置（5）呈水平状态固定安装于压制箱（2）入料口处；所述压制箱（2）还包括有罩盖设置于压制箱（2）正下方的聚料仓（2a）以及设置于聚料仓（2a）出料口处的引导通道（2b）。2.根据权利要求1所述的一种合金回收压制装置，其特征在于，第一剪切装置（3）包括左剪切机构（3a）、右剪切机构（3b）、驱动轴（3c）、第一旋转驱动器（3e）、伺服电机（3e1）、齿轮带（3e2）和第二旋转驱动器（3f）；左剪切机构（3a）和右剪切机构（3b）呈水平状态相对设置于压制箱（2）内部；左剪切机构（3a）和右剪切机构（3b）均分别通过两根横跨转动设置于压制箱（2）内的驱动轴（3c）转动设置于压制箱（2）内部；驱动轴（3c）上还开设有键槽；第一旋转驱动器（3e）和第二旋转驱动器（3f）固定安装于压制箱（2）出料端的正上方；第一旋转驱动器（3e）和第二旋转驱动器（3f）的输出端分别与左剪切机构（3a）和右剪切机构（3b）的驱动端传动连接；所述第二旋转驱动器（3f）和第一旋转驱动器（3e）结构相同，第一旋转驱动器（3e）由伺服电机（3e1）和齿轮带（3e2）组成；伺服电机（3e1）固定安装于压制箱（2）的顶部，齿轮带（3e2）用以将伺服电机（3e1）的输出轴和驱动轴（3c）的驱动端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种合金回收压制装置，其特征在于，左剪切机构（3a）包括第一活动剪切轮（3a1）、第一固定引导轮（3a2）、销孔（3a3）、扇形缺口（3a4）、第二活动剪切轮（3a5）和销轴（3g）；第一活动剪切轮（3a1）、第一固定引导轮（3a2）和第二活动剪切轮（3a5）沿着驱动轴（3c）的轴线方向依次同轴设置于驱动轴（3c）上；销孔（3a3）自上而下开设于第一固定引导轮（3a2）顶部；扇形缺口（3a4）开设于第一固定引导轮（3a2）靠近第二活动剪切轮（3a5）的一侧；销轴（3g）呈竖直状态可拔插的设置于压制箱（2）顶部；第一活动剪切轮（3a1）、第一固定引导轮（3a2）和第二活动剪切轮（3a5）的中部还均轴线贯穿开设有第一通孔（3h）。4.根据权利要求3所述的一种合金回收压制装置，其特征在于，第二活动剪切轮（3a5）包括剪切槽（3a6）、安装槽（3a7）、第一剪切刀（3a8）和键块（3a9）；剪切槽（3a6）沿着第二活动剪切轮（3a5）的轴线贯穿开设于第二活动剪切轮（3a5）上，剪切槽（3a6）靠近第二活动剪切轮（3a5）边缘设置，剪切槽（3a6）沿着第二活动剪切轮（3a5）的轴线方向等距设置有多个，所述剪切槽（3a6）的两端还分别开设有一个安装槽（3a7），第一剪切刀（3a8）通过螺栓固定安装于所述安装槽（3a7）内，键块（3a9）沿着第二活动剪切轮（3a5）的轴线方向呈水平状态嵌入式安装于第二活动剪切轮（3a5）中部贯穿开设置的第一通孔（3h）内；键块（3a9）与键槽滑动配合连接。5.根据权利要求4所述的一种合金回收压制装置，其特征在于，右剪切机构（3b）包括第二固定引导轮（3b1）、第三活动剪切轮（3b2）和第三固定引导轮（3b3）；第二固定引导轮（3b1）、第三活动剪切轮（3b2）和第三固定引导轮（3b3）沿着驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永杰，
申请(专利权)人：南通东顺杰运动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：