一种全自动铸造用生产线制造技术

技术编号:35823609 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-03 13:49
本实用新型专利技术提供一种全自动铸造用生产线,涉及铸造加工技术领域;以解决现有的全自动铸造用生产线整体除尘清理效果不佳,铸造件防护效果不佳,无法实现输送冷却,铸造件的生产加工时间长的问题;包括安装支撑部;所述安装支撑部上固定连接有两个导风除尘装置;所述安装支撑部上安装有运行驱动装置;所述运行驱动装置上转动连接有六个调节按压装置;六个所述调节按压装置上分别固定连接有生产降温装置,设置生产降温装置配合调节按压装置,可以有效的加快铸造件的生产加工效率,可以实现辅助输送降温,可以有效的提高生产加工产量,同时设置的调节按压装置可以辅助按压铸造件,提高降温输送的稳定性。输送的稳定性。输送的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铸造用生产线


[0001]本技术属于铸造加工
,更具体地说,特别涉及一种全自动铸造用生产线。

技术介绍

[0002]铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,那么在实际的铸造过程中,冷却一直都是重要的一步,因为涉及到铸造件的质量,此时一款好的全自动铸造用生产线就显得尤为重要;现有的全自动铸造用生产线整体除尘清理效果不佳,同时运行稳定性差,铸造件防护效果不佳,无法实现输送冷却,铸造件的生产加工时间长,不够高效。
[0003]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种全自动铸造用生产线,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种全自动铸造用生产线,以解决现有的全自动铸造用生产线整体除尘清理效果不佳,铸造件防护效果不佳,无法实现输送冷却,铸造件的生产加工时间长的问题。
[0005]本技术全自动铸造用生产线的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种全自动铸造用生产线,包括安装支撑部;所述安装支撑部上固定连接有两个导风除尘装置;所述安装支撑部上安装有运行驱动装置;所述运行驱动装置上转动连接有六个调节按压装置;六个所述调节按压装置上分别固定连接有生产降温装置;所述安装支撑部包括:支撑安装板和运行辊轮,所述支撑安装板上转动连接有一排运行辊轮;所述运行驱动装置还包括:驱动电机、驱动带辊,所述驱动电机固定连接在支撑安装板上;所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动带辊,且驱动带辊转动连接在支撑安装板上。
[0007]进一步的,所述安装支撑部还包括:支撑腿,所述支撑安装板上固定连接有四个支撑腿。
[0008]进一步的,所述导风除尘装置包括:电动风机和吸尘箱,所述电动风机固定连接在支撑安装板上;所述电动风机穿过支撑安装板;所述电动风机上连接有吸尘箱;所述吸尘箱固定连接在支撑安装板内部;所述吸尘箱上设有一排通风孔。
[0009]进一步的,所述调节按压装置包括:按压支架、按压轴和按压安装板,所述按压支架转动连接在同侧的两个转动安装块上;所述按压支架上滑动连接有两个按压轴,且两个按压轴上分别套装有弹簧;两个所述按压轴底部固定连接有按压安装板。
[0010]进一步的,所述生产降温装置还包括:橡胶凸起条,所述橡胶凸起条固定连接在降温箱底部。
[0011]进一步的,所述运行驱动装置还包括:联动带辊、承载运行带和转动安装块,所述支撑安装板上转动连接有联动带辊;所述联动带辊与驱动带辊上套装有承载运行带;所述
承载运行带上固定连接在有十二个转动安装块;所述承载运行带上开设有六排通风孔。
[0012]进一步的,所述生产降温装置包括:降温箱和降温电动风机,所述降温箱固定连接在按压安装板底部;所述降温箱上固定连接有降温电动风机;所述降温箱上开设有通风槽孔。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置运行驱动装置,配合设置的导风除尘装置,可以实现吸尘工作,可以有效的提高铸造件的整洁度,对铸造件经过打磨或其他操作后的铁屑或其他杂质进行吸除,整体结构更加简单稳定,同时设置的安装支撑部,可以有效的提高整体结构的稳定性,可以有效的降低承载运行带的摩擦力,更加便于输送铸造件,通过运行辊轮的滚动支撑即可实现,通过在电动风机启动后,即可实现辅助吸风的作用,通过吸尘箱透过承载运行带进行吸尘工作,整体实用性更强,提高铸造质量。
[0015]2、本技术通过设置生产降温装置配合调节按压装置,可以有效的加快铸造件的生产加工效率,可以实现辅助输送降温,可以有效的提高生产加工产量,同时设置的调节按压装置可以辅助按压铸造件,提高降温输送的稳定性,结构更加简单,实用性更强,通过两个按压轴上的弹簧,即可实现带动按压安装板挤压铸造件,实现一个按压稳定,同时设置的橡胶凸起条可以抵压在铸造件上,一方面起到防滑的作用,另一方面可以辅助支撑起降温箱,避免降温箱上的通风孔被阻挡,整体结构实用性更强,可以有效的提高铸造生产速度。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的安装支撑部结构示意图。
[0018]图3是本技术的运行驱动装置结构示意图。
[0019]图4是本技术的调节按压装置结构示意图。
[0020]图5是本技术的生产降温装置结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、安装支撑部;101、支撑安装板;102、运行辊轮;103、支撑腿;2、导风除尘装置;201、电动风机;202、吸尘箱;3、运行驱动装置;301、驱动电机;302、驱动带辊;303、联动带辊;304、承载运行带;305、转动安装块;4、调节按压装置;401、按压支架;402、按压轴;403、按压安装板;5、生产降温装置;501、降温箱;502、降温电动风机;503、橡胶凸起条。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例:
[0027]如附图1至附图5所示:
[0028]本技术提供一种全自动铸造用生产线,包括安装支撑部1;安装支撑部1上固定连接有两个导风除尘装置2;安装支撑部1上安装有运行驱动装置3;运行驱动装置3上转动连接有六个调节按压装置4;六个调节按压装置4上分别固定连接有生产降温装置5;安装支撑部1包括:支撑安装板101和运行辊轮102,支撑安装板101上转动连接有一排运行辊轮102;运行驱动装置3还包括:驱动电机301、驱动带辊302,驱动电机301固定连接在支撑安装板101上;驱动电机301的输出轴上固定连接有驱动带辊302,且驱动带辊302转动连接在支撑安装板101上。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动铸造用生产线,其特征在于:包括安装支撑部(1);所述安装支撑部(1)上固定连接有两个导风除尘装置(2);所述安装支撑部(1)上安装有运行驱动装置(3);所述运行驱动装置(3)上转动连接有六个调节按压装置(4);六个所述调节按压装置(4)上分别固定连接有生产降温装置(5);所述安装支撑部(1)包括:支撑安装板(101)和运行辊轮(102),所述支撑安装板(101)上转动连接有一排运行辊轮(102);所述运行驱动装置(3)还包括:驱动电机(301)、驱动带辊(302),所述驱动电机(301)固定连接在支撑安装板(101)上;所述驱动电机(301)的输出轴上固定连接有驱动带辊(302),且驱动带辊(302)转动连接在支撑安装板(101)上。2.如权利要求1所述的一种全自动铸造用生产线,其特征在于:所述安装支撑部(1)还包括:支撑腿(103),所述支撑安装板(101)上固定连接有四个支撑腿(103)。3.如权利要求1所述的一种全自动铸造用生产线,其特征在于:所述导风除尘装置(2)包括:电动风机(201)和吸尘箱(202),所述电动风机(201)固定连接在支撑安装板(101)上;所述电动风机(201)穿过支撑安装板(101);所述电动风机(201)上连接有吸尘箱(202);所述吸尘箱(202)固定连接在支撑安装板(101)内部;所述吸尘箱(202)上设有一排通风孔。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小艳马铁成
申请(专利权)人:江苏利木能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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