一种新型双轴撕碎机制造技术

技术编号:37900521 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 12:07
本实用新型专利技术公开了一种新型双轴撕碎机,涉及到电路板撕碎领域,包括设备平台,所述设备平台上设有撕碎箱体,所述撕碎箱体上设有撕碎组件,所述撕碎箱体的两侧内壁上均固定安装有导向板,两个导向板上均设有输送组件,所述撕碎组件包括固定安装在设备平台上的第一撕碎电机和第二撕碎电机。本实用新型专利技术中,将电路板放在进料斗内,在进料斗的导向作用下,落在两个导向板之间,通过控制面板启动撕碎组件,第一撕碎辊和第二撕碎辊上设有多组撕碎齿和撕碎压块,落下的电路板将会在剪切、撕裂和挤压作用下,将电路板撕碎,撕碎后的块状电路板,将会从下料孔进入下料斗,最后落在收集盒内进行收集作业。收集作业。收集作业。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双轴撕碎机


[0001]本技术涉及电路板撕碎
,尤其涉及一种新型双轴撕碎机。

技术介绍

[0002]电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作,废弃电路板在回收处理过程中,电路板上会有较多的铜等金属粉,需要先将线路板进行粉碎后,在进行回收处理。
[0003]在对电路板进行粉碎过程中,电路板在粉碎机内粉碎,电路板在放入后,由于电路板较宽,且相互接触后容易出现卡住或者相互支撑的情况,从而导致上面的电路板不能够继续下落进行粉碎作用,每次都需要人工干预处理,因此需要一种新型双轴撕碎机来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型双轴撕碎机,以解决电路板进行粉碎过程中,电路板在粉碎机内粉碎,电路板在放入后,由于电路板较宽,且相互接触后容易出现卡住或者相互支撑的情况,从而导致上面的电路板不能够继续下落进行粉碎作用,每次都需要人工干预处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型双轴撕碎机,包括设备平台,所述设备平台上设有撕碎箱体,所述撕碎箱体上设有撕碎组件,所述撕碎箱体的两侧内壁上均固定安装有导向板,两个导向板上均设有输送组件;
[0006]所述撕碎组件包括固定安装在设备平台上的第一撕碎电机和第二撕碎电机,第一撕碎电机和第二撕碎电机的输出轴均固定安装有第一撕碎辊和第二撕碎辊,第一撕碎辊和第二撕碎辊均位于撕碎箱体内,并位于两个导向板的下方位置。
[0007]优选的,所述输送组件包括开设在导向板一侧的安装槽,安装槽内壁上转动安装有两个转动辊,两个转动辊上活动套接有同一个导向输送带,导向输送带上设有多个条形带动块。
[0008]优选的,所述安装槽的一侧内壁上开设有电机槽,电机槽内固定安装有转动电机,转动电机的输出轴固定安装在一个转动辊的一端上。
[0009]优选的,所述第一撕碎辊和第二撕碎辊上设有多组撕碎齿和撕碎压块,多个撕碎齿和撕碎压块交叉设置。
[0010]优选的,所述撕碎箱体的顶侧安装有进料斗,进料斗与撕碎箱体相连通。
[0011]优选的,所述设备平台的顶侧开设有下料孔,设备平台的底侧固定安装有下料斗,下料孔与下料斗相连通,设备平台的底侧安装有收集盒,收集盒位于下料斗的下方位置。
[0012]优选的,所述撕碎箱体的一侧固定安装有控制面板,控制面板与第一撕碎电机、第二撕碎电机和转动电机电性连接。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,将电路板放在进料斗内,在进料斗的导向作用下,落在两个导向板之间,通过控制面板启动撕碎组件,第一撕碎辊和第二撕碎辊上设有多组撕碎齿和撕碎压块,落下的电路板将会在剪切、撕裂和挤压作用下,将电路板撕碎,撕碎后的块状电路板,将会从下料孔进入下料斗,最后落在收集盒内进行收集作业;
[0015]本技术中,在撕碎过程中,启动输送组件,导向输送带转动后,能够带动多个条形带动块移动,通过多个条形带动块移动,能够更好的对落下的电路板进行输送至撕碎组件内进行撕碎,从而能够有效避免电路板在下落的过程中,多个电路板之间相互卡在一起,形成堵塞的问题,电路板撕碎能够流畅进行。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型双轴撕碎机左视立体的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种新型双轴撕碎机右视立体的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种新型双轴撕碎机剖视的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种新型双轴撕碎机撕碎辊的结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种新型双轴撕碎机中导向板的结构示意图。
[0021]图中:1、设备平台;2、撕碎箱体;3、控制面板;4、第一撕碎电机;5、第二撕碎电机;6、第一撕碎辊;7、第二撕碎辊;8、撕碎齿;9、撕碎压块;10、进料斗;11、导向板;12、下料孔;13、下料斗;14、收集盒;15、安装槽;16、转动辊;17、导向输送带;18、条形带动块;19、电机槽;20、转动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]根据附图1、附图2、附图3和附图4所示,一种新型双轴撕碎机,包括设备平台1,设备平台1上设有撕碎箱体2,撕碎箱体2上设有撕碎组件,撕碎箱体2的两侧内壁上均固定安装有导向板11,两个导向板11上均设有输送组件,撕碎箱体2的一侧固定安装有控制面板3,控制面板3与第一撕碎电机4、第二撕碎电机5和转动电机20电性连接,
[0024]撕碎组件包括固定安装在设备平台1上的第一撕碎电机4和第二撕碎电机5,第一撕碎电机4和第二撕碎电机5的输出轴均固定安装有第一撕碎辊6和第二撕碎辊7,第一撕碎辊6和第二撕碎辊7均位于撕碎箱体2内,并位于两个导向板11的下方位置,第一撕碎辊6和第二撕碎辊7上设有多组撕碎齿8和撕碎压块9,多个撕碎齿8和撕碎压块9交叉设置,通过控制面板3启动撕碎组件,撕碎组件第一撕碎电机4和第二撕碎电机5运行,能够带动第一撕碎辊6和第二撕碎辊7转动,第一撕碎辊6和第二撕碎辊7上设有多组撕碎齿8和撕碎压块9,落下的电路板将会在剪切、撕裂和挤压作用下,将电路板撕碎至2

3厘米。
[0025]根据附图3和附图5所示,输送组件包括开设在导向板11一侧的安装槽15,安装槽15内壁上转动安装有两个转动辊16,两个转动辊16上活动套接有同一个导向输送带17,导向输送带17上设有多个条形带动块18,安装槽15的一侧内壁上开设有电机槽19,电机槽19内固定安装有转动电机20,转动电机20的输出轴固定安装在一个转动辊16的一端上,在撕
碎过程中,启动输送组件上的转动电机20运行,能够带动转动辊16和导向输送带17转动,导向输送带17转动后,能够带动多个条形带动块18移动,通过多个条形带动块18移动,能够更好的对落下的电路板进行输送至撕碎组件内进行撕碎,从而能够有效避免电路板在下落的过程中,多个电路板之间相互卡在一起,形成堵塞的问题,电路板撕碎能够流畅进行。
[0026]根据附图1和附图3所示,撕碎箱体2的顶侧安装有进料斗10,进料斗10与撕碎箱体2相连通,设备平台1的顶侧开设有下料孔12,设备平台1的底侧固定安装有下料斗13,下料孔12与下料斗13相连通,设备平台1的底侧安装有收集盒14,收集盒14位于下料斗13的下方位置,撕碎后的块状电路板,将会从下料孔12进入下料斗13,最后落在收集盒14内进行收集作业,电路板撕碎的颗粒粒径较大,产生的粉尘量极少。
[0027]本实用工作原理:
[0028]本技术中,在对废弃电路板进行撕碎过程中,将电路板放在进料斗10内,在进料斗10的导向作用下,将会落在两个导向板11之间,通过控制面板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双轴撕碎机,包括设备平台(1),所述设备平台(1)上设有撕碎箱体(2),其特征在于:所述撕碎箱体(2)上设有撕碎组件,所述撕碎箱体(2)的两侧内壁上均固定安装有导向板(11),两个导向板(11)上均设有输送组件;所述撕碎组件包括固定安装在设备平台(1)上的第一撕碎电机(4)和第二撕碎电机(5),第一撕碎电机(4)和第二撕碎电机(5)的输出轴均固定安装有第一撕碎辊(6)和第二撕碎辊(7),第一撕碎辊(6)和第二撕碎辊(7)均位于撕碎箱体(2)内,并位于两个导向板(11)的下方位置。2.根据权利要求1所述的一种新型双轴撕碎机,其特征在于:所述输送组件包括开设在导向板(11)一侧的安装槽(15),安装槽(15)内壁上转动安装有两个转动辊(16),两个转动辊(16)上活动套接有同一个导向输送带(17),导向输送带(17)上设有多个条形带动块(18)。3.根据权利要求2所述的一种新型双轴撕碎机,其特征在于:所述安装槽(15)的一侧内壁上开设有电机槽(19),电机槽(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄义军李忠超
申请(专利权)人:天长市保绿再生资源回收有限公司
类型:新型
国别省市:

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