一种滚筒带料的原料除潮破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒带料的原料除潮破碎机，包括安装板、上密封板、下密封板、转筒和密封盖，所述安装板的侧表面固定设置有上密封板和下密封板，且上密封板和下密封板之间设置有转动的转筒，所述转筒的侧表面通过螺栓固定安装有密封盖，所述安装板的侧表面固定安装有电机，所述转筒的外表面嵌入式安装有单向阀，所述密封盖的外表面安装有泄压阀，所述上密封板的内部固定设置有注气盒。该滚筒带料的原料除潮破碎机，通过转筒在旋转过程中带动下方的原料移动至上方后再下料的方式进行粉碎，针对返潮石墨材料易粘黏的特点采用上下错位击打的方式将石墨材料在转筒内部抛飞并接收烘干，增强石墨材料的粉碎和烘干速度。增强石墨材料的粉碎和烘干速度。增强石墨材料的粉碎和烘干速度。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒带料的原料除潮破碎机


[0001]本技术涉及锂电池原料加工
，具体为一种滚筒带料的原料除潮破碎机。

技术介绍

[0002]锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜、电解液四大材料组成，锂电池负极材料在锂电池中起储存和释放能量的作用，主要影响锂电池的首次效率、循环性能等，目前市场上的负极材料大多采用人造石墨和天然石墨，在石墨电极的制造过程中根据产品的不同，将石墨原料与沥青按不同比例混合，通过破碎机对大块的石墨材料进行破碎烘干，然后物料通过真空上料机转入料斗，然后由料斗放入磨粉机进行超细磨粉，将5~10毫米粒径的原辅料磨至5
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10微米，传统工艺中采用颚式破碎机进行破碎，但是这无法满足电极材料制造所需的石墨精细度，而通过磨粉机进行磨粉的方式虽然精细度较好但磨粉速度较为缓慢，同时石墨在储存运输过程中遇到水汽时会迅速吸收水汽形成返潮的现象，需要经过单独的烘干工序才能投入使用，增加了加工工序的复杂性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滚筒带料的原料除潮破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的破碎方式不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒带料的原料除潮破碎机，包括安装板、上密封板、下密封板、转筒和密封盖，所述安装板的侧表面固定设置有上密封板和下密封板，且上密封板和下密封板之间设置有转动的转筒，所述转筒的侧表面通过螺栓固定安装有密封盖，所述安装板的侧表面固定安装有电机，所述电机的输出轴一端贯穿安装板的侧表面固定连接有中心盘和传动齿轮，所述安装板的侧表面安装有转动的传动盘，所述安装板的侧表面固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面转动连接有破碎齿轮的一端，且破碎齿轮的另一端贯穿固定盘的外表面连接有转杆，并且转杆的外部面固定设置有破碎杆，所述转筒的侧表面内部开设有收纳腔，且转筒的内侧表面安装有滑动的封闭板，所述转筒的侧表面内部开设有压力腔，且压力腔的内部安装有滑动的压力板，所述压力腔的外表面被泄压孔的一端所贯穿，且泄压孔的另一端贯穿转筒的外表面，所述转筒的外表面嵌入式安装有单向阀，所述密封盖的外表面安装有泄压阀，所述上密封板的内部固定设置有注气盒。
[0005]优选的，所述上密封板、下密封板和注气盒的内侧表面与转筒的外表面相贴合，且上密封板和下密封板的外表面均被气管所贯穿，并且上密封板和下密封板的内侧表面均为镂空设计，所述注气盒的进气口贯穿上密封板的上表面。
[0006]采用上述技术方案，使得注气盒能够向单向阀处注入热空气使得单向阀阀芯打开将热空气注入收纳腔和转筒的内部。
[0007]优选的，所述传动齿轮与破碎齿轮啮合连接，且传动齿轮、中心盘、固定盘和转筒
均为同心设计，所述传动盘的外表面分别与中心盘的外表面和转筒朝向安装板的一端内侧表面相贴合。
[0008]采用上述技术方案，使得中心盘能够通过传动盘带动转筒转动。
[0009]优选的，所述破碎杆均匀分布在转杆的外部面，且2个转杆外表面的破碎杆为错位设置。
[0010]采用上述技术方案，使得两侧的破碎杆能够通过相向的一端交错的方式对石墨材料进行剪切和击打。
[0011]优选的，所述封闭板与转筒之间连接有弹簧，且相邻的封闭板一端相贴合，并且封闭板的外表面与收纳腔的开口相贴合。
[0012]采用上述技术方案，使得封闭板能够在弹簧的支撑保持对收纳腔开口的封闭。
[0013]优选的，所述压力腔与压力板为滑动摩擦连接，且压力板的一端外表面与封闭板的一端外表面之间连接有连接链。
[0014]采用上述技术方案，使得压力板受负压影响滑动时能够通过连接链带动封闭板滑动。
[0015]优选的，所述单向阀的两端分别贯穿转筒的外表面和收纳腔的内侧表面，且单向阀均匀分布在转筒的外表面。
[0016]采用上述技术方案，使得单向阀能够在与注气盒重合时打开通过热空气对石墨原料进行烘干。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滚筒带料的原料除潮破碎机：
[0018]1.通过转筒在旋转过程中带动下方的原料移动至上方后再下料的方式进行粉碎，针对返潮石墨材料易粘黏的特点采用上下错位击打的方式将石墨材料在转筒内部抛飞并接收烘干，增强石墨材料的粉碎和烘干速度；
[0019]2.通过石墨材料在收纳腔内部转动至上方后，通过注气盒将外部热空气通过单向阀注入收纳腔对即将下落的石墨材料进行加热烘干和冲击打散，使得石墨材料能够更快的将水汽蒸发去除；
[0020]3.通过破碎杆交错时产生的剪切力对石墨材料进行破碎，使得石墨材料能够在自身下落重力与破碎杆转动冲击力的双重作用力下很好的粉碎，保证对石墨材料的粉碎效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术中心盘与传动齿轮连接立体剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术转筒与密封盖连接立体结构示意图；
[0024]图4为本技术中心盘与破碎齿轮连接立体结构示意图；
[0025]图5为本技术转筒与收纳腔连接立体剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术图5中A处放大结构示意图；
[0027]图7为本技术转杆与破碎杆连接剖面立体结构示意图。
[0028]图中：1、安装板；2、上密封板；3、下密封板；4、转筒；5、密封盖；6、电机；7、中心盘；8、传动齿轮；9、传动盘；10、固定盘；11、破碎齿轮；12、转杆；13、破碎杆；14、收纳腔；15、封闭
板；16、压力腔；17、压力板；18、连接链；19、泄压孔；20、单向阀；21、泄压阀；22、注气盒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种滚筒带料的原料除潮破碎机，包括安装板1、上密封板2、下密封板3、转筒4、密封盖5、电机6、中心盘7、传动齿轮8、传动盘9、固定盘10、破碎齿轮11、转杆12、破碎杆13、收纳腔14、封闭板15、压力腔16、压力板17、连接链18、泄压孔19、单向阀20、泄压阀21和注气盒22，安装板1的侧表面固定设置有上密封板2和下密封板3，且上密封板2和下密封板3之间设置有转动的转筒4，上密封板2、下密封板3和注气盒22的内侧表面与转筒4的外表面相贴合，且上密封板2和下密封板3的外表面均被气管所贯穿，并且上密封板2和下密封板3的内侧表面均为镂空设计，注气盒22的进气口贯穿上密封板2的上表面，通过上密封板2和下密封板3在转筒4转动过程中与转筒4外边紧密贴合的方式，保证上密封板2和下密封板3外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒带料的原料除潮破碎机，包括安装板（1）、上密封板（2）、下密封板（3）、转筒（4）和密封盖（5），其特征在于：所述安装板（1）的侧表面固定设置有上密封板（2）和下密封板（3），且上密封板（2）和下密封板（3）之间设置有转动的转筒（4），所述转筒（4）的侧表面通过螺栓固定安装有密封盖（5），所述安装板（1）的侧表面固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴一端贯穿安装板（1）的侧表面固定连接有中心盘（7）和传动齿轮（8），所述安装板（1）的侧表面安装有转动的传动盘（9），所述安装板（1）的侧表面固定连接有固定盘（10），所述固定盘（10）的外表面转动连接有破碎齿轮（11）的一端，且破碎齿轮（11）的另一端贯穿固定盘（10）的外表面连接有转杆（12），并且转杆（12）的外部面固定设置有破碎杆（13），所述转筒（4）的侧表面内部开设有收纳腔（14），且转筒（4）的内侧表面安装有滑动的封闭板（15），所述转筒（4）的侧表面内部开设有压力腔（16），且压力腔（16）的内部安装有滑动的压力板（17），所述压力腔（16）的外表面被泄压孔（19）的一端所贯穿，且泄压孔（19）的另一端贯穿转筒（4）的外表面，所述转筒（4）的外表面嵌入式安装有单向阀（20），所述密封盖（5）的外表面安装有泄压阀（21），所述上密封板（2）的内部固定设置有注气盒（22）。2.根据权利要求1所述的一种滚筒带料的原料除潮破碎机，其特征在于：所述上密封板（2）、下密封板（3）和注气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘园园，许国干，王文博，任瑜，
申请(专利权)人：江苏宜锂科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：