一种多功能柔性铸造生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能柔性铸造生产线，涉及铸造生产线领域。本发明专利技术包括冶金炉、铸造机床、输送带、锁紧机构，铸造机床包括底座和铸造模，铸造模通过锁紧机构锁固安装于底座上，且铸造模的内部设置有铸造型腔，冶金炉安装于底座的一侧。本发明专利技术在铸造机床的底座上通过凹槽安装有位于铸造模下方的滚轴，当需要更换铸造模时，能通过滚轴对铸造模进行滚动输送，使铸造模的输送移动更加方便省力，从而便于更换使用不同模具，且滚轴通过升降驱动单元与铸造模锁紧机构传动连接，当铸造模安装锁紧时，锁紧机构通过升降驱动单元驱动滚轴下行隐藏于凹槽内，从而使滚轴不会妨碍铸造模的锁紧固定，保障铸造模安装牢固。保障铸造模安装牢固。保障铸造模安装牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能柔性铸造生产线


[0001]本专利技术属于铸造生产线领域，具体来说，特别涉及一种多功能柔性铸造生产线。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。
[0003]中国专利申请CN103100706A公开了一种金属型重力铸造的自动化生产线，可以自动完成重力铸造中的浇注、开模、取件、传送、喷雾、合模等工艺过程，取代了传统重力铸造中的人工操作，可以节省15～30人的人力成本，减少劳动工伤，降低成本，提高生产效率。
[0004]而随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之增高，传统的大批量生产方式受到了挑战。例如在上述自动化生产线中，由于金属型重力铸造的铸造模采用金属材料制成重量较大，因而不方便对铸造模和型腔进行更换，从而限制了生产线的柔性铸造生产。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种多功能柔性铸造生产线，在铸造机床的底座上通过凹槽安装有位于铸造模下方的滚轴，当需要更换铸造模时，能通过滚轴对铸造模进行滚动输送，使铸造模的输送移动更加方便省力，从而便于更换使用不同模具来铸造生产不同的工件，提高生产线的柔性铸造性能，且滚轴通过升降驱动单元与铸造模锁紧机构传动连接，当铸造模安装锁紧时，锁紧机构通过升降驱动单元驱动滚轴下行隐藏于凹槽内，从而使滚轴不会妨碍铸造模的锁紧固定，保障铸造模安装牢固。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种多功能柔性铸造生产线，包括冶金炉、铸造机床、输送带、锁紧机构和模具辅助拆装机构，所述铸造机床包括底座和铸造模，所述铸造模通过所述锁紧机构锁固安装于所述底座上，且所述铸造模的内部设置有铸造型腔，所述冶金炉安装于所述底座的一侧用于冶炼金属并向所述铸造型腔内输送冶炼制备的金属液；所述模具辅助拆装机构包括凹槽、滚轴和升降驱动单元，所述凹槽设置有若干个，且若干所述凹槽等距分布设置于所述底座的顶面，每个所述凹槽内均转动安装有滚轴，每个所述滚轴均通过所述升降驱动单元与锁紧机构传动连接，当所述锁紧机构将所述铸造模锁紧固定时，所述升降驱动单元驱动所述滚轴沿所述凹槽下行隐藏，当所述锁紧机构解锁时，所述升降驱动单元驱动所述滚轴沿所述凹槽上行，以使所述滚轴将所述铸造模从所述底座顶面顶推脱离。
[0007]进一步地，所述底座顶面的四角均固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸底部的伸缩端上固定安装有液压升降板；所述铸造模包括下模和上模，所述下模的底端固定安装有下模边板，所述下模边板通过所述锁紧机构安装于所述底座上，所述上模的顶端固定安装有上模边板，所述上模边板通过
螺栓固定安装于液压升降板上。
[0008]进一步地，所述锁紧机构包括若干个滑槽，且若干个所述滑槽对称分布设置于所述底座顶面的两侧，每个所述滑槽内均滑动卡装有滑块，每个所述滑块的顶端均固定安装有延伸到所述滑槽上方的连接板，每个所述连接板的顶端均固定安装有压板。
[0009]进一步地，所述锁紧机构还包括两组驱动板，且两组所述驱动板分别设置于所述底座顶面的两侧；每个所述滑块的外侧面均固定安装有延伸到所述滑槽外部的推拉杆，且分布于所述底座同一侧的若干个所述推拉杆均固定连接于该侧的所述驱动板上。
[0010]进一步地，所述模具辅助拆装机构还包括升降滑板、丝杆和升降驱动齿条，所述升降滑板滑动安装于所述凹槽内，所述升降滑板的两端均固定安装有端板，所述滚轴转动安装于两个所述端板之间；所述丝杆转动安装于所述凹槽槽底的端部位置，且所述丝杆与所述升降滑板的端部之间通过螺纹孔螺纹传动连接，所述丝杆的顶端固定安装有升降驱动齿轮，所述升降驱动齿条滑动安装于所述凹槽的侧壁上，且所述升降驱动齿条的一端与所述滑块的内侧面固定连接，所述升降驱动齿条的齿面与所述升降驱动齿轮啮合传动连接。
[0011]进一步地，所述丝杆设置有两组，两组所述丝杆对称分布于所述凹槽的两端，同时所述升降驱动齿条设置有两组，且两组所述升降驱动齿条分别与所述底座两侧的滑块固定连接。
[0012]进一步地，所述凹槽的两端均固定安装有旋转驱动齿条，所述旋转驱动齿条的上端贯穿所述升降滑板延伸到所述滚轴的端部，所述滚轴端部的连接轴上固定安装有与所述旋转驱动齿条啮合传动连接的旋转驱动齿轮。
[0013]进一步地，所述升降驱动齿条与所述滑块之间通过平滑连接条固定连接，且所述平滑连接条的长度大于所述压板的宽度。
[0014]进一步地，所述压板和所述下模边板上均设置有相互对应的螺纹孔。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术在铸造机床的底座上通过凹槽安装有位于铸造模下方的滚轴，当需要更换铸造模时，能通过滚轴对铸造模进行滚动输送，使铸造模的输送移动更加方便省力，从而便于更换使用不同模具来铸造生产不同的工件，提高生产线的柔性铸造性能；且滚轴通过升降滑板和丝杆升降式安装于凹槽内，当需要将铸造模锁紧固定时，能通过丝杆驱动升降滑板和滚轴沿凹槽下滑，使得滚轴隐藏于凹槽内，不会妨碍铸造模的锁紧固定，保障铸造模安装牢固。
[0016]2.本专利技术中丝杆上安装有升降驱动齿轮，而凹槽内滑动安装有与升降驱动齿轮啮合传动的升降驱动齿条，且升降驱动齿条与铸造模的锁紧机构传动连接，当需要更换铸造模且锁紧机构解锁时，锁紧机构能通过齿轮齿条同步驱动丝杆旋转，进而驱动滚轴沿丝杆上行，使得滚轴上端露出到凹槽外部，进而通过滚轴将铸造模顶起，之后即可通过滚轴对铸造模进行滚动输送，从而使铸造模的拆卸移动更加方便；相应的，当需要将铸造模锁紧安装时，随着锁紧机构进行锁定，锁紧机构通过齿轮齿条同步驱动丝杆反向旋转，进而驱动滚轴沿丝杆下行复位，使滚轴重新隐藏，不会妨碍铸造模的锁紧固定。
[0017]3.本专利技术中滚轴的端部固定安装有旋转驱动齿轮，而凹槽内固定安装有与旋转驱动齿轮啮合传动的旋转驱动齿条，当滚轴上行对铸造模进行支撑时，齿轮齿条相对移动，进而驱动齿轮及滚轴进行旋转，而滚轴在旋转过程中能对铸造模进行输送，从而在铸造模解
锁上行过程中直接对铸造模进行移动输送；相应的，当需要安装铸造模时，将铸造模放置于底座端部的滚轴和输送带上，之后通过锁紧机构对铸造模锁紧，且此时锁紧机构驱动丝杆反向旋转，进而驱动滚轴沿丝杆下行复位，同时旋转驱动齿条驱动旋转驱动齿轮及滚轴反向旋转，滚轴在下行复位及反向旋转过程中对铸造模进行输送，直至滚轴下行隐藏到凹槽内，且此时铸造模输送到底座中部的待安装位置，并由锁紧机构将铸造模在底座上锁紧固定，从而完成铸造模的输送安装；在拆卸安装过程中无需人工推动铸造模进行移动输送，利用生产线自身的输送带将铸造模移动到位或撤走，能进一步提高铸造模拆卸的便捷性，进而提高铸造模的拆装效率。
[0018]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能柔性铸造生产线，其特征在于：包括冶金炉（1）、铸造机床（2）、输送带（3）、锁紧机构（4）和模具辅助拆装机构（5），所述铸造机床（2）包括底座（21）和铸造模，所述铸造模通过所述锁紧机构（4）锁固安装于所述底座（21）上，且所述铸造模的内部设置有铸造型腔，所述冶金炉（1）安装于所述底座（21）的一侧用于冶炼金属并向所述铸造型腔内输送冶炼制备的金属液；所述锁紧机构（4）包括若干个滑槽（44），且若干个所述滑槽（44）对称分布设置于所述底座（21）顶面的两侧，每个所述滑槽（44）内均滑动卡装有滑块（45），每个所述滑块（45）的顶端均固定安装有延伸到所述滑槽（44）上方的连接板（42），每个所述连接板（42）的顶端均固定安装有压板（43）；所述模具辅助拆装机构（5）包括凹槽（51）、滚轴（52）和升降驱动单元，所述凹槽（51）设置有若干个，且若干所述凹槽（51）等距分布设置于所述底座（21）的顶面，每个所述凹槽（51）内均转动安装有滚轴（52），每个所述滚轴（52）均通过所述升降驱动单元与锁紧机构（4）传动连接；所述模具辅助拆装机构（5）还包括升降滑板（53）、丝杆（56）和升降驱动齿条（57），所述升降滑板（53）滑动安装于所述凹槽（51）内，所述升降滑板（53）的两端均固定安装有端板（54），所述滚轴（52）转动安装于两个所述端板（54）之间；所述丝杆（56）转动安装于所述凹槽（51）槽底的端部位置，且所述丝杆（56）与所述升降滑板（53）的端部之间通过螺纹孔螺纹传动连接，所述丝杆（56）的顶端固定安装有升降驱动齿轮（55），所述升降驱动齿条（57）滑动安装于所述凹槽（51）的侧壁上，且所述升降驱动齿条（57）的一端与所述滑块（45）的内侧面固定连接，所述升降驱动齿条（57）的齿面与所述升降驱动齿轮（55）啮合传动连接；当所述锁紧机构（4）将所述铸造模锁紧固定时，所述升降驱动单元驱动所述滚轴（52）沿所述凹槽（51）下行隐藏，当所述锁紧机构（4）解锁时，所述升降驱动单元驱动所述滚轴（52）沿所述凹槽（51）上行，以使所述滚轴（52）将所述铸造模从所述底座（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，李然平，荣勇，时贺，王虎申，
申请(专利权)人：无锡安田精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：