一种基于数字化运营管控平台的中控对标管理方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种基于数字化运营管控平台的中控对标管理方法及设备，包括以下步骤：获取数据集；利用所述数据集对预测模型进行训练，得到训练完成的预测模型；获取至少一条生产线上设备实时操作类参数、设备实时运行类参数；将所述设备实时操作类参数、设备实时运行类参数输入已训练完成的预测模型中，得到预测生产结果数据；计算所述预测生产结果和该条生产线对应的预期生产结果的差值；响应于所述预测生产结果和该条生产线对应的预期生产结果的差值小于等于第一阈值，生成警示信息。其不需依赖人力，智能且快捷。智能且快捷。智能且快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种基于数字化运营管控平台的中控对标管理方法及设备


[0001]本专利技术属于中控对标管理
，具体地涉及一种一种基于数字化运营管控平台的中控对标管理方法及设备。

技术介绍

[0002]对标管理是发现模目标和寻求实现目标的一种手段和工具，具有合理性以及可操作性。水泥磨系统是一个典型的大滞后、多变量之间存在耦合的工艺系统。在水泥磨的操作过程中，对任意变量进行调节时，必须考量它对其他工艺变量的影响。这也从侧面反映了系统变量之间的耦合作用。
[0003]水泥磨系统的对标管理是一件重要且复杂的事，如何提高中控管理及持续优化是对产能和产品质量提升较为关键的点。但是现有的中控管理依赖人工进行表格登记比对，依据经验进行判断，且对人员的经验要求较高且具有一定的滞后性。

技术实现思路

[0004]为了解决现有方法依赖人力且对人员经验要求高具有滞后性的问题，本专利技术提供,一种基于数字化运营管控平台的中控对标管理方法及设备，其不需依赖人力，智能且快捷。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：本专利技术第一方面提供一种基于数字化运营管控平台的中控对标管理方法，包括以下步骤：获取数据集，所述数据集中包括至少一条生产线上设备历史操作类参数、设备历史运行类参数和设备历史生产结果数据；利用所述数据集对预测模型进行训练，得到训练完成的预测模型；获取至少一条生产线上设备实时操作类参数、设备实时运行类参数；将所述设备实时操作类参数、设备实时运行类参数输入已训练完成的预测模型中，得到预测生产结果数据；计算所述预测生产结果和该条生产线对应的预期生产结果的差值；响应于所述预测生产结果和该条生产线对应的预期生产结果的差值小于等于第一阈值，生成警示信息。
[0006]在一种可能的设计中，还包括：获取至少一条生产线的设备实时生产结果数据；计算所述设备实时生产结果数据与所述预测生产结果数据的差值；响应于所述所述设备实时生产结果数据与所述预测生产结果数据的差值大于等于第二阈值，对该设备实时操作类参数进行标记并对该设备的操作员进行评分升级操作。
[0007]在一种可能的设计中，所述设备历史操作类参数、设备实时操作类参数包括热风阀温度、循环风阀量、磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进出口阀门开闭中的至少一
种。
[0008]在一种可能的设计中，所述设备历史运行类参数、设备实时运行类参数包括磨头负压值、分解炉温度、电机绕组温度、收尘入口温度、磨机电流、窑电流中的至少一种。
[0009]在一种可能的设计中，响应于生成警示信息一段时间之后未收到设备实时操作类参数，获取设备实时生产结果数据；计算所述设备实时生产结果数据与所述预测生产结果数据的差值；响应于所述差值小于等于第三阈值，对该设备实时操作类参数进行标记并对该设备的操作员进行评分降级操作。
[0010]本专利技术第二方面提供一种基于数字化运营管控平台的中控对标管理设备，包括依次通信连接的存储器和控制器，所述存储器上存储有计算机程序，所述控制器用于读取所述计算机程序，执行第一方面及其任一种可能中所述的一种基于数字化运营管控平台的中控对标管理方法。
[0011]本专利技术与现有技术相比，至少具有以下优点和有益效果：本专利技术采用历史数据对预测模型进行训练，预测模型根据设备实时操作类参数、设备实时运行类参数对预测生产结果数据进行预测，在预测生产结果数据与预期生产结果的差值差距较大时，进行提醒，以实现中控管理及对中控的持续优化，能大大提高产能和产品质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1 为本专利技术流程图。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0017]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]如图1所示，一种基于数字化运营管控平台的中控对标管理方法，该方法可以但不限于由一中控对标管理装置来执行，中控对标管理装置可以是软件，或者为软件和硬件的组合，中控对标管理装置可以集成在智能移动端、平板、电脑等智能设备中。具体的，该中控对标管理方法包括以下步骤S01～步骤S06。
[0021]步骤S01、获取数据集，所述数据集中包括至少一条生产线上设备历史操作类参数、设备历史运行类参数和设备历史生产结果数据；所述设备历史操作类参数包括热风阀温度、循环风阀量、磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进出口阀门开闭中的至少一种。所述设备历史运行类参数包括磨头负压值、分解炉温度、电机绕组温度、收尘入口温度、磨机电流、窑电流中的至少一种。设备历史生产结果数据设备的输出产值、产品质量中的至少一种。
[0022]步骤S02、利用所述数据集对预测模型进行训练，得到训练完成的预测模型。
[0023]步骤S03、获取至少一条生产线上设备实时操作类参数、设备实时运行类参数；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于数字化运营管控平台的中控对标管理方法，其特征在于，包括以下步骤：获取数据集，所述数据集中包括至少一条生产线上设备历史操作类参数、设备历史运行类参数和设备历史生产结果数据；利用所述数据集对预测模型进行训练，得到训练完成的预测模型；获取至少一条生产线上设备实时操作类参数、设备实时运行类参数；将所述设备实时操作类参数、设备实时运行类参数输入已训练完成的预测模型中，得到预测生产结果数据；计算所述预测生产结果和该条生产线对应的预期生产结果的差值；响应于所述预测生产结果和该条生产线对应的预期生产结果的差值小于等于第一阈值，生成警示信息。2.根据权利要求1所述的一种基于数字化运营管控平台的中控对标管理方法，其特征在于：还包括：获取至少一条生产线的设备实时生产结果数据；计算所述设备实时生产结果数据与所述预测生产结果数据的差值；响应于所述所述设备实时生产结果数据与所述预测生产结果数据的差值大于等于第二阈值，对该设备实时操作类参数进行标记并对该设备的操作员进行评分升级操作。3.根据权利要求1所述的一种基于数字化运营管控平台的中控对标管理方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊生，刘德龙，王志红，
申请(专利权)人：漳县祁连山水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：