一种用于硅棒边皮的切割装置制造方法及图纸

本申请涉及硅材料加工技术领域，具体而言，涉及一种用于硅棒边皮的切割装置，一定程度上可以解决硅棒生产成硅片的利用率低的问题。用于硅棒边皮的切割装置包括固定机构、驱动机构和至少一个切割机构，其中，固定机构包括平行设置的第一横梁和第二横梁；切割机构包括绕线部件和切割线，切割线缠绕在绕线部件上；驱动机构包括第一驱动部件和第二驱动部件；第一驱动部件固定设置在第一横梁上，第二驱动部件固定设置在第二横梁上；第一驱动部件和第二驱动部件用于驱动绕线部件转动；本申请通过固定机构上驱动机构带动绕线部件转动，绕线部件带动切割线传动，实现对边皮的切割，提高硅棒的利用率，减少硅棒生产硅片过程中的边角料。角料。角料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅棒边皮的切割装置


[0001]本申请涉及硅材料加工
，具体而言，涉及一种用于硅棒边皮的切割装置。

技术介绍

[0002]硅是光伏电池的一种重要材料，需要将硅晶圆棒(简称：硅棒)加工成用于光伏电池的硅片，随着硅材料加工技术的发展，硅棒的加工工艺也不在不断优化、迭代。
[0003]图1示出硅单棒切割示意图，如图1所示，传统的硅材料加工方法，将硅棒100切割成方棒110和边皮120，切割后的方棒110磨抛和倒角后，进行切片加工，得到适用于光伏电池的硅片，切割后的边皮120作为边角料，进行清洗等处理后，可作为生产硅棒的原材料或者作为高效多晶铸锭籽晶材料等使用。
[0004]然而，将切割后的边皮作为边角料处理，导致硅棒生产成硅片的利用率低。

技术实现思路

[0005]为了解决将切割后的边皮作为边角料处理，导致硅棒生产成硅片的利用率低的问题，本申请提供了一种用于硅棒边皮的切割装置。
[0006]本申请的实施例是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供一种用于硅棒边皮的切割装置，包括：
[0008]固定机构，固定机构包括第一横梁和第二横梁，且第一横梁和第二横梁平行设置；
[0009]至少一个切割机构，切割机构包括绕线部件和切割线，切割线缠绕在绕线部件上，其中，切割线用于边皮的切割；
[0010]驱动机构，驱动机构包括第一驱动部件和第二驱动部件；第一驱动部件固定设置在第一横梁上，第二驱动部件固定设置在第二横梁上；第一驱动部件和第二驱动部件用于驱动绕线部件转动。
[0011]在一些可能的实施方式中，绕线部件包括第一换向导轮、第一切割盘片、第二切割盘片、第三切割盘片和第四切割盘片；
[0012]第一切割盘片和第二切割盘片之间的第一距离等于第三切割盘片和第四切割盘片之间的第二距离。
[0013]在一些可能的实施方式中，第一切割盘片、第二切割盘片、第三切割盘片和第四切割盘片均通过限位件设置在驱动机构上。
[0014]在一些可能的实施方式中，切割线依次缠绕在第四切割盘片、第一切割盘片、第一换向导轮、第二切割盘片和第三切割盘片；
[0015]切割线的第一部分与切割线的第二部分平行，其中，第一部分是切割线在第二切割盘片和第三切割盘片之间的部分，第二部分是切割线在第一切割盘片和第四切割盘片之间的部分。
[0016]在一些可能的实施方式中，第一切割盘片、第二切割盘片、第三切割盘片和第四切割盘片的外周均沿周向开设M个限位凹槽；
[0017]切割线缠绕在第一切割盘片、第二切割盘片、第三切割盘片和第四切割盘片的第N个限位凹槽，其中，N小于等于M，且N和M均为正整数。
[0018]在一些可能的实施方式中，限位凹槽的第一侧壁和第二侧壁倾斜设置，限位凹槽的底部呈弧状，限位凹槽的底部贴合设置于切割线的外侧；
[0019]第一侧壁和第二侧壁的倾斜方向均是自限位凹槽的顶部逐渐向限位凹槽的底部倾斜。
[0020]在一些可能的实施方式中，当切割装置包括多个切割机构时，切割装置还包括传动机构；
[0021]传动机构设置在相邻的两个切割机构之间，且传动机构通过切割线连接相邻的两个切割机构。
[0022]在一些可能的实施方式中，传动机构包括第二换向导轮，第二换向导轮设置在第二横梁上；
[0023]第一换向导论设置在第一横梁上。
[0024]在一些可能的实施方式中，第一驱动部件包括第一驱动件、第一主辊；第二驱动部件包括第二驱动件、第二主辊；
[0025]第一驱动件的输出端带动第一主辊转动，第一主辊带动第一切割盘片和第二切割盘片转动；
[0026]第二驱动件的输出端带动第二主辊连接，第二主辊带动第三切割盘片和第四切割盘片转动。
[0027]在一些可能的实施方式中，切割线为金刚线。
[0028]本申请的有益效果；本申请实施例提供用于硅棒边皮的切割装置包括固定机构、驱动机构和至少一个切割机构，其中，固定机构包括第一横梁和第二横梁，且第一横梁和第二横梁平行设置；切割机构包括绕线部件和切割线，切割线缠绕在绕线部件上，其中，切割线用于对边皮的切割；驱动机构包括第一驱动部件和第二驱动部件；第一驱动部件固定设置在第一横梁上，第二驱动部件固定设置在第二横梁上；第一驱动部件和第二驱动部件用于驱动绕线部件转动；本申请实施例通过固定在固定机构上驱动机构带动绕线部件转动，绕线部件带动切割线传动，可实现对边皮的切割，提高硅棒的利用率，减少硅棒生产硅片过程中的边角料。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1示出硅单棒切割示意图；
[0031]图2示出了本申请一些实施例边皮通过切割装置切割后的结构示意图；
[0032]图3示出了本申请一些实施例用于硅棒边皮的切割装置的结构示意图
[0033]图4示出了本申请一些实施例的切割机构的结构示意图；
[0034]图5示出了本申请一些实施例中驱动机构的机构示意图；
[0035]图6示出了本申请一些实施例一个切割盘片上限位凹槽的局部放大示意图；
[0036]图7示出了本申请实施例中通过切割装置对边皮的切割示意图；
[0037]图8示出了本申请实施例边皮切割前后的对比示意图；
[0038]其中，100
‑
硅棒；110
‑
方棒；120
‑
边皮；121
‑
已切割边皮；122
‑
第一侧边；123
‑
第二侧边；200
‑
固定机构；210
‑
第一横梁；220
‑
第二横梁；230
‑
竖直梁；300
‑
切割机构；310
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切割线；311
‑
第一部分；312
‑
第二部分；320
‑
绕线部件；321
‑
第一切割盘片；322
‑
第二切割盘片；323
‑
第三切割盘片；324
‑
第四切割盘片；3241
‑
限位凹槽；324a
‑
第一侧壁；324b
‑
第二侧壁；324c
‑
限位凹槽的底部；325
‑
第一换向导轮；400
‑
驱动机构；410
‑
第一驱动部件；411
‑
第一伺服电机；412
‑
第一联轴器；413
‑
第一主动轴承座；414
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅棒边皮的切割装置，其特征在于，包括：固定机构，所述固定机构包括第一横梁和第二横梁，且所述第一横梁和所述第二横梁平行设置；至少一个切割机构，所述切割机构包括绕线部件和切割线，所述切割线缠绕在所述绕线部件上，其中，所述切割线用于边皮的切割；驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动部件和第二驱动部件；所述第一驱动部件固定设置在所述第一横梁上，所述第二驱动部件固定设置在所述第二横梁上；所述第一驱动部件和所述第二驱动部件用于驱动所述绕线部件转动。2.根据权利要求1所述的用于硅棒边皮的切割装置，其特征在于，所述绕线部件包括第一换向导轮、第一切割盘片、第二切割盘片、第三切割盘片和第四切割盘片；所述第一切割盘片和所述第二切割盘片之间的第一距离等于所述第三切割盘片和所述第四切割盘片之间的第二距离。3.根据权利要求2所述的用于硅棒边皮的切割装置，其特征在于，所述第一切割盘片、所述第二切割盘片、所述第三切割盘片和所述第四切割盘片均通过限位件设置在所述驱动机构上。4.根据权利要求2所述的用于硅棒边皮的切割装置，其特征在于，所述切割线依次缠绕在所述第四切割盘片、所述第一切割盘片、所述第一换向导轮、所述第二切割盘片和所述第三切割盘片；所述切割线的第一部分与所述切割线的第二部分平行，其中，所述第一部分是所述切割线在所述第二切割盘片和所述第三切割盘片之间的部分，所述第二部分是所述切割线在所述第一切割盘片和所述第四切割盘片之间的部分。5.根据权利要求2所述的用于硅棒边皮的切割装置，其特征在于，所述第一切割盘片、所述第二切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永亮，张红臣，吴智洪，刘晓鹏，廖德元，陈宇超，于海群，
申请(专利权)人：浙江昀丰新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：