一种用于橡胶制品的平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶制品的平板硫化机，包括柜体，所述柜体上安装有平板硫化机本体，所述平板硫化机本体包括控制箱和加工箱，所述加工箱内安装有上压板，所述加工箱内安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有下压板，所述下压板上放置有下模板，所述下模板的上端放置有上模板，所述下模板上固定连接有对上模板限位的四个限位件，所述限位件包括固定在下模板上的固定柱，所述固定柱的外部套设有滑动设置且可以复位的套筒。本实用新型专利技术通过可以伸缩的套筒可以对上模板进行限位，将上模板和下模板放置在下压板上时，上模板和下模板之间不会发生相对滑动，为工人工作操作提供便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶制品的平板硫化机


[0001]本技术涉及平板硫化机
，尤其涉及一种用于橡胶制品的平板硫化机。

技术介绍

[0002]橡胶制品在加工时需要使用平板硫化机进行加工处理，目前的平板硫化机在工作时，工人将待加工的原料放在模板上，上下两个模板合模后放在挤压机上来实现原料的硫化工作。
[0003]但是在实际操作时，需要将上模板和下模板整体对齐，由于机器的批量操作，工人可能需要看多台机器，但是上模板和下模板没有较好的限位作用下，在拿取或快速放置时上模板容易滑动，使得上模板和下模板错开位置较大，如此被挤压时易形变损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种用于橡胶制品的平板硫化机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于橡胶制品的平板硫化机，包括柜体，所述柜体上安装有平板硫化机本体，所述平板硫化机本体包括控制箱和加工箱，所述加工箱内安装有上压板，所述加工箱内安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有下压板，所述下压板上放置有下模板，所述下模板的上端放置有上模板，所述下模板上固定连接有对上模板限位的四个限位件，所述限位件包括固定在下模板上的固定柱，所述固定柱的外部套设有滑动设置且可以复位的套筒。
[0007]优选地，所述控制箱上安装有控制面板，所述控制面板与液压缸相连接。
[0008]优选地，所述加工箱内竖直固定连接有四个导向柱，四个所述导向柱的外部均套设有滑套，四个所述滑套均与下压板固定连接。
[0009]优选地，所述上模板的拐角部分均贯穿设有弧形槽，所述套筒与弧形槽的内壁相抵。
[0010]优选地，所述套筒的内顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与固定柱的上端固定连接。
[0011]优选地，所述柜体的底部安装有四个支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形分布。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过可以伸缩的套筒可以对上模板进行限位，将上模板和下模板放置在下压板上时，上模板和下模板之间不会发生相对滑动，为工人工作操作提供便利。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于橡胶制品的平板硫化机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于橡胶制品的平板硫化机中部分结构的示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于橡胶制品的平板硫化机中上模板的俯视图。
[0017]图中：1柜体、2控制箱、3控制面板、4加工箱、5导向柱、6上压板、7滑套、8液压缸、9下压板、10下模板、11上模板、12固定柱、13套筒、14弹簧、15弧形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种用于橡胶制品的平板硫化机，包括柜体1，柜体1的底部安装有四个支撑脚，四个支撑脚呈矩形分布；柜体1上安装有平板硫化机本体，平板硫化机本体包括控制箱2和加工箱4，加工箱4内安装有上压板6，加工箱4内安装有液压缸8，液压缸8的输出端安装有下压板9，控制箱2上安装有控制面板3，控制面板3与液压缸8相连接，控制箱2内有相应的控制电气，此为现有技术。
[0020]下压板9上放置有下模板10，下模板10的上端放置有上模板11，下模板10上固定连接有对上模板11限位的四个限位件，限位件包括固定在下模板10上的固定柱12，固定柱12的外部套设有滑动设置且可以复位的套筒13，套筒13的内顶部固定连接有弹簧14，弹簧14的下端与固定柱12的上端固定连接；上模板11的拐角部分均贯穿设有弧形槽15，套筒13与弧形槽15的内壁相抵，此处并非四个套筒13均与弧形槽15相抵，只是通过套筒13对上模板11限位。
[0021]本技术使用时，工作人员将需要硫化的橡胶放在下模板10上，然后将上模板11盖在橡胶上且弧形槽15与套筒13相抵，通过套筒13可以对上模板11限位，使其不易与下模板10错开较大的位置，将下模板10放在下压板9上，然后启动液压缸8，液压缸8驱动下压板9向上移动直至上模板11与上压板6相抵，通过上压板6、下压板9对上模板11、下模板10挤压，可以对橡胶进行硫化工作；
[0022]则套筒13被挤压在固定柱12上滑动，弹簧14被压缩；
[0023]硫化工作时间完成后，启动液压缸8使得下压板9复位，然后将上模板11、下模板10取下分离，将硫化好的橡胶从上模板11或下模板10上取下即可，然后放置新的橡胶进行硫化工作。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶制品的平板硫化机，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)上安装有平板硫化机本体，所述平板硫化机本体包括控制箱(2)和加工箱(4)，所述加工箱(4)内安装有上压板(6)，所述加工箱(4)内安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端安装有下压板(9)，所述下压板(9)上放置有下模板(10)，所述下模板(10)的上端放置有上模板(11)，所述下模板(10)上固定连接有对上模板(11)限位的四个限位件，所述限位件包括固定在下模板(10)上的固定柱(12)，所述固定柱(12)的外部套设有滑动设置且可以复位的套筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品的平板硫化机，其特征在于，所述控制箱(2)上安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)与液压缸(8)相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏将伟，王坤，孙国栋，
申请(专利权)人：夏津县辉曜汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：