一种安装有自动对中结构的四辊可逆轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装有自动对中结构的四辊可逆轧机，包括底板，底板顶部的右侧固定安装有四辊可逆轧机本体，底板顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有板架，板架顶部的左侧固定连接有U型板，U型板的顶部固定连接有处理装置，U型板内壁的底部固定连接有摄像头，板架的内侧设置有调节辊，调节辊表面的前侧与后侧均套设有活动块，活动块的表面套设有移动块，活动块通过销轴铰接有移动块的内部。本实用新型专利技术具备了自动对中的优点，解决了传统的四辊可逆轧机缺少带料对中结构，无法对带料进行位置调节，使带料移动的过程中会出现跑偏的情况，需要人工手动调整，容易造成降低四辊可逆轧机工作效率的问题。工作效率的问题。工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安装有自动对中结构的四辊可逆轧机


[0001]本技术涉及四辊可逆轧机
，具体为一种安装有自动对中结构的四辊可逆轧机。

技术介绍

[0002]带料加工过程中需要用到四辊可逆轧机，传统的四辊可逆轧机缺少带料对中结构，无法对带料进行位置调节，使带料移动的过程中会出现跑偏的情况，需要人工手动调整，容易造成降低四辊可逆轧机工作效率的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种安装有自动对中结构的四辊可逆轧机，具备了自动对中的优点，解决了传统的四辊可逆轧机缺少带料对中结构，无法对带料进行位置调节，使带料移动的过程中会出现跑偏的情况，需要人工手动调整，容易造成降低四辊可逆轧机工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装有自动对中结构的四辊可逆轧机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有四辊可逆轧机本体，所述底板顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有板架，所述板架顶部的左侧固定连接有U型板，所述U型板的顶部固定连接有处理装置，所述U型板内壁的底部固定连接有摄像头，所述板架的内侧设置有调节辊，所述调节辊表面的前侧与后侧均套设有活动块，所述活动块的表面套设有移动块，所述活动块通过销轴铰接有移动块的内部，所述活动块远离调节辊的一侧固定连接有延伸套，所述调节辊的前侧与后侧均固定连接有电机，所述电机的表面固定连接在延伸套的表面，所述移动块滑动连接在板架的内部，所述移动块的左侧固定连接有电动缸，所述电动缸固定连接在板架的内部，所述处理装置、摄像头和电动缸配合使用。
[0005]作为本技术优选的，所述电机的表面固定连接有加固架，所述加固架的表面固定连接在延伸套的表面。
[0006]作为本技术优选的，所述板架内壁的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块靠近移动块的一侧固定连接在移动块的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述移动块两侧的顶部与底部均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的形状为长方形。
[0008]作为本技术优选的，所述电动缸的输出端固定连接有加固块，所述加固块的表面固定连接在移动块的表面。
[0009]作为本技术优选的，所述板架的内壁固定连接有X型稳固架，所述X型稳固架的底部固定连接在底板的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底板、四辊可逆轧机本体、板架、U型板、处理装置、摄像头、调节辊、活动块、移动块、延伸套、电机和电动缸的配合使用，具备了自动对中的优点，解决
了传统的四辊可逆轧机缺少带料对中结构，无法对带料进行位置调节，使带料移动的过程中会出现跑偏的情况，需要人工手动调整，容易造成降低四辊可逆轧机工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置加固架，能够对电机进行加固，避免电机使用的过程中松动的现象，提高了电机的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置滑槽和滑块，能够对移动块进行限位，避免移动块移动的过程中出现晃动的现象，提高了移动块的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置缓冲垫，能够隔绝移动块与板架内壁接触，避免移动块滑块的过程中出现撞击板架内壁的现象。
[0015]5、本技术通过设置加固块，能够增加电动缸与移动块之间的连接处，避免电动缸长期使用导致其连接处出现松动的现象。
[0016]6、本技术通过设置X型稳固架，能够对板架进行加固，避免板架长期使用导致其出现晃动的现象，提高了板架的稳固性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术板架的俯视剖面图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图4为本技术图2中B处放大结构图；
[0021]图5为本技术移动块的立体剖面图。
[0022]图中：1、底板；2、四辊可逆轧机本体；3、板架；4、U型板；5、处理装置；6、摄像头；7、调节辊；8、活动块；9、移动块；10、延伸套；11、电机；12、电动缸；13、加固架；14、滑槽；15、滑块；16、缓冲垫；17、加固块；18、X型稳固架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供的一种安装有自动对中结构的四辊可逆轧机，包括底板1，底板1顶部的右侧固定安装有四辊可逆轧机本体2，底板1顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有板架3，板架3顶部的左侧固定连接有U型板4，U型板4的顶部固定连接有处理装置5，U型板4内壁的底部固定连接有摄像头6，板架3的内侧设置有调节辊7，调节辊7表面的前侧与后侧均套设有活动块8，活动块8的表面套设有移动块9，活动块8通过销轴铰接有移动块9的内部，活动块8远离调节辊7的一侧固定连接有延伸套10，调节辊7的前侧与后侧均固定连接有电机11，电机11的表面固定连接在延伸套10的表面，移动块9滑动连接在板架3的内部，移动块9的左侧固定连接有电动缸12，电动缸12固定连接在板架3的内部，处理装置5、摄像头6和电动缸12配合使用。
[0025]参考图4，电机11的表面固定连接有加固架13，加固架13的表面固定连接在延伸套10的表面。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固架13，能够对电机11进行加固，避免电机11使用的过程中松动的现象，提高了电机11的稳定性。
[0027]参考图4，板架3内壁的顶部与底部均开设有滑槽14，滑槽14的内部设置有滑块15，滑块15靠近移动块9的一侧固定连接在移动块9的表面。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽14和滑块15，能够对移动块9进行限位，避免移动块9移动的过程中出现晃动的现象，提高了移动块9的稳定性。
[0029]参考图5，移动块9两侧的顶部与底部均固定连接有缓冲垫16，缓冲垫16的形状为长方形。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫16，能够隔绝移动块9与板架3内壁接触，避免移动块9滑块15的过程中出现撞击板架3内壁的现象。
[0031]参考图5，电动缸12的输出端固定连接有加固块17，加固块17的表面固定连接在移动块9的表面。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固块17，能够增加电动缸12与移动块9之间的连接处，避免电动缸12长期使用导致其连接处出现松动的现象。
[0033]参考图1，板架3的内壁固定连接有X型稳固架18，X型稳固架18的底部固定连接在底板1的顶部。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装有自动对中结构的四辊可逆轧机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定安装有四辊可逆轧机本体（2），所述底板（1）顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有板架（3），所述板架（3）顶部的左侧固定连接有U型板（4），所述U型板（4）的顶部固定连接有处理装置（5），所述U型板（4）内壁的底部固定连接有摄像头（6），所述板架（3）的内侧设置有调节辊（7），所述调节辊（7）表面的前侧与后侧均套设有活动块（8），所述活动块（8）的表面套设有移动块（9），所述活动块（8）通过销轴铰接有移动块（9）的内部，所述活动块（8）远离调节辊（7）的一侧固定连接有延伸套（10），所述调节辊（7）的前侧与后侧均固定连接有电机（11），所述电机（11）的表面固定连接在延伸套（10）的表面，所述移动块（9）滑动连接在板架（3）的内部，所述移动块（9）的左侧固定连接有电动缸（12），所述电动缸（12）固定连接在板架（3）的内部，所述处理装置（5）、摄像头（6）和电动缸（12）配合使用。2.根据权利要求1所述的一种安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，张衡，
申请(专利权)人：湖南康达科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：