一种防止扬尘的水泥包装厂房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止扬尘的水泥包装厂房，包括包装厂房本体，所述包装厂房本体的前端表面设有多个门体，且多个门体的顶部均通过膨胀螺栓固定有盖板；本实用新型专利技术中，通过在包装厂房本体的多个门体上均设置盖板、门帘、导轨、对射电眼、底杆、伺服电机、卷管和导向块，通过控制面板启动伺服电机，促使伺服电机输出端带动盖板内侧的卷管对门帘进行收放卷，进而门帘底部的底杆通过导向块沿着门体内侧设置的导轨进行滑动，使得门帘对包装厂房本体的多个门体实施封闭或开启，采用上述方式，相较于传统敞开式装装车道结构，能够针对特定门体有选择的进行手动开关，避免清扫扬尘由门体向外漂落的情况，环保性强。环保性强。环保性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防止扬尘的水泥包装厂房


[0001]本技术涉及水泥包装厂房
，尤其涉及一种防止扬尘的水泥包装厂房。

技术介绍

[0002]在水泥生产过程中，由于水泥的粉末材质，无论是包装水泥袋过程中，还是装车机向车体输送水泥袋成品过程中，均会造成目前水泥车间内尘埃严重。
[0003]经检索，专利号CN203875102U公开一种水泥厂用无尘装车车间，以解决水泥厂包装车间在进行生产运行时产生粉尘严重污染环境的问题。在车间内至少包括密闭厂房，在所述的密闭厂房内放置一个或一个以上的装车机和一个或一个以上的包装机，至少在密闭厂房的顶棚和/或底板上设置一个或多个抽风口，所述抽风口通过风管连接抽风器；在所述密闭厂房设有一个进车门或对应设置一个进车门和一个出车门。本技术通过对水泥厂在生产及装运过程中产生的水泥粉末尘埃在一个空间内进行风力抽出、过滤，消除扬尘，以达到净化水泥厂车间空气，提高工作环境质量和减小对大气环境污染的目的。
[0004]上述方案中，通过抽风器在一个空间内进行风力抽出、过滤，消除扬尘，以达到净化水泥厂车间空气，提高工作环境质量和减小对大气环境污染的目的，但是由于该方案中未针对水泥包装厂房袋装装车道进行防尘，尤其敞开式装装车道结构，且在清扫水泥包装厂房卫生时扬尘容易飘落到厂房外面，不满足环保要求，存在环保风险。
[0005]为此，提出了一种防止扬尘的水泥包装厂房,具备防止扬尘污染的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止扬尘的水泥包装厂房。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防止扬尘的水泥包装厂房，包括包装厂房本体，所述包装厂房本体的前端表面设有多个门体，且多个门体的顶部均通过膨胀螺栓固定有盖板，所述盖板的一端紧固安装有伺服电机，且伺服电机输出端贯穿盖板固定连接有卷管，所述卷管的表面缠绕安装有门帘，且门帘的表面缝接有透明视窗，所述门帘的底部固定有底杆，且底杆的两端均焊接有导向块，所述门体内部的两侧均固定有导轨，且导轨与底杆的导向块滑动连接，所述门体下部的两侧均安装有对射电眼，所述门体底部的底面上埋设安装有预埋件，且预埋件的顶面贴合有地磁感应装置，所述地磁感应装置顶面的中间位置嵌入安装有地磁传感器，所述地磁感应装置顶面的边缘处通过螺栓与预埋件固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述地磁感应装置整体为圆盘型结构，且地磁感应装置的边缘处通过多个螺栓与预埋件固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述卷管远离伺服电机的一端通过轴承座与盖
板内壁相连。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述预埋件的底部焊接有支柱，且支柱延伸至门体底部地面的内侧，所述预埋件的顶面对应螺栓开设有螺孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板的底部对应门帘设置穿插口，所述门帘的材料为工业聚酯纤维高强耐磨基布，且门帘的厚度为0.8mm。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述门体内部一侧固定有控制面板，且控制面板的输出端与伺服电机电性连接，所述地磁传感器和对射电眼与控制面板电性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述包装厂房本体的门体上方通过螺钉固定有彩钢瓦。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过在包装厂房本体的多个门体上均设置盖板、门帘、导轨、对射电眼、底杆、伺服电机、卷管和导向块，通过控制面板启动伺服电机，促使伺服电机输出端带动盖板内侧的卷管对门帘进行收放卷，进而门帘底部的底杆通过导向块沿着门体内侧设置的导轨进行滑动，使得门帘对包装厂房本体的多个门体实施封闭或开启，采用上述方式，相较于传统敞开式装装车道结构，能够针对特定门体有选择的进行手动开关，避免清扫扬尘由门体向外漂落的情况，环保性强，通过在门体内侧设置两个对射电眼，当门帘下方有障碍物时，门体保持开启状态，当门体下降时有物体通过，门体会开启到开启位置，待下方无障碍物时再延时下降，通过设置带有地磁传感器的地磁感应装置，当车辆行驶至地磁感应装置的感应范围时，控制面板的单片机启动伺服电机，以便门帘的自动开启，无需手动开启门帘。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防止扬尘的水泥包装厂房的敞开状态示意图；
[0017]图2为本技术一种防止扬尘的水泥包装厂房的闭合状态示意图；
[0018]图3为本技术一种防止扬尘的水泥包装厂房的地磁感应装置结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、包装厂房本体；2、门体；3、盖板；4、门帘；5、导轨；6、控制面板；7、对射电眼；8、地磁感应装置；9、地磁传感器；10、螺栓；11、预埋件；12、底杆；13、透明视窗；14、伺服电机；15、卷管；16、导向块；17、支柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种防止扬尘的水泥包装厂房。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种防止扬尘的水泥包装厂房，包括包装厂房本体1，包装厂房本体1的前端表面设有多个门体2，且多个门体2的顶部均通过膨胀螺栓10固定有盖板3，盖板3的一端紧
固安装有伺服电机14，且伺服电机14输出端贯穿盖板3固定连接有卷管15，卷管15的表面缠绕安装有门帘4，且门帘4的表面缝接有透明视窗13，门帘4的底部固定有底杆12，且底杆12的两端均焊接有导向块16，门体2内部的两侧均固定有导轨5，且导轨5与底杆12的导向块16滑动连接，门体2下部的两侧均安装有对射电眼7，门体2底部的底面上埋设安装有预埋件11，且预埋件11的顶面贴合有地磁感应装置8，地磁感应装置8顶面的中间位置嵌入安装有地磁传感器9，地磁感应装置8顶面的边缘处通过螺栓10与预埋件11固定连接，通过控制面板6启动伺服电机14，促使伺服电机14输出端带动盖板3内侧的卷管15对门帘4进行收放卷，进而门帘4底部的底杆12通过导向块16沿着门体2内侧设置的导轨5进行滑动，使得门帘4对包装厂房本体1的多个门体2实施封闭或开启，采用上述方式，相较于传统敞开式装装车道结构，能够针对特定门体2有选择的进行手动开关，避免清扫扬尘由门体2向外漂落的情况，通过在门体2内侧设置两个对射电眼7，当门帘4下方有障碍物时，门体2保持开启状态，当门体2下降时有物体通过，门体2会开启到开启位置，待下方无障碍物时再延时下降，通过设置带有地磁传感器9的地磁感应装置8，当车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止扬尘的水泥包装厂房，包括包装厂房本体(1)，其特征在于：所述包装厂房本体(1)的前端表面设有多个门体(2)，且多个门体(2)的顶部均通过膨胀螺栓(10)固定有盖板(3)，所述盖板(3)的一端紧固安装有伺服电机(14)，且伺服电机(14)输出端贯穿盖板(3)固定连接有卷管(15)，所述卷管(15)的表面缠绕安装有门帘(4)，且门帘(4)的表面缝接有透明视窗(13)，所述门帘(4)的底部固定有底杆(12)，且底杆(12)的两端均焊接有导向块(16)，所述门体(2)内部的两侧均固定有导轨(5)，且导轨(5)与底杆(12)的导向块(16)滑动连接，所述门体(2)下部的两侧均安装有对射电眼(7)，所述门体(2)底部的底面上埋设安装有预埋件(11)，且预埋件(11)的顶面贴合有地磁感应装置(8)，所述地磁感应装置(8)顶面的中间位置嵌入安装有地磁传感器(9)，所述地磁感应装置(8)顶面的边缘处通过螺栓(10)与预埋件(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的水泥包装厂房，其特征在于：所述地磁感应装置(8)整体为圆盘型结构，且地磁感...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旗浩，魏彦军，张曰春，
申请(专利权)人：漳县祁连山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：