一种废旧动力电池回收分拆机制造技术

本发明专利技术涉及动力电池的技术领域，尤其涉及一种废旧动力电池回收分拆机。技术问题：动力电池均采用人工拆除的方式，在人工拆解的过程中，拉和拨等动作，由于动力电池的损坏，不可避免会有电解液泄漏，会带动电解液飞溅，飞溅电解液接触到工作人员的皮肤，由于电解液具有腐蚀性，电解液会给工作人员带来不可逆的伤害。技术方案：一种废旧动力电池回收分拆机，包括有底板和夹持组件等；底板的左部安装有夹持组件。本发明专利技术通过破碎组件采用搅拌、拨动和风干多种组合的方式，清理动力电池碎屑内的电解液，采用搅拌的方式将动力电池碎屑分散，便于电解液流动，提高过滤效率。提高过滤效率。提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧动力电池回收分拆机


[0001]本专利技术涉及动力电池的
，尤其涉及一种废旧动力电池回收分拆机。

技术介绍

[0002]动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池，这种电池的负极采用石墨等材料，正极用磷酸铁锂、钴酸锂、钛酸锂等材料，因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用电动汽车，将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，同时废旧损坏的动力电池的量，随之增多；
[0003]为了让现有技术实现动力电池达到更好回收效果，现有的动力电池均采用人工拆除的方式，将动力电池从电池支架上拆除，并通过破碎设备，将电池破碎回收，在人工拆除过程中，由于动力电池的损坏，不可避免会有电解液泄漏，在人工拆解的过程中，拉和拨等动作，会带动电解液飞溅，飞溅电解液接触到工作人员的皮肤，由于电解液具有腐蚀性，电解液会给工作人员带来不可逆的伤害；在电池破碎的过程中，现有的破碎设备，在破碎动力电池后，其内的电解液也会混合在动力电池碎屑内，长时间的接触，具有腐蚀性的电解液不断腐蚀动力电池碎屑，导致动力电池碎屑内有毒挥发物暴露在空气中，会对环境产生不可抗拒的影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中动力电池均采用人工拆除的方式，在人工拆解的过程中，拉和拨等动作，由于动力电池的损坏，不可避免会有电解液泄漏，会带动电解液飞溅，飞溅电解液接触到工作人员的皮肤，由于电解液具有腐蚀性，电解液会给工作人员带来不可逆的伤害，在电池破碎的过程中，具有腐蚀性的电解液不断腐蚀动力电池碎屑，导致动力电池碎屑内有毒挥发物暴露在空气中，会对环境产生不可抗拒的影响的不足，本专利技术提供一种废旧动力电池回收分拆机。
[0005]技术方案是：一种废旧动力电池回收分拆机，包括有底板、夹持组件、拆卸组件、第二限位板、限位块、破碎组件、第三连接板、第五限位板和导流板；底板的左部安装有夹持组件；底板的后部连接有拆卸组件；拆卸组件上连接有若干个用于限位电池的第二限位板；每个第二限位板上各固定连接有两个上下对称的用于固定电池的限位块；底板的右部安装有破碎组件；破碎组件上连接有第三连接板；第三连接板的下部连接有两个前后对称的用于分隔固体与液体的第五限位板；两个第五限位板上各固定连接有一个用于导流电解液的导流板。
[0006]进一步，限位块上设置有用于增加摩擦力的凸起结构。
[0007]进一步，第三连接板设置成V字型，便于导流电解液。
[0008]进一步，夹持组件包括有第一连接板、电动推杆和第一限位板；底板的上部固定连接有四个环形阵列的第一连接板；四个第一连接板的上各固定连接有两个对称设置的电动推杆；每两个电动推杆的伸缩端各固定连接有一个第一限位板。
[0009]进一步，拆卸组件包括有机械手、第二连接板和拆卸部件；底板的上表面后部固定连接有机械手；机械手上固定连接有第二连接板；第二连接板的上连接有若干个矩形阵列的拆卸部件。
[0010]进一步，每个拆卸部件包括有DD马达、电动夹控制器、夹持爪、第一清理辊、连接杆、第一电机、滑动板、触点感应器、连板筒、感应杆、弹性件和限位框；第二连接板的下部固定连接有DD马达；DD马达的输出轴固定连接有电动夹控制器；电动夹控制器的下部滑动连接有两个夹持爪；两个夹持爪上各转动连接有两个前后对称的第一清理辊；两个夹持爪的中部各转动连接有一个连接杆；两个连接杆分别与一个第二限位板固定连接；电动夹控制器上开设的滑槽内滑动连接有两个左右对称的滑动板；两个滑动板上各固定连接有一个第一电机；两个第一电机的输出轴分别与一个连接杆固定连接；第二连接板上固定连接有触点感应器；第二连接板上固定连接有连板筒；连板筒的中部滑动连接有感应杆；感应杆的下部固定连接有弹性件；弹性件的下部固定连接有限位框；限位框与感应杆阻尼式滑动连接；弹性件与连板筒固定连接；弹性件与电动夹控制器滑动连接；弹性件与限位框滑动连接。
[0011]进一步，电动夹控制器和两个夹持爪为一个电动夹的拆分的单独部件。
[0012]进一步，破碎组件包括有安装框、第二电机、破碎辊、第三限位板、第二清理辊、第四限位板、第三电机、风机、连接辊、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、刮板、拉杆和出料口；底板的右部固定连接有安装框；安装框的右部固定连接有两个前后对称的第二电机；两个第二电机的输出轴各一个破碎辊；安装框的内部固定连接有两个第三限位板；两个第三限位板上各转动连接有一个的第二清理辊；两个第二清理辊上的刷毛分别与一个破碎辊贴合；两个第三限位板的相向侧各转动连接有一个第四限位板；安装框与第三连接板固定连接；安装框的右部固定连接有第三电机；第三电机的输出轴固定连接有连接辊；连接辊的外表面固定连接有三个环形阵列的第一过滤板；第三连接板上转动连接有两个前后对称的第二过滤板；第三连接板上固定连接有两个前后对称的第三过滤板；第三连接板中部固定连接有第四过滤板；安装框上固定连接有两个前后对称的风机；安装框上滑动连接有拉杆；拉杆的左部固定连接有一个刮板；刮板与第四过滤板接触；安装框的右部固定连接有出料口。
[0013]进一步，第三限位板与第四限位板连接处设置有扭力弹簧。
[0014]进一步，第三连接板与第二过滤板连接处设置有扭力弹簧。
[0015]有益效果为：1、本专利技术通过拆卸组件将动力电池从电池支架上拆除，在此过程采用接触检测电压的方式判断动力电池是否损坏，同时清理未损坏的动力电池表面残留的电解液和石墨等残留物，以减少电解液长时间残留在动力电池表面，导致未损坏的动力电池表面被腐蚀损坏，并根据动力电池损坏情况采用对应的方式拆除动力电池，当动力电池表面破损时，如果采用大面积贴合夹持动力电池的方式，其内部电解液和石墨等液体与粉末状物质受到挤压后，会顺着动力电池破碎处喷出，而喷出的电解液和石墨等液体与粉末状物质会附着在相邻的动力电池，导致相邻的未损坏的动力电池被电解液腐蚀损坏，而鼓包的电池，由于其鼓包位置基本均处于中部，并且整体呈球状导致其难以夹持，但其两端形变量较小，夹持面大，即采用夹持两端方式，便于将鼓包的电池从电池支架上拆除。
[0016]2、本专利技术通过破碎组件采用搅拌、拨动和风干多种组合的方式，清理动力电池碎屑内的电解液，采用搅拌的方式将动力电池碎屑分散，便于电解液流动，提高过滤效率，采
用拨动的方式将动力电池碎屑向前后两侧抛洒，并配合风机将抛洒的电池碎屑内石墨与电解液混合物风干，使电解液与动力电池碎屑，减少动力电池碎屑与电解液长时间混合，避免电解液腐蚀动力电池碎屑。
附图说明
[0017]图1为本专利技术废旧动力电池回收分拆机的第一种结构示意图；
[0018]图2为本专利技术废旧动力电池回收分拆机的第二种结构示意图；
[0019]图3为本专利技术废旧动力电池回收分拆机的夹持组件的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术废旧动力电池回收分拆机的夹持组件的局部结构示意图；
[0021]图5为本专利技术废旧动力电池回收分拆机的拆卸组件的结构示意图；
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧动力电池回收分拆机，包括有底板(1)；其特征在于，还包括有夹持组件(2)、拆卸组件(3)、第二限位板(306)、限位块(307)、破碎组件(4)、第三连接板(407)、第五限位板(408)和导流板(409)；底板(1)的左部安装有夹持组件(2)；底板(1)的后部连接有拆卸组件(3)；拆卸组件(3)上连接有若干个用于限位电池的第二限位板(306)；每个第二限位板(306)上各固定连接有两个上下对称的用于固定电池的限位块(307)；底板(1)的右部安装有破碎组件(4)；破碎组件(4)上连接有第三连接板(407)；第三连接板(407)的下部连接有两个前后对称的用于分隔固体与液体的第五限位板(408)；两个第五限位板(408)上各固定连接有一个用于导流电解液的导流板(409)。2.根据权利要求1所述的一种废旧动力电池回收分拆机，其特征在于，限位块(307)上设置有用于增加摩擦力的凸起结构。3.根据权利要求1所述的一种废旧动力电池回收分拆机，其特征在于，第三连接板(407)设置成V字型，便于导流电解液。4.根据权利要求3所述的一种废旧动力电池回收分拆机，其特征在于，夹持组件(2)包括有第一连接板(201)、电动推杆(202)和第一限位板(203)；底板(1)的上部固定连接有四个环形阵列的第一连接板(201)；四个第一连接板(201)的上各固定连接有两个对称设置的电动推杆(202)；每两个电动推杆(202)的伸缩端各固定连接有一个第一限位板(203)。5.根据权利要求4所述的一种废旧动力电池回收分拆机，其特征在于，拆卸组件(3)包括有机械手(301)、第二连接板(302)和拆卸部件；底板(1)的上表面后部固定连接有机械手(301)；机械手(301)上固定连接有第二连接板(302)；第二连接板(302)的上连接有若干个矩形阵列的拆卸部件。6.根据权利要求5所述的一种废旧动力电池回收分拆机，其特征在于，每个拆卸部件包括有DD马达(303)、电动夹控制器(304)、夹持爪(305)、第一清理辊(308)、连接杆(309)、第一电机(3010)、滑动板(3011)、触点感应器(3012)、连板筒(3013)、感应杆(3014)、弹性件(3015)和限位框(3016)；第二连接板(302)的下部固定连接有DD马达(303)；DD马达(303)的输出轴固定连接有电动夹控制器(304)；电动夹控制器(304)的下部滑动连接有两个夹持爪(305)；两个夹持爪(305)上各转动连接有两个前后对称的第一清理辊(308)；两个夹持爪(305)的中部各转动连接有一个连接杆(309)；两个连接杆(309)分别与一个第二限位板(306)固定连接；电动夹控制器(304)上开设的滑槽内滑动连接有两个左右对称的滑动板(3011)；两个滑动板(3011)上各固定连接有一个第一电机(3010)；两个第一电机(3010)的输出轴分别与一个连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈育龙，陈琼中，
申请(专利权)人：广州裕隆环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：