一种双排交叉圆柱滚子转盘轴承制造技术

本申请涉及一种双排交叉圆柱滚子转盘轴承，包括：轴承本体，轴承本体上下两侧端面分别设有用于密封轴承本体的上密封组件和下密封组件，轴承本体包括外圈、第一内圈和第二内圈，第二内圈位于外圈和第一内圈之间，第一内圈与第二内圈对应的端面分别设有第一外滚道和第一内滚道，第二内圈与外圈对应的端面上设置有第二外滚道和第二内滚道，第一内滚道和第一外滚道之间装配有多个第一滚动体，第二内滚道和第二外滚道之间装配有多个第二滚动体，第一滚动体和第二滚动体均为圆柱滚子。本申请结构简单，具有双排圆柱滚子，能够在较大载荷工况下使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双排交叉圆柱滚子转盘轴承


[0001]本技术涉及转盘轴承
，特别涉及一种双排交叉圆柱滚子转盘轴承。

技术介绍

[0002]转盘轴承是一种可以同时承受轴向力、径向力、倾覆力矩的轴承，如图1所示，为单排交叉圆柱滚子转盘轴承，单排交叉圆柱滚子转盘轴承只有一排圆柱滚子，在空间安装尺寸的限制下，需要能够承受更大一些的载荷时，而单排交叉圆柱滚子转盘轴承，因只有一排圆柱滚子承受能力较低，不能满足在较大载荷工况下使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种双排交叉圆柱滚子转盘轴承，结构简单，操作方便，具有双排圆柱滚子，能够在较大载荷工况下使用。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种双排交叉圆柱滚子转盘轴承，包括：轴承本体，所述轴承本体上下两侧端面分别设有用于密封轴承本体的上密封组件和下密封组件，轴承本体包括外圈、第一内圈和第二内圈，所述第二内圈位于外圈和第一内圈之间，第一内圈与第二内圈对应的端面分别设有第一外滚道和第一内滚道，所述第二内圈与外圈对应的端面上设置有第二外滚道和第二内滚道，所述第一内滚道和第一外滚道之间装配有多个第一滚动体，第二内滚道和第二外滚道之间装配有多个第二滚动体。
[0005]进一步的，所述第一滚动体和第二滚动体均为圆柱滚子。
[0006]进一步的，所述第一内圈上径向设置有用于装配第一滚动体的第一装填孔，第一装填孔内设置有第一塞子，第一塞子通过第一固定销固定，所述外圈上径向设置有用于装配第二滚动体的第二装填孔，第二装填孔内设置有第二塞子，第二塞子通过第二固定销固定。
[0007]进一步的，所述第一固定销和第二固定销均为圆锥销。
[0008]进一步的，所述外圈上设有外圈安装孔，第一内圈上设有第一内圈安装孔，第二内圈上设有第二内圈安装孔。
[0009]进一步的，所述上密封组件包括上内V形密封圈和上外V形密封圈，所述第二内圈的外圆周面上和内圆周面上分别设有上外密封环槽和上内密封环槽，所述上内V形密封圈一端安装在上内密封环槽内，另一端与第一内圈上端面接触，所述上外V形密封圈一端安装在上外密封环槽内，另一端与外圈上端面接触。
[0010]进一步的，所述下密封组件包括下内V形密封圈和下外V形密封圈，所述外圈的内周面上设有下内密封环槽，第一内圈的外圆周面上设有下外密封环槽，所述下内V形密封圈一端安装在下内密封环槽内，另一端与第二内圈下端面接触，所述下外V形密封圈一端安装在下外密封环槽内，另一端与第二内圈下端面接触。
[0011]本申请的有益效果为：1、本申请通过第一内滚道和第一外滚道之间装配有多个第一滚动体，第二内滚道和第二外滚道之间装配有多个第二滚动体，从而形成双排圆柱滚子，
能够在较大载荷工况下使用，相比单排交叉圆柱滚子转盘轴承的承载力大将近1倍。
[0012]2、通过设置上密封组件和下密封组件，提高了轴承的密封性，延长了轴承的使用寿命，通过第二内圈的设置，使得轴承整体的径向负载承受能力得到了提高，从而延长了轴承的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为现有技术单排交叉圆柱滚子转盘轴承的结构示意图。
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为图2的部分结构示意图。
[0016]图中标记：1、外圈，101、外圈安装孔，2、第二塞子，3、第二固定销，4、第二滚动体，5、第二内圈，501、第二内圈安装孔，6、上内V形密封圈，7、第一内圈，701、第一内圈安装孔，8、第一固定销，9、第一滚动体，10、第一塞子，11、下外V形密封，12、上外V形密封圈，13、下内V形密封圈。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]请参阅图2
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3，本技术提供一种双排交叉圆柱滚子转盘轴承，包括：轴承本体，所述轴承本体上下两侧端面分别设有用于密封轴承本体的上密封组件和下密封组件，轴承本体包括外圈1、第一内圈7和第二内圈5，所述第二内圈5位于外圈1和第一内圈7之间，外圈1的上端面与第一内圈7的上端面平齐，第二内圈5的上端面高于外圈1的上端面，第一内圈7与第二内圈5对应的端面分别设有第一外滚道和第一内滚道，所述第二内圈5与外圈1对应的端面上设置有第二外滚道和第二内滚道，所述第一内滚道和第一外滚道之间装配有多个第一滚动体9，第二内滚道和第二外滚道之间装配有多个第二滚动体4，所述第一滚动体9和第二滚动体4均为圆柱滚子。
[0019]其中，如图2和图3所示，所述第一内圈7上径向设置有用于装配第一滚动体9的第一装填孔，第一装填孔内设置有第一塞子10，第一塞子10通过第一固定销8固定，所述外圈1上径向设置有用于装配第二滚动体4的第二装填孔，第二装填孔内设置有第二塞子2，第二塞子2通过第二固定销3固定，所述第一固定销8和第二固定销3均为圆锥销。
[0020]具体的，如图2所示，所述外圈1上设有外圈安装孔101，所述外圈安装孔101为多个，多个外圈安装孔101呈圆周均布在外圈1上，外圈安装孔101用来安装外圈1，第一内圈7上设有第一内圈安装孔701，第一内圈安装孔701为多个，多个第一内圈安装孔701呈圆周均布在第一内圈上，第一内圈安装孔701用来安装第一内圈7，第二内圈5上设有第二内圈安装孔501，第二内圈安装孔501为多个，多个第二内圈安装孔501呈圆周均布在第二内圈5上，第
二内圈安装孔501用来安装第二内圈5。
[0021]更具体的，所述上密封组件包括上内V形密封圈6和上外V形密封圈12，上内V形密封圈6和上外V形密封圈12均呈环状，上外V形密封圈12的内径大于上内V形密封圈6的外径，所述第二内圈5的外圆周面上和内圆周面上分别设有上外密封环槽和上内密封环槽，
[0022]上外密封环槽和上内密封环槽靠近第二内圈5上端设置，所述上内V形密封圈6一端安装在上内密封环槽内，另一端与第一内圈7上端面紧密接触，所述上外V形密封圈12一端安装在上外密封环槽内，另一端与外圈1上端面紧密接触。
[0023]此外，所述下密封组件包括下内V形密封圈13和下外V形密封圈11，下内V形密封圈13和下外V形密封圈11均呈环状，下内V形密封圈13的内径大于下外V形密封圈11的外径，所述外圈1的内周面上设有下内密封环槽，下内密封环槽靠近外圈1下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排交叉圆柱滚子转盘轴承，其特征在于，包括：轴承本体，所述轴承本体上下两侧端面分别设有用于密封轴承本体的上密封组件和下密封组件，轴承本体包括外圈（1）、第一内圈（7）和第二内圈（5），所述第二内圈（5）位于外圈（1）和第一内圈（7）之间，第一内圈（7）与第二内圈（5）对应的端面分别设有第一外滚道和第一内滚道，所述第二内圈（5）与外圈（1）对应的端面上设置有第二外滚道和第二内滚道，所述第一内滚道和第一外滚道之间装配有多个第一滚动体（9），第二内滚道和第二外滚道之间装配有多个第二滚动体（4）。2.根据权利要求1所述的一种双排交叉圆柱滚子转盘轴承，其特征在于：所述第一滚动体（9）和第二滚动体（4）均为圆柱滚子。3.根据权利要求1所述的一种双排交叉圆柱滚子转盘轴承，其特征在于：所述第一内圈（7）上径向设置有用于装配第一滚动体（9）的第一装填孔，第一装填孔内设置有第一塞子（10），第一塞子（10）通过第一固定销（8）固定，所述外圈（1）上径向设置有用于装配第二滚动体（4）的第二装填孔，第二装填孔内设置有第二塞子（2），第二塞子（2）通过第二固定销（3）固定。4.根据权利要求3所述的一种双排交叉圆柱滚子转盘轴承，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝辉，闫晓露，王迪，蒋敬君，
申请(专利权)人：洛阳斯特林智能传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：